專(zhuān)利名稱(chēng)：壓敏膠粘膜卷、卷芯及其制造方法以及壓敏膠粘膜卷循環(huán)利用系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及卷繞膠粘膜的卷芯(roll)、壓敏膠粘膜卷(pressure-sensitiveadhesive sheet roll)及其制造方法，以及壓敏膠粘膜卷的循環(huán)利用系統(tǒng)(recycling system for pressure-sensitive adhesive sheet roll)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在技術(shù)，把膠粘膜(包括帶、薄片、膜等形態(tài))卷繞在卷芯上制造壓敏膠粘膜卷時(shí)，所形成的廢物，以及壓敏膠粘膜卷作為產(chǎn)品出售，使用者使用后將膠粘膜及卷芯作為廢棄物處理，已成為現(xiàn)實(shí)中的問(wèn)題。例如，在制造壓敏膠粘膜卷時(shí)，把大面積涂布了粘合劑的壓敏膠粘膜卷切成規(guī)定的寬度，制成產(chǎn)品，但此時(shí)，卷繞物的兩端(所謂邊緣端部)無(wú)法使用成為廢棄物。另外，在更換產(chǎn)品時(shí)或開(kāi)始正式生產(chǎn)前的起始運(yùn)行時(shí)，不能用作膠粘膜的部分成為廢棄物。
另一方面，將油漆裝飾完成的汽車(chē)及其零部件等裝上卡車(chē)或船舶向海外等運(yùn)輸時(shí)，由于塵埃、雨水及砂石粒等懸浮物或碰撞物的作用而造成涂膜的損傷及顏色變暗或變色等，為采取防護(hù)措施，可采用表面保護(hù)膠粘膜。另外，在不銹鋼板、鋁板、涂裝板、樹(shù)脂板、裝飾板等的保存、運(yùn)輸、壓制加工時(shí)，出于保護(hù)表面的目的，可以使用表面保護(hù)膠粘膜。另外，對(duì)掩蔽膜或半導(dǎo)體用膠粘膜等可剝離的膠粘膜來(lái)說(shuō)，在不需要膠粘膜粘貼時(shí)，卷芯成為廢棄物，另外，由于在該目的結(jié)束時(shí)要?jiǎng)冸x膠粘膜，所以，產(chǎn)生大量廢棄物。涉及這種膠粘膜卷繞物的廢棄物，幾乎都是進(jìn)行焚燒處理，至此，一部分已經(jīng)作為熱源進(jìn)行了回收(熱量再循環(huán)利用)。
近幾年來(lái)，從地球環(huán)境保護(hù)方面上考慮，對(duì)廢棄物處理也作了限定，并且，從資源的有效利用方面考慮，作為廢物循環(huán)再利用之一的材料廢物再利用變得更為重要。然而，膠粘膜在各種原料構(gòu)成的基材片上，再設(shè)置由各種原料構(gòu)成的粘合劑層，此外，由于由紙或塑料構(gòu)成的卷芯，所以，分別回收原料加以廢物再利用是困難的。為了解決該問(wèn)題，例如，把粘接帶的邊緣部加以細(xì)粉碎，將其壓縮或，與壓縮同時(shí)進(jìn)行加熱，作為地板材料或減振材料再利用是眾所周知的(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。然而，這是廢棄物再利用的一部分，并不是廢棄物再利用的全部。另外，再生產(chǎn)的成型制品不能再用作膠粘帶，從純粹的意義上考慮仍未達(dá)到再生產(chǎn)的目的。另外，從回收使用后的芯材、加以再生產(chǎn)、再利用的觀(guān)點(diǎn)看，已知對(duì)保鮮膜的芯材進(jìn)行回收、再利用的循環(huán)利用系統(tǒng)(參照專(zhuān)利文獻(xiàn)2)。然而，對(duì)使用后的膜加以回收、再利用仍未有記載。
