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多功能特種防火涂層及其制造方法

文檔序號:3766092閱讀:179來源:國知局
專利名稱:多功能特種防火涂層及其制造方法
技術領域
本發(fā)明涉及一種表面保護用涂層及其制造方法,尤其是廣泛用于油罐,輸油氣管道,海上作業(yè)平臺、地鐵、隧道、房屋及各種需要防火且環(huán)境惡劣的場所等裝飾材料上的多功能特種防火涂層及其制造方法。
背景技術
目前,市場上有各種各樣的涂料、涂漆、涂層,但功能均單一;或只防火,或只防銹,或只隔熱等。現在油罐,輸油氣管道,軍艦、輪船、地鐵、隧道、房屋等裝飾材料,均需要既防火、又防水、又防腐、又絕緣、又絕熱、又能著色的多功能特種涂層,所以這是急待解決的問題。

發(fā)明內容
鑒于存在的上述問題,本發(fā)明的目的是研制一種多功能特種防火涂層,油罐,輸油氣管道,軍艦、輪船、地鐵、隧道、大型娛樂場所等房屋的裝飾材料涂上這種多功能特種防火涂層可以保證不著火、防水、防腐蝕、保溫隔熱、絕緣以及根據需要選擇不同著色。
為實現本發(fā)明目的,采取的技術措施是研制一種多功能特種防火涂層,其特征是以水溶性樹脂為基料,以鎂、鋁礦粉為縮聚原料,以碳酸鈣為填料,以三氧化二銻和二氧化鈦為阻燃劑,以無機金屬顏料為著色劑,將基料和縮聚原料經混合、加熱、保溫濃縮聚合后生成粘結劑,先與填料、阻燃劑混合攪拌均勻,再與著色劑混合攪拌均勻后出成品;各組分的重量配比為水溶性樹脂∶鎂、鋁礦粉∶碳酸鈣∶三氧化二銻和二氧化鈦∶無機金屬顏料=80∶40∶50∶5∶3。所述的多功能特種防火涂層的制造方法,其特征是按上述配方,先將水溶性樹脂和鎂、鋁礦粉從倉庫1和儲罐3中取出送到混合攪拌器2中混合均勻后,再送到反應釜4中,加熱到80-90℃,再保溫2小時,經濃縮聚合后生成粘結劑,再送到混合攪拌器5中與儲罐6和7送來的碳酸鈣和三氧化二銻、二氧化鈦混合攪拌均勻,再加入儲罐8中的無機金屬顏料,混合攪拌均勻后送到包裝車間9包裝,最后將成品送到成品庫10待發(fā)。
本發(fā)明研制的多功能特種防火涂層耐高溫、防水性好、耐腐蝕、絕緣性好、著色力強、耐火隔熱性能優(yōu)良。此涂層經試用,涂在金屬表面上,用酒精燈噴燒20分鐘,不燃焰,不脫落,完好如初;涂在紙板上,用酒精燈噴燒,只冒煙,不燃焰;涂在儲油罐內壁上,既防止了靜電的產生,又保證了在炎熱的夏天,罐內的溫度不升高;同時按國家規(guī)定的罐距,對罐外進行大面積烘烤4小時,罐內僅升溫10℃;經實際應用測試可見,此發(fā)明為世界領先技術。


