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一次性注射器的分配器系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:3800860閱讀:159來源:國知局
專利名稱:一次性注射器的分配器系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明總的涉及分配器裝置及用于精確地分配可流動的粘性物質(zhì)的方法。更具體地講,本發(fā)明屬于此類發(fā)明及方法的諸實施例,其中可重復(fù)分配精確數(shù)量的物質(zhì),同時將分配器出口附近的物質(zhì)被空氣風(fēng)干的可能性減至最小。在較佳的實施中,本發(fā)明的分配器包括帶有一控流組件的可變形的輸出管,該組件包括由致動件連接件所支承的管接合件(例如,滾軸),以便有選擇地移動該管接合件,以使輸出管變形,其中管接合件的持續(xù)移動可在輸出管的輸出端附近產(chǎn)生一吸力,從而將輸出端處的可流動的物質(zhì)吸入到輸出管的區(qū)域內(nèi)。
背景技術(shù)
在集成電路的制造中,將諸如光敏樹脂(感光性樹脂)之類的物質(zhì)涂覆到晶片上,然后使這些晶片旋轉(zhuǎn),以便均勻地分布這些物質(zhì)。大部分感光性樹脂及相關(guān)物質(zhì)是極其昂貴的,因此,必須分外小心地取用為實現(xiàn)所需目的所必需的最少量的合成物。在實踐中,已采用由計算機控制的注射器類型的分配器來分配此種特性的物質(zhì)。這些分配器包括支承在一致動器殼體上的可更換的注射器,其中該注射器包括一物質(zhì)容器和細(xì)長的可變形輸出管。采用各種類型的控制器來有選擇地夾緊輸出管,以便阻止物質(zhì)從注射器中流出。
例如,美國專利號4,030,640、3,982,724和5,033,656中揭示了包含有夾緊型控流器的各種分配器。’724號專利采用用于夾緊可變形輸出管的測微計阻塞件(stop)。類似地,’640號專利中同樣采用用于此項目的的錐形夾緊件?!?56號專利中則采用一對夾緊件。
然而,許多物質(zhì)、尤其是那些使用在電子工業(yè)中物質(zhì)的粘性性質(zhì)常常會在物質(zhì)分配管的輸出端處形成最后的液滴。結(jié)果,該物質(zhì)可能會在輸出管的末端處風(fēng)干,這樣就需要進(jìn)行清理,從而對物質(zhì)造成浪費,因此,簡單的夾緊型分配器是不適合的。
另外,可獲得的商業(yè)用系統(tǒng)采用一機械裝置來控制傳送注射器的柱塞。然而,這些裝置較大且貴了些,而且通常需要使用額外的液流管線來將分配器裝置與需要分配流體的地方相連接。這樣,倘若分配操作被長時間中斷或者終止的話,則會引起這樣一個問題,即物質(zhì)可能往往會在管線內(nèi)風(fēng)干。另外,這樣還引起物質(zhì)的額外浪費,這是因為在使用之前,必須用流體灌滿額外的液流管線及相關(guān)的裝配件。
所使用的氣動型注射器系統(tǒng)還需要采用各種方法來控制注射器針筒內(nèi)的壓力或真空,以便控制分配循環(huán)。當(dāng)采用流動物質(zhì)(與粘性物質(zhì)相對)時,通過向注射器針筒的上部施加真空來防止滴落。但真空的大小必須高得足以防止滴落,而又不能高得將空氣從分配器頂端抽吸到注射器針筒中。不幸地是,所需的真空大小會隨著流體以及分配器頂端的特性、以及遺留在注射器針筒內(nèi)的流體的量的變化而變化。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種用于可流動的粘性物質(zhì)的改進(jìn)型分配器,該分配器具有克服現(xiàn)有技術(shù)的分配器所存在的許多問題的緊湊且簡化的設(shè)計。為此目的,本發(fā)明的分配器包括用于容納待分配的粘性物質(zhì)的容器,該容器具有與容器相連、且呈現(xiàn)出輸出端的可變形的輸出管。包括管接合夾緊件和致動件的控流組件用于有選擇地使管接合件在鄰接輸出管的準(zhǔn)流位置與使輸出管變形地與該輸出管相接合的阻流位置之間移動。為此,夾緊件頂著對置的背襯表面操作,即輸出管置于夾緊件與背襯表面之間。此外,也是極為重要地是,該管接合件藉由致動件沿離開輸出端的方向沿著輸出管移動,以便產(chǎn)生用于將位于輸出端處的物質(zhì)吸入到輸出管內(nèi)的吸力。這樣能有效地克服與位于輸出管的輸出端處的物質(zhì)的滴落及/或風(fēng)干有關(guān)的諸多問題。