另外，近幾年來(lái)為了促進(jìn)廢棄物的回收、再循環(huán)使用，制定了《產(chǎn)業(yè)廢棄物廣泛再生產(chǎn)更新利用的制度》。該制度的目的就是對(duì)進(jìn)行產(chǎn)品的制造、加工的人員來(lái)說(shuō)，廣大區(qū)域的運(yùn)輸系統(tǒng)其充分利用的程度包括其產(chǎn)品的銷(xiāo)售點(diǎn)，在該產(chǎn)品等成為產(chǎn)業(yè)廢棄物時(shí)將其回收，促進(jìn)其廢物循環(huán)再利用(非專(zhuān)利文獻(xiàn)1)。利用該制度，在謀求回收、廢棄物再利用時(shí)，資源得到有效的利用，把從膠粘膜卷繞物回收的廢棄物再生產(chǎn)成為膠粘膜卷繞物時(shí)，由于膠粘膜卷繞物結(jié)構(gòu)復(fù)雜而難以進(jìn)行。
特開(kāi)平7-80838號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求書(shū)，0011段落)[專(zhuān)利文獻(xiàn)2]特開(kāi)2002-46944號(hào)公報(bào)(權(quán)利要求書(shū))[非專(zhuān)利文獻(xiàn)1]環(huán)境省主頁(yè)，《產(chǎn)業(yè)廢棄物廣泛再利用的制度》，[online]，[平成15年6月6日檢索]互聯(lián)網(wǎng)，＜URLhttp//www.env.go.jp/recycle/waste/saisei/seido.html＞發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的就是提供一種可以簡(jiǎn)便地進(jìn)行壓敏膠粘膜卷材料再利用的卷芯及壓敏膠粘膜卷，及其制造方法。本發(fā)明的另一目的是提供一種把該壓敏膠粘膜卷在市場(chǎng)流通時(shí)形成的廢棄物加以回收，把該壓敏膠粘膜卷加以再生循環(huán)型材料進(jìn)行再循環(huán)利用系統(tǒng)。
本發(fā)明人為了達(dá)到上述目的進(jìn)行悉心探討，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，由于構(gòu)成壓敏膠粘膜卷的膠粘膜及卷芯的構(gòu)成成分基本上是相同成分，所以，可簡(jiǎn)便地實(shí)現(xiàn)壓敏膠粘膜卷的材料循環(huán)再利用，并完成本發(fā)明。
即，本發(fā)明提供的在卷芯上卷繞膠粘膜的壓敏膠粘膜卷，其為構(gòu)成膠粘膜的成分和構(gòu)成卷芯的成分基本上相同的壓敏膠粘膜卷。
所述膠粘膜由載體和粘合劑層構(gòu)成。另外，載體也可以由塑料樹(shù)脂構(gòu)成。在所述膠粘膜上含有可剝離性膠粘膜。卷芯由來(lái)自壓敏膠粘膜卷的廢棄物材料構(gòu)成。作為壓敏膠粘膜卷的廢棄物，可以使用從壓敏膠粘膜卷的制造工序中產(chǎn)生的廢棄物以及用過(guò)的膠粘膜、用過(guò)的卷芯中選擇的至少1種。
本發(fā)明還提供一種壓敏膠粘膜卷的制造方法，即將膠粘膜卷繞在與構(gòu)成該膠粘膜成分基本相同的卷芯上。
本發(fā)明還提供用于卷繞膠粘膜的卷芯，其是由壓敏膠粘膜卷的廢棄物制成的卷芯。
本發(fā)明還提供用于卷繞膠粘膜的卷芯的制造方法，該方法把壓敏膠粘膜卷的廢棄物進(jìn)行粉碎、加熱成型制造卷芯。
本發(fā)明還提供，把上述壓敏膠粘膜卷在市場(chǎng)流通后，把該壓敏膠粘膜卷的廢棄物作為原料再生成為卷芯，使膠粘膜卷繞在該卷芯上，可制造上述壓敏膠粘膜卷的再循環(huán)利用系統(tǒng)。