附圖為本發(fā)明多功能特種防火涂層的生產工藝流程圖。
附圖中,1.鎂、鋁礦粉倉庫,2.混合攪拌器,3.水溶性樹脂儲罐,4.反應釜,5.混合攪拌器,6.碳酸鈣儲罐,7.三氧化二銻、二氧化鈦儲罐,8.無機金屬顏料儲罐,9.包裝車間,10.成品庫。
具體實施例方式
結合附圖和實施例介紹本發(fā)明的詳細內容本發(fā)明制造的多功能特種防火涂層是采用水溶性樹脂作為基料,其具有耐高溫、防水、耐腐蝕、絕緣、附著力強、覆蓋率高的性能,這樣從根本上保證了涂層的防火、防水、防腐、絕緣、著色力強的性能;還采用鎂、鋁礦粉作縮聚原料,采用三氧化二銻、二氧化鈦作阻燃劑,二者均使涂層具有耐火隔熱性能;采用碳酸鈣作填料,其為白色的,便于著色;根據不同顏色的需要,選擇不同顏色的無機金屬顏料著色劑,此著色劑耐高溫也賦予了涂層的耐高溫性能。
各組分的重量配比為水溶性樹脂∶鎂、鋁礦粉∶碳酸鈣∶三氧化二銻、二氧化鈦∶無機金屬顏料=80∶40∶50∶5∶3。
實施例按上述配比試生產用于黃色輸油氣管道上的多功能特種防火涂層先將水溶性樹脂和鎂、鋁礦粉從倉庫1和儲罐3中取出送到混合攪拌器2中混合均勻后,再送到反應釜4中,加熱到82℃,再保溫2小時,經濃縮聚合后生成粘結劑,再送到混合攪拌器5中與儲罐6和7送來的碳酸鈣和三氧化二銻、二氧化鈦混合攪拌均勻,此涂層涂在需要黃色的輸油氣管道上,所以選擇儲罐8中的鐵黃無機金屬顏料加入,混合攪拌均勻后送到包裝車間9包裝,最后將成品送到成品庫10待用。
將此涂層涂在需要黃色的輸油氣管道上試用3小時,試件背火面平均升溫128℃,最高溫度為164℃。經檢測各項指標均合格涂層厚度23mm,耐火極限3小時;表干時間2小時;初期干燥抗裂性裂紋不超過3條,其寬度不大于0.5mm;粘結強度為0.51Mpa;抗壓強度為0.85Mpa;干密度為488kg/m3;耐凍融循環(huán)性22次;導熱率為0.089W/(m.k);耐水性為30d;耐鹽水性在3%Nacl溶液中浸泡500小時,無起層,無脫落;耐酸性在4%Hcl溶液中浸泡500小時,無起層,無脫落;耐堿性在4%NaOH溶液中浸泡500小時,無起層,無脫落。
權利要求
1.一種多功能特種防火涂層,其特征是以水溶性樹脂為基料,以鎂、鋁礦粉為縮聚原料,以碳酸鈣為填料,以三氧化二銻和二氧化鈦為阻燃劑,以無機金屬顏料為著色劑;將基料和縮聚原料經混合、加熱、保溫濃縮聚合后生成粘結劑,先與填料、阻燃劑混合攪拌均勻,再與著色劑混合攪拌均勻后出成品;各組分的重量配比為水溶性樹脂∶鎂、鋁礦粉∶碳酸鈣∶三氧化二銻和二氧化鈦∶無機金屬顏料=80∶40∶50∶5∶3。
2.一種權利要求1所述的多功能特種防火涂層及其制造方法,其特征是按上述配方,先將水溶性樹脂和鎂、鋁礦粉從倉庫1和儲罐3中取出送到混合攪拌器2中混合均勻后,再送到反應釜4中,加熱到80-90℃,再保溫2小時,經濃縮聚合后生成粘結劑,再送到混合攪拌器5中與儲罐6和7送來的碳酸鈣和三氧化二銻、二氧化鈦混合攪拌均勻,再加入儲罐8中的無機金屬顏料,混合攪拌均勻后送到包裝車間9包裝,最后將成品送到成品庫10。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種表面保護用多功能特種防火涂層及其制造方法,廣泛用于油罐,輸油氣管道,海上作業(yè)平臺、地鐵、隧道、房屋及各種需要防火且環(huán)境惡劣的場所等裝飾材料上,其特征是以水溶性樹脂為基料,以鎂、鋁礦粉為縮聚原料,以碳酸鈣為填料,以三氧化二銻和二氧化鈦為阻燃劑,以無機金屬顏料為著色劑,將基料和縮聚原料經混合、加熱、保溫濃縮聚合后生成粘結劑,先與填料、阻燃劑混合攪拌均勻,再與著色劑混合攪拌均勻后出成品。此涂層防火、防水、防腐蝕、保溫隔熱、絕緣、著色,具有多種功能,使用效果非常理想。
文檔編號C09D5/18GK1632000SQ200410087659
公開日2005年6月29日 申請日期2004年11月25日 優(yōu)先權日2004年11月25日
發(fā)明者呂連生 申請人:呂連生
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