在較佳的形式中,本發(fā)明的分配器包括適于容納一標(biāo)準(zhǔn)的、可取出的分配器注射器的較小的豎立的殼體。該殼體被構(gòu)造成可接納注射器本體,其中已過濾的垂懸的注射器輸出管在殼體的下方延伸。一控流組件位于殼體內(nèi),它包括一滾軸或者類似的管接合件,以及可氣動或者機械操作的精確的連接組件。有利地,該滾軸移動一條弧形路線,以便先接合輸出管后再沿著其長度向上移動,以便在輸出管的末端處形成理想的吸力。為了實現(xiàn)最佳且最精確的流動控制,作用在夾緊件與背襯表面之間的夾緊關(guān)閉是彈性且偏壓的。這些可通過與夾緊件或者背襯表面相關(guān)的彈性偏壓所獲得。


圖1是較佳的分配器殼體的分解立體圖,其中可更換的注射器組件垂直地裝配在殼體內(nèi),并由該殼體所支承;圖2是本發(fā)明較佳分配器的前視圖,其中安裝著一注射器;圖3是沿著圖2中的線3-3剖取垂直剖視圖,它示出了處于其打開的準(zhǔn)流位置中的分配器;圖4是示出了圖2所示分配器在其操作的最初階段阻止物質(zhì)從分配器中流出的放大的垂直剖視圖;圖5是示出了處于其阻流位置中的分配器的垂直剖視圖,其中在注射器的出口處形成了負(fù)壓;圖6是該分配器的較佳的控流組件的諸構(gòu)件的放大的局部分解立體圖;圖7a是采用機械連接件及相關(guān)的彈性支承塊的另一種控流組件的基本示意側(cè)視圖,其中該組件處于其打開的準(zhǔn)流位置中;圖7b是類似于圖7a的視圖,但它示出了位于其另一個阻流位置中的控流組件;圖8a是采用彈簧加載的機械連接件的另一種類型的控流組件的基本示意側(cè)視圖,它示出了處于其打開的準(zhǔn)流位置中的控流組件;圖8b是類似于圖8a的視圖,但示出了處于其阻流位置中的控流組件;圖9a是采用彈簧偏壓的折線形連接件的又一種類型的控流組件的基本示意側(cè)視圖,它示出了處于其打開位置中的該組件;以及圖9b是類似于圖9a的視圖,但示出了處于其關(guān)閉的阻流位置中的控流組件。
具體實施例方式
現(xiàn)在請參閱附圖,圖1-3示出了本發(fā)明的一種較佳的分配器10。粗略地講,該分配器10包括一殼體12、一可更換的容器14和支承在殼體12內(nèi)的控流組件16,該組件可操作地精確控制物質(zhì)自容器14的流動。
更具體地講,殼體12包括具有一鉸接安裝的門20的主體18。該主體18呈現(xiàn)帶有一底部擱板24的注射器支承用上凹部22。另外,該主體具有自擱板24向下延伸的半圓柱形開口26和位于主體的底部的最低的半圓柱形開口28。從圖3中可清楚地看到,在主體18中、擱板24的下方形成有具有一敞開的垂直端的腔室30。主體18還具有跨著(astride)凹部22形成于其中的階梯形垂直孔32,該孔與腔室30相連通。另外,主體具有固定于其上的、且與孔32相連通的通風(fēng)(pneumatic)彎管配件33;一通風(fēng)管33a與該配件33相連。
門20也具有帶有一底部擱板36的上凹部34,以及向下延伸的半圓柱形開口38和位于門的底部的較小的半圓柱形開口40。背襯表面41系門20的一部分(圖1),而且對于將要描述的目的是重要的。如圖3所示,當(dāng)門20閉合主體18時,凹部22和34、擱板24和36、開口26和38以及28和40彼此鄰接。在門20內(nèi)形成有一垂直觀測槽41a,該槽自門的上部邊緣向下延伸至大約擱板36的高度。帶有頭部44的插銷螺釘42可移動地安裝在門20內(nèi),且可容納在形成在主體18內(nèi)的一相應(yīng)的插銷開口46內(nèi)。這樣,當(dāng)門20關(guān)閉時,該門可相對于主體18鎖定在適當(dāng)位置上。