圖1為制造本發(fā)明卷芯方法的一個(gè)概略流程圖。
符號(hào)說(shuō)明1廢棄物2粉碎機(jī)3洗滌裝置4脫水裝置5擠出機(jī)6冷卻裝置7切斷機(jī)8收集器9干燥機(jī)10擠出機(jī)11冷卻裝置12拉伸機(jī)13切斷機(jī)
14卷芯具體實(shí)施方式
本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷，其特征在于，構(gòu)成膠粘膜的成分和構(gòu)成卷芯(芯材)的成分基本相同。因此，由于膠粘膜和卷芯的構(gòu)成成分基本相同，從而不必區(qū)分膠粘膜和卷芯就可以容易地進(jìn)行廢物再利用。還有，所謂基本相同，系指構(gòu)成膠粘膜的主要成分和構(gòu)成卷芯的主要成分是同一成分，并且，各主要成分在整個(gè)膠粘膜中的含量(重量％)和在卷芯中的含量(重量％)之差在±25重量％以?xún)?nèi)，優(yōu)選±15重量％以?xún)?nèi)，特別優(yōu)選在±10重量％以?xún)?nèi)。所謂“主要成分”，意指在整個(gè)膠粘膜(或卷芯)中的含量，例如在10重量％或10重量％以上，優(yōu)選5重量％或5重量％以上的成分。作為構(gòu)成膠粘膜的主要成分，可以舉出構(gòu)成粘合劑層粘合劑的原料聚合物或構(gòu)成載體的樹(shù)脂等原材料。
作為本發(fā)明中可以使用的膠粘膜，未作特別限定，可使用公知的或己知的膠粘膜，通常由載體(基材)和粘合劑層構(gòu)成。作為載體的原材料，例如，可以采用紙類(lèi)(日本紙、牛皮紙等)、布類(lèi)(棉布、化學(xué)短纖維布等)、無(wú)紡布(聚酯無(wú)紡布、維尼龍無(wú)紡布等)、塑料樹(shù)脂等(玻璃紙；聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚乙烯和聚丙烯的混合物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂；聚對(duì)苯二甲酸乙二酯等聚酯類(lèi)樹(shù)脂；聚氯乙烯；乙酸酯樹(shù)脂；聚苯乙烯等聚苯乙烯類(lèi)樹(shù)脂；聚丙烯腈等)。另外，作為載體，可以采用具有橡膠狀彈性的聚合物構(gòu)成的膜或泡沫體。特別是在本發(fā)明中，作為載體的原材料，作為構(gòu)成卷芯的成分，優(yōu)選采用有效的塑料樹(shù)脂，特別是適用聚乙烯、聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物、聚乙烯和聚丙烯的混合物、乙烯-醋酸乙烯共聚物等聚烯烴類(lèi)樹(shù)脂或聚氯乙烯等。
載體的厚度，一般在300μm或300μm以下(例如，5～300μm左右，優(yōu)選1～100μm)，可根據(jù)構(gòu)成載體的原材料種類(lèi)或用途、目的等加以適當(dāng)選擇。對(duì)載體進(jìn)行涂底層處理、填料處理、電暈處理、背面處理、防靜電處理等公知方法處理后使用。
作為構(gòu)成粘合劑層的粘合劑，未作特別限定，一般性粘合劑，例如丙烯酸類(lèi)粘合劑、橡膠類(lèi)粘合劑(天然橡膠類(lèi)、再生橡膠類(lèi)、丁基橡膠類(lèi)、苯乙烯-丁二烯類(lèi)、苯乙烯-異丁烯類(lèi)、苯乙烯-乙烯-丁烯類(lèi)、乙烯-醋酸乙烯類(lèi)等)、聚硅氧烷類(lèi)粘合劑等。