容器14采用細(xì)長的、垂直豎立的注射器48的形式,它具有適于容納可流動的粘性物質(zhì)52的管狀容器本體50。該本體50配備有杯狀氣動柱塞54,該柱塞位于物質(zhì)52的頂上,且可在容器本體內(nèi)滑動。柱塞54可在正的氣動壓力的影響下移動。為此,容器本體50具有呈現(xiàn)出一向上凸出的管狀奶嘴件58的上部帽蓋件56,該奶嘴件呈現(xiàn)出與遠(yuǎn)離物質(zhì)52的柱塞54的上表面相連通的內(nèi)部通道60。帽蓋件56通過一O形環(huán)62與本體50的上端彼此密封。如圖2所示,奶嘴件58適于接納與一通風(fēng)軟管66相連的通風(fēng)配件64。注射器48的下端包括一管狀連接配件68,該配件容納環(huán)形過濾件70的上端。從圖3中可清楚地看到,該配件68包括適于容納過濾件70的上端、且與本體50的內(nèi)部相連通的內(nèi)部管段72。該管段的周圍具有一同軸的外部管段74。該過濾件70具有一徑向放大部分76,該部分位于相鄰的擱板24和36的頂上,且呈現(xiàn)出一階梯形的管狀下部78。
一由合成樹脂所制成的可變形的細(xì)長輸出管80固定在過濾件70的下部78上。如圖3所示,該管80穿過由匹配的開口28和40所構(gòu)成的圓柱形開口向下延伸,且終止于位于主體18和/或本體20的下方的輸出端82。
控流組件16包括一夾緊件,在本文中采用滾軸84的形式,它適于與可變形的輸出管80相接合,用以控制物質(zhì)52自注射器48的流動。該滾軸84接著由位于一氣動操作的連接組件86上的兩個軸承83所支承。更具體地講,該組件86包括一樞轉(zhuǎn)下臂88(參見圖6),該臂具有一分叉的外端90,其中滾軸銷92支承著滾軸84。該臂88在其遠(yuǎn)離滾軸84的那端上具有一孔94以及一細(xì)長的交叉孔96。一線圈彈簧98位于該孔94內(nèi),且藉由孔塞100和穿過孔96、且其上安裝有墊圈104的肩狀螺釘102保持在其中。
連接組件86還具有在其外端附近藉由銷108可樞轉(zhuǎn)地固定在臂88上的圓柱形連接件106。該連接件106的上端經(jīng)由銷112可樞轉(zhuǎn)地固定在柱塞桿110的下端上。從圖5中可看到,柱塞桿110藉由滾銷115固定在氣動柱塞114上,并且可在殼體主體18的階梯形孔32內(nèi)垂直移動。從圖3中可清楚地看到,柱塞114配備有一O形密封件116和返回彈簧118。柱塞桿110自柱塞114向上延伸通過一通風(fēng)密封蓋120。該密封蓋120具有內(nèi)外O形密封件122和124以及保持環(huán)126。柱塞桿110具有固定于其上、且位于密封蓋120的上方的最高的球形捏手128。殼體主體18的通風(fēng)配件33與位于柱塞114的上方的孔32相連通。
在分配器10的使用過程中,其中管33a和66已位于適當(dāng)?shù)奈恢蒙?,如圖1所示,首先通過松開螺釘42將門20打開,并將裝配好的注射器48放置到殼體的門20內(nèi),其中過濾件70的下表面擱置在擱板36上。然后,完全壓下球形捏手128,以便將控流組件16設(shè)置到其打開位置上。接著,用(帶有已安裝好的注射器48的)門20關(guān)閉主體18,并擰緊螺釘42。在將門20緊固到主體18上時,釋放球形捏手128,由此使組件16關(guān)閉,并將管80夾緊在滾軸84與門的表面41之間。最初的壓下及進(jìn)而釋放球形捏手128的步驟可有效地設(shè)置管80,從而當(dāng)組件16位于其阻流位置上時,能確保有效的夾緊關(guān)閉。
如圖5所示,在分配器10的閑置位置或者空閑狀態(tài)中,正壓經(jīng)軟管66持續(xù)傳送至注射器本體50,尤其頂著注射器柱塞54的上表面進(jìn)行傳送。當(dāng)想要從分配器10中分配一選定數(shù)量的物質(zhì)52時,來自管33a的正壓空氣被傳送到階梯形孔32中、柱塞114的上方。這樣就會引起柱塞114和柱塞桿110向下移動,從而使得樞轉(zhuǎn)臂88和滾軸84向下樞轉(zhuǎn),以使?jié)L軸84與相鄰的輸出管80相脫離。要意識到的是,該向下移動是頂著偏壓柱塞彈簧118進(jìn)行的。此時,經(jīng)軟管66傳送至注射器本體50的、尤其頂著注射器柱塞54的上表面進(jìn)行傳送的加壓的空氣使物質(zhì)52從管80的輸出端82中均勻地流出,如圖3所示。當(dāng)所需數(shù)量的物質(zhì)分配完畢后,通過管33a來傳送的正壓被釋放,并且偏壓柱塞彈簧118使柱塞114和柱塞桿110向上移動,從而使樞轉(zhuǎn)臂88和滾軸84向上樞轉(zhuǎn),由此滾軸84與相鄰的輸出管80相接合,如圖4所示。隨著臂88和滾軸84連續(xù)地向上樞轉(zhuǎn)移動,該滾軸首先接合管80,并使其變形(其中門20的相對表面41用作為管80的背襯件),以便先限制、進(jìn)而完全切斷物質(zhì)52的流動。然而,滾軸84沿著管80的長度仍然進(jìn)一步向上移動至圖5所示的完全關(guān)閉位置會在管80內(nèi)滾軸84的下方、尤其輸出端82處產(chǎn)生一較小的吸力。該吸力將位于管80的下端內(nèi)的物質(zhì)52從輸出端82向上抽吸,以便該物質(zhì)完全位于管80的區(qū)域中。這樣就能防止物質(zhì)從輸出端82垂直滴落而被空氣風(fēng)干。還要看到的是,彈簧98使得管80彈性關(guān)閉。
當(dāng)然,當(dāng)想要再次分配物質(zhì)時,來自管33a的正壓空氣被傳送到階梯形孔32內(nèi)、柱塞114的上方,使得柱塞114和桿110向下移動,從而使臂88和滾軸84樞轉(zhuǎn)離開管80。經(jīng)軟管66頂著注射器柱塞54的上表面恒定施加的正壓將物質(zhì)52壓出輸出端82。要意識到的是,連接件88、孔塞100、彈簧98和樞轉(zhuǎn)螺釘102形成一種有彈性的自調(diào)節(jié)型彈簧偏壓夾緊機構(gòu)。當(dāng)來自110的動力作用在控流組件16時,連接件106和88通過彈簧98的壓縮繞樞轉(zhuǎn)螺釘102連續(xù)地徑向調(diào)節(jié)。這種徑向運動起到一種“無楔(no-wedge)”系統(tǒng),并消除了粘接。該“無楔”系統(tǒng)還自動調(diào)節(jié),以使管的尺寸和厚度發(fā)生變化。也可通過使彈簧98變化至更小或更大的值、以適應(yīng)較寬范圍的管材的幾何形狀發(fā)生變化來調(diào)節(jié)由滾軸84所施加的彈性壓縮力。該“無楔”系統(tǒng)還減少了管80上的磨損以及不適當(dāng)?shù)膽?yīng)力,由此延長了管的使用壽命。分配器10的鉸接門設(shè)計的另一個優(yōu)點在于容器14的前/側(cè)裝載的方法。該裝卸方法(與容器14的直穿或者頂部裝載方法相對的)消除了在裝卸期間管80對內(nèi)部機構(gòu)的污染。這種污染主要是由于管80內(nèi)物質(zhì)所引起的,現(xiàn)因控流組件16而不包含在其中。這樣就增加了分配器10的可靠性和正常運行時間。另外,可人工操作的球形捏手128用作為用于去除注射器中的空氣的清除機構(gòu)和人工消除分配器控制器的裝置。
雖然氣動操作的連接組件86目前是較佳的,但本發(fā)明并不僅限于此。例如,請參閱圖7a和7b,可設(shè)置一機械連接組件130來支承使管變形的滾軸132。在這種情況中,該組件130由兩個連接條134和136所組成。在圖7a中,滾軸132處于其縮回的準(zhǔn)流位置中。當(dāng)根據(jù)本發(fā)明想要停止流體流動時,向連接條134施加一向上的力,使得滾軸132樞轉(zhuǎn)移動,由此該滾軸首先與管80相接合,并使其變形,繼而,通過持續(xù)的向上移動而在管80內(nèi)、滾軸的下方產(chǎn)生所需的吸力。在該實施例中,在門20內(nèi)、管80的后方設(shè)有一彈性背襯塊138,以便能彈性保持因組件130所形成夾緊關(guān)閉。
圖8a和8b示出了另一種類型的機械連接件144。在這種情況中,該組件包括可樞轉(zhuǎn)地支承一樞轉(zhuǎn)臂148的片簧146,該樞轉(zhuǎn)臂在其外端處具有一滾軸150。一中間連接條152可樞轉(zhuǎn)地連接至臂148兩端之間的中間位置上。在圖8a中,滾軸150處于準(zhǔn)流位置上;當(dāng)向條152(圖8b)施加一向上的力時,臂148克服片簧146的偏壓向上樞轉(zhuǎn),直到滾軸150阻止物質(zhì)流過管80為止,并在輸出端82處產(chǎn)生吸力。再者,設(shè)置片簧146還能形成管80的彈性關(guān)閉。