在粘合劑中，除作為主成分的原料聚合物外，可根據(jù)需要含有粘合賦予劑、軟化劑、填充劑、顏料、抗老化劑、穩(wěn)定劑等常用配合劑，聚硅油或低分子量的丙烯酸類(lèi)聚合物等。聚硅油或低分子量的丙烯酸類(lèi)聚合物，用作膠粘膜的表面保護(hù)用膠粘膜(特別是汽車(chē)保護(hù)用膠粘膜)時(shí)，可以抑制因溫度上升而引起的粘合劑粘合力的上升，故可有效防止涂膜的變形。
在本發(fā)明中，對(duì)表面保護(hù)用膠粘膜及半導(dǎo)體用膠粘膜等再剝離膠粘膜可以發(fā)揮較大的作用。即，當(dāng)為一般的膠粘膜時(shí)，由于粘貼在被粘物上的膠粘膜直接作為被粘物制品的一部分流通，所以，使用后作為廢棄物有效進(jìn)行回收通常是困難的。另一方面，當(dāng)為再剝離用膠粘膜時(shí)，達(dá)到表面保護(hù)或掩蔽目的后，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剝離處理、回收容易。
作為本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷中的卷芯，其構(gòu)成成分最好與膠粘膜的構(gòu)成成分基本相同。這種卷芯，例如以與卷繞的膠粘膜同種的膠粘膜(未使用膠粘膜)作原料，將其粉碎，加熱成型，或把該壓敏膠粘膜卷的廢棄物加以粉碎，加熱成型而制造(再生產(chǎn))的。壓敏膠粘膜卷的廢棄物，可以使用該壓敏膠粘膜卷制造工序(包括膠粘膜、卷芯制造工序)產(chǎn)生的廢棄物(膜卷的邊緣端部或加工品等)、從該壓敏膠粘膜卷產(chǎn)生的用過(guò)的膠粘膜(從被粘物上剝離的膠粘膜等)、從該壓敏膠粘膜卷產(chǎn)生的用過(guò)的卷芯(使用膠粘膜后廢棄的卷芯等)、壓敏膠粘膜卷的不合格品等。這些廢棄物及未使用的膠粘膜既可單獨(dú)使用也可2種以上組合使用。
圖1是本發(fā)明的卷芯制造方法之一的粗略流程圖。在該例中，卷芯是通過(guò)干式粉碎·洗滌·脫水工序(A)、再生顆粒的制造工序(B)以及芯材制造工序(C)制造的。
干式粉碎·洗滌·脫水工序(A)，是制造粉碎材料的工序，該材料投入到其后的再生顆粒制造工序(B)的擠出機(jī)中。即，把壓敏膠粘膜卷制造工序產(chǎn)生的膠粘膜廢棄物或邊緣端部、從市場(chǎng)回收的使用過(guò)的膠粘膜或卷芯等廢棄物1，用粉碎機(jī)2粉碎至適當(dāng)大小。對(duì)粉碎方法未作特別限定，例如，可用一般的旋轉(zhuǎn)刀進(jìn)行物理切割。當(dāng)在廢棄物1上附著污物或雜質(zhì)時(shí)，則在粉碎后用洗滌裝置3進(jìn)行水洗，用脫水裝置4進(jìn)行脫水。還有，粉碎和洗滌既可分別進(jìn)行也可同時(shí)進(jìn)行。由此可以得到通常2～20mm，優(yōu)選2～10mm左右直徑的粉碎片。
再生顆粒制造工序(B)是制成均勻顆粒的制造工序，該顆粒投入到其后的芯材制造工序(C)的擠出機(jī)中。也可把膠粘膜廢棄物或其粉碎物直接加熱成型，制成卷芯，但由于膠粘膜彼此發(fā)生結(jié)塊，大小不均勻，供給不穩(wěn)定，故難以得到穩(wěn)定的質(zhì)量。設(shè)置再生顆粒制造工序(B)，使全部廢棄物一次成為顆粒，其組成和大小均勻，從而使后續(xù)的芯材制造工序(C)穩(wěn)定進(jìn)行。