圖9a和9b中示出了最后一種實施例。這里,連接組件154包括支承滾軸158的折線形連接件156。該連接件156具有可樞轉(zhuǎn)地固定于其上的、呈倒置的“L”形結(jié)構(gòu)的彈簧連接件160。該連接件160具有向后延伸的臂162,其中一線圈彈簧164置于臂162與折線形連接件156遠(yuǎn)離滾軸158的那端之間。在圖9a所示的準(zhǔn)流位置中,折線形連接件156的遠(yuǎn)端毗鄰一固定的交叉銷166。然而,當(dāng)想要阻止流體流過管80時,向連接件160(圖9b)施加一向上的力,從而使整個組件154移離交叉銷166。因此,彈簧164作用,以使折線形連接件156和滾軸158朝著輸出管80樞轉(zhuǎn)并與其相接合。再者,這樣不僅阻止了流體流過管80,而且,由于滾軸158沿著管80的長度連續(xù)向上運動,因而在滾軸的下方產(chǎn)生所需的吸力,從而由彈簧164提供了彈性關(guān)閉。
權(quán)利要求
1.一種分配器,包括用于容納待分配的粘性物質(zhì)的容器;可操作地與所述容器相連、且呈現(xiàn)出輸出端的可變形的輸出管;包括管接合件和致動件的控流組件,所述致動件與所述管接合件相連接,以便有選擇地使所述管接合件從與所述輸出管相隔開的準(zhǔn)流位置移動到使物質(zhì)截流、且使所述輸出管變形的、與該輸出管相接合的位置中,并且將所述管接合件沿離開所述輸出端的方向沿著所述輸出管移動,以便在所述輸出端形成將物質(zhì)抽入到所述輸出管內(nèi)的吸力,當(dāng)所述管接合件處于其物質(zhì)截流位置中時,所述組件可操作地彈性接合所述輸出管;以及支承所述控流組件的殼體,所述容器和所述輸出管均容納在所述殼體中。
2.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述致動件可操作地使所述管接合件在所述準(zhǔn)流位置與所述與所述輸出管相接合的位置之間重復(fù)移動。
3.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述管接合件包括管接合滾軸。
4.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述致動件包括可操作地支承所述管接合件的連接件,所述連接件可有選擇地移動,以便將所述管接合件移動到與所述輸出管相接合的位置上,并且將所述管接合件沿著所述輸出管移動,以便形成所述吸力。
5.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述連接件系氣動致動型。
6.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述致動件可操作地將所述管接合件沿著一條弧形路線移動。
7.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述容器包括注射器本體,所述本體包括置于位于所述本體內(nèi)的物質(zhì)的高度上方的一可移動的柱塞,所述柱塞可在頂著所述柱塞遠(yuǎn)離所述物質(zhì)的那個面所施加的氣動壓力的影響下移動。
8.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,所述致動件包括機械連接件。
9.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,包括當(dāng)所述管接合件處于其所述阻流位置中時,使所述管接合件頂著所述輸出管偏壓的彈簧。
10.如權(quán)利要求1所述的分配器,其特征在于,包括與所述管接合件成相對關(guān)系的背襯件,其中所述輸出管置于所述管接合件與所述背襯件之間,當(dāng)所述管接合件移動至其所述阻流位置中時,所述背襯件系可彈性變形的。
11.一種分配器,包括用于容納待分配的粘性物質(zhì)的容器;可操作地與所述容器相連、且呈現(xiàn)出輸出端的可變形的輸出管;包括管接合件和致動件的控流組件,所述致動件與所述管接合件相連接,以便有選擇地使所述管接合件從與所述輸出管相隔開的準(zhǔn)流位置移動到使物質(zhì)截流、且使所述輸出管變形的、與該輸出管相接合的位置中,并且將所述管接合件沿離開所述輸出端的方向沿著所述輸出管移動,以便在所述輸出端形成將物質(zhì)抽入到所述輸出管內(nèi)的吸力,當(dāng)所述管接合件處于其物質(zhì)截流位置中時,所述組件可操作地彈性接合所述輸出管;以及與所述管接合件成相對關(guān)系的背襯件,其中所述輸出管置于所述管接合件與所述背襯件之間,當(dāng)所述管接合件移動至其所述阻流位置中時,所述背襯件系可彈性變形的。