在該工序(B)中，把上一工序得到的粉碎物供給擠出機(jī)5，通過(guò)加熱使其熔融，擠成片狀或絲狀，用冷卻裝置6冷卻后，用剪切機(jī)7切成規(guī)定的尺寸、制成再生顆粒。顆粒存放在收集器槽8內(nèi)。擠出機(jī)5中的加熱熔融，通過(guò)由螺旋造成的剪切熱和電加熱器的熱進(jìn)行。此時(shí)的溫度因廢棄物而異，例如，當(dāng)以聚乙烯或聚丙烯為主體的廢棄物時(shí)，通常為160～220℃，優(yōu)選180～200℃左右。對(duì)冷卻裝置未作特別限定，可采用擠出成型中一般使用的冷卻裝置。這樣得到的顆?？梢允橇⒎襟w狀、長(zhǎng)立方體狀球狀、圓柱狀的任意形狀，其大小也可以任意設(shè)定，但一般為1～10mm的方形，優(yōu)選1～5mm左右的方形。
芯材制造工序(C)，是用導(dǎo)管擠出機(jī)制造圓筒形卷芯(芯材)的工序。即，把前一工序得到的顆粒，根據(jù)需要用干燥機(jī)9干燥后，供給擠出機(jī)10，通過(guò)加熱使其熔融，擠成圓筒狀，用冷卻裝置11進(jìn)行冷卻，用拉伸機(jī)12進(jìn)行拉伸，用剪切機(jī)13切成需要的長(zhǎng)度，制成圓筒形狀的卷芯14。在擠出機(jī)10中的加熱熔融，通過(guò)螺旋式剪切熱和電加熱器的熱進(jìn)行。此時(shí)的溫度因廢棄物而異，例如，當(dāng)以聚乙烯或聚丙烯為主的廢棄物時(shí)，通常為160～220℃，優(yōu)選180～200℃左右。對(duì)冷卻裝置未作特別限定，可采用擠出成型中一般使用的冷卻裝置。卷芯的大小可任意設(shè)定，但一般的卷芯，其內(nèi)徑為10～100mm，優(yōu)選20～80mm(例如，76.5mm)。另外，卷芯的厚度(外徑和內(nèi)徑之差)為3～20mm，優(yōu)選4～15mm，更優(yōu)選4～10mm左右。卷芯的長(zhǎng)度也可任意設(shè)定，但一般為200～2300mm左右。
這樣得到的卷芯，最好具有耐膠粘膜卷繞壓力的剛性，例如，最大彎曲強(qiáng)度最好在2N或2N以上(把切成寬50mm的卷芯放置在水平面上使卷芯的周面與水平面接觸(線(xiàn)形接觸)，從上方用電子拉力(テンシロン)壓縮試驗(yàn)機(jī)以300mm/min擠壓時(shí)的強(qiáng)度)。當(dāng)最大彎曲強(qiáng)度低于2N時(shí)，在卷繞膠粘膜時(shí)有變成橢圓狀等的可能性。一般厚4mm、內(nèi)徑76.5mm時(shí)，最大彎曲強(qiáng)度為2～25N；厚7mm、內(nèi)徑76.5mm時(shí)，最大彎曲強(qiáng)度為7～75N，但又不限于此。
本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷，是把上述膠粘膜卷繞在上述卷芯上制造的，該卷芯是由與上述膠粘膜實(shí)質(zhì)上同一成分構(gòu)成的。對(duì)卷繞方法未作特別限定，可采用眾所周知的方法。例如，把卷芯插入、固定在壓敏膠粘膜卷制造裝置的軸心上，通過(guò)軸心的旋轉(zhuǎn)，把膠粘膜卷繞在卷芯的外周面上，制成卷繞物。然后，把兩端的邊緣部切割，或再切割成規(guī)定的寬度(例如10～50mm)，制成壓敏膠粘膜卷。
本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷的循環(huán)利用系統(tǒng)，其特征在于，上述壓敏膠粘膜卷在市場(chǎng)上流通后，以該壓敏膠粘膜卷的廢棄物作為原料、再生產(chǎn)卷芯，把膠粘膜卷繞在該卷芯上，制造該壓敏膠粘膜卷。該循環(huán)利用系統(tǒng)是由下列方式構(gòu)成使上述壓敏膠粘膜卷在市場(chǎng)上流通的流動(dòng)方式；以該壓敏膠粘膜卷的廢棄物作為原料、再生卷芯的再生方式；在該卷芯上卷繞膠粘膜，制造該壓敏膠粘膜卷的壓敏膠粘膜卷制造方式。對(duì)壓敏膠粘膜卷的流動(dòng)方式未作特別限定，可采用常用的方法。作為壓敏膠粘膜卷的廢棄物，可以使用上述列舉的。另外，作為卷芯的再生方法及方式、壓敏膠粘膜卷的制造方法及方式，可以采用上述卷芯制造方法及壓敏膠粘膜卷的制造方法的說(shuō)明中記載的方法或方式。關(guān)于該循環(huán)利用系統(tǒng)，可以舉出以汽車(chē)保護(hù)用膠粘膜為例進(jìn)行說(shuō)明。
首先，把作為本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷的汽車(chē)保護(hù)用壓敏膠粘膜卷，從該壓敏膠粘膜卷的制造工廠(chǎng)運(yùn)送至汽車(chē)工廠(chǎng)，使在市場(chǎng)上流通。把油漆裝飾完成的汽車(chē)及其部件等裝上卡車(chē)或船舶向遠(yuǎn)離的工廠(chǎng)及銷(xiāo)售商運(yùn)送時(shí)，由于塵埃、雨水或砂石粒等懸浮物或碰撞物的作用而造成涂膜的損傷及顏色變暗或變色等，作為預(yù)防措施，可把汽車(chē)保護(hù)用膠粘膜粘貼在汽車(chē)的車(chē)體表面。而且，在達(dá)到目的、不必進(jìn)行保護(hù)時(shí)，把膠粘膜剝離。因此，在用戶(hù)那里，卷芯及使用后的膠粘膜(表面保護(hù)膜)作為廢物而收集。
把收集的廢棄物加以回收。把壓敏膠粘膜卷運(yùn)送至汽車(chē)工廠(chǎng)其運(yùn)送工具返回時(shí)或運(yùn)到商店返回時(shí)裝載，可有效的進(jìn)行廢棄物的回收。因此，在汽車(chē)工廠(chǎng)回收的廢棄物，與壓敏膠粘膜卷制造工序產(chǎn)生的廢物一起送至回收工序。在回收工序，以這些廢棄物作為原料，制造(再生產(chǎn))卷芯。另外，與該卷芯同樣，把表面保護(hù)用膠粘膜通過(guò)卷繞、再制成壓敏膠粘膜卷，作為產(chǎn)品在市場(chǎng)上流通。
采用這種本發(fā)明的再循環(huán)利用系統(tǒng)，由于膠粘膜和卷芯是由實(shí)質(zhì)上相同的成分構(gòu)成的，所以，不必分別加以分開(kāi)，可簡(jiǎn)便地進(jìn)行再生產(chǎn)，來(lái)自壓敏膠粘膜卷的廢棄物，可在壓敏膠粘膜卷中再度使用。
發(fā)明效果如果采用本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷及其制造方法，由于膠粘膜和卷芯是由基本相同的成分構(gòu)成的，所以，在該卷繞體制造工序產(chǎn)生的邊緣端部及加工品、使用過(guò)的膠粘膜及使用過(guò)的卷芯，可再用作新卷芯的制造原料。因此，可容易實(shí)現(xiàn)壓敏膠粘膜卷的材料再循環(huán)使用。另外，如果采用本發(fā)明的卷芯及其制造方法，由于卷芯是由來(lái)自壓敏膠粘膜卷的材料構(gòu)成，所以，壓敏膠粘膜卷的材料再循環(huán)利用成為可能。另外，如果采用本發(fā)明的壓敏膠粘膜卷的再循環(huán)利用系統(tǒng)，把市場(chǎng)流通的壓敏膠粘膜卷的廢棄物作為原料再生成卷芯，在該卷芯上卷繞膠粘膜，制造新的壓敏膠粘膜卷，從而可以實(shí)現(xiàn)壓敏膠粘膜卷的材料再循環(huán)使用。
實(shí)施例下面通過(guò)實(shí)施例更詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明，但本發(fā)明又不受這些實(shí)施例的任何限定。