12.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述致動件可操作地使所述管接合件在所述準(zhǔn)流位置與所述與所述輸出管相接合的位置之間重復(fù)移動。
13.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述管接合件包括管接合滾軸。
14.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述致動件包括可操作地支承所述管接合件的連接件,所述連接件可有選擇地移動,以便將所述管接合件移動到與所述輸出管相接合的位置上,并且將所述管接合件沿著所述輸出管移動,以便形成所述吸力。
15.如權(quán)利要求14所述的分配器,其特征在于,所述連接件系氣動致動型。
16.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述致動件可操作地將所述管接合件沿著一條弧形路線移動。
17.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述容器包括注射器本體,所述本體包括置于位于所述本體內(nèi)的物質(zhì)的高度上方的一可移動的柱塞,所述柱塞可在頂著所述柱塞遠(yuǎn)離所述物質(zhì)的那個面所施加的氣動壓力的影響下移動。
18.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述致動件包括機械連接件。
19.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,所述分配器包括支承所述控流組件的殼體,所述容器和所述輸出管均容納在所述殼體內(nèi)。
20.如權(quán)利要求11所述的分配器,其特征在于,包括當(dāng)所述管接合件處于其所述阻流位置中時,使所述管接合件頂著所述輸出管偏壓的彈簧。
全文摘要
一種用于可流動的粘性物質(zhì)(52)的分配器(10)包括用于物質(zhì)(52)的容器(50),該容器帶有呈現(xiàn)出與容器(50)相連的輸出端(82)的、細(xì)長的、由合成樹脂所制成的可變形的輸出管(80)。包括管接合件(84,132,150,158)和致動件連接組件(86,130,144,154)的控流組件(16)允許分配器(10)的精確的開關(guān)操作。在準(zhǔn)流位置中,管接合件(84,132,150,158)鄰接輸出管(80)。當(dāng)想要終止物質(zhì)的流動時,致動件鄰接組件(86,130,144,154)可操作,以使管接合件(84,132,150,158)頂著背襯表面(41)移動到與輸出管(80)變形接合的位置上;管接合件(84,132,150,158)沿離開輸出端(82)的方向沿著輸出管(80)的長度繼續(xù)移動產(chǎn)生一吸力,該吸力使得輸出端(82)附近的物質(zhì)(52)被吸入到輸出管(80)的區(qū)域內(nèi)。這樣就能防止位于輸出端(82)處的物質(zhì)(52)被空氣風(fēng)干,從而確保了分配器(10)的持續(xù)流暢地操作,同時也將物質(zhì)的損耗減至最少。較佳地,該組件(16)頂著輸出管(80)施加彈性阻流力。
文檔編號B05C5/00GK1640778SQ200510008170
公開日2005年7月20日 申請日期2001年2月2日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月30日
發(fā)明者R·T·帕格爾, J·W·麥卡琴, J·L·科恩 申請人:部魯爾科學(xué)公司
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