實(shí)施例1在由聚丙烯/聚乙烯(重量比為8∶2)構(gòu)成的厚度40μm的膜的1個(gè)面上，涂布粘均分子量100萬(wàn)的聚異丁烯的甲苯溶液，于100℃干燥處理3分鐘，形成厚14μm的粘合劑層，制成汽車(chē)保護(hù)用膠粘膜。以該膠粘膜制造工序產(chǎn)生的膠粘膜廢棄物作為原料，進(jìn)行粉碎及加熱成型，制成內(nèi)徑76.5mm、厚4mm的圓筒狀卷芯。該卷芯的最大彎曲強(qiáng)度為2.5N。在該卷芯上卷繞上述汽車(chē)保護(hù)用膠粘膜，制成壓敏膠粘膜卷。
實(shí)施例2
把實(shí)施例1中得到的壓敏膠粘膜卷松卷，把膠粘膜粘貼在實(shí)際的汽車(chē)車(chē)體的表面上，用作汽車(chē)涂膜保護(hù)用膠粘膜。然后，回收剝離的膠粘膜及廢棄的卷芯，與膠粘膜制造工序派生的廢棄物合并，再度進(jìn)行粉碎、加熱成型，再生成為與實(shí)施例1同樣尺寸的卷芯。該卷芯的外觀(guān)與實(shí)施例1的卷芯同樣良好，最大彎曲強(qiáng)度為2.7N。
權(quán)利要求
1.一種壓敏膠粘膜卷，其是在卷芯上卷繞膠粘膜的壓敏膠粘膜卷，其特征在于，構(gòu)成膠粘膜的成分和構(gòu)成卷芯的成分基本相同。
2.按照權(quán)利要求1所述的壓敏膠粘膜卷，其中，膠粘膜包括載體和粘合劑層。
3.按照權(quán)利要求2中所述的壓敏膠粘膜卷，其中，載體包括塑料樹(shù)脂。
4.按照權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的壓敏膠粘膜卷，其中，膠粘膜為可剝離用的膠粘膜。
5.按照權(quán)利要求1～4中任何一項(xiàng)所述的壓敏膠粘膜卷，其中，卷芯由壓敏膠粘膜卷的廢棄物制成。
6.按照權(quán)利要求5所述的壓敏膠粘膜卷，其中，壓敏膠粘膜卷的廢棄物至少1種是從壓敏膠粘膜卷的制造工序中形成的廢棄物、用過(guò)的膠粘膜、以及用過(guò)的卷芯中選擇的。
7.一種壓敏膠粘膜卷的制造方法，其特征在于，把膠粘膜卷繞在與該膠粘膜構(gòu)成成分基本相同成分的卷芯上。
8.一種卷芯，其是用于卷繞膠粘膜的卷芯，其特征在于，其是由壓敏膠粘膜卷的廢棄物制成的。
9.一種卷芯制造方法，其是用于卷繞膠粘膜的卷芯制造方法，其特征在于，把壓敏膠粘膜卷的廢棄物加以粉碎，加熱成型。
10.一種壓敏膠粘膜卷的循環(huán)利用系統(tǒng)，其中，把權(quán)利要求1～6中任何一項(xiàng)記載的壓敏膠粘膜卷在市場(chǎng)流通，以該壓敏膠粘膜卷的廢棄物作為原料、再生卷芯，在該卷芯上卷繞膠粘膜，制造上述壓敏膠粘膜卷。
全文摘要
本發(fā)明制得容易進(jìn)行材料再利用的壓敏膠粘膜卷。該壓敏膠粘膜卷是在卷芯上卷繞膠粘膜的壓敏膠粘膜卷，構(gòu)成膠粘膜的成分和構(gòu)成卷芯的成分基本上相同。另外，載體也可由塑料樹(shù)脂構(gòu)成。在所述膠粘膜上含有再剝離用膠粘膜。卷芯由壓敏膠粘膜卷的廢棄物形成。作為壓敏膠粘膜卷的廢棄物，可以采用選自壓敏膠粘膜卷制造工序中產(chǎn)生的廢棄物、用過(guò)的膠粘膜、以及用過(guò)的卷芯中的至少1種。
文檔編號(hào)C09J201/00GK1576342SQ20041006182
公開(kāi)日2005年2月9日 申請(qǐng)日期2004年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月1日
發(fā)明者田中直滿(mǎn), 米森義久, 山根正一, 吉冰重雄 申請(qǐng)人:日東電工株式會(huì)社