專利名稱：冶具模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冶具模架，尤指一種使冶具能產(chǎn)生180°翻轉(zhuǎn)作用的噴漆模架。
習(xí)式冶具分為上模板與底模板，其中，底模板是固定在托架上不得拆卸，而上模板是設(shè)在底模板上并具有掀轉(zhuǎn)功能；由于冶具不能由托架上拆卸，所以業(yè)者要更換底模板勢必不可能，此將造成業(yè)者極大困擾。此外，當(dāng)?shù)啄０灞砻娉练e太多漆液時(shí)，也因底模板無法由托架上卸除而導(dǎo)致清洗困難，同樣是造成業(yè)者困擾。
其次，冶具在托架上能180°翻轉(zhuǎn)，所以冶具兩側(cè)端為旋轉(zhuǎn)軸心，其中一側(cè)軸心須與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)同軸系，以便傳動(dòng)機(jī)構(gòu)能帶動(dòng)軸心旋轉(zhuǎn)；唯當(dāng)冶具由0°～180°或180°～0°旋轉(zhuǎn)時(shí)，于起落間會(huì)隨著氣壓缸之升降而產(chǎn)生頓挫，在多次頓挫后軸心就容易過度偏轉(zhuǎn)，使冶具的旋轉(zhuǎn)角度超過180°以上而未呈水平狀態(tài)，導(dǎo)致冶具內(nèi)的工件在噴漆后表面漆液往低處流動(dòng)。
再者，上模板系閉合在底模板上，而且也能具有掀轉(zhuǎn)作用，在閉合時(shí)需有固定機(jī)構(gòu)將兩者固定，而掀轉(zhuǎn)時(shí)須先解除固定關(guān)系才能掀開；但習(xí)式的二個(gè)固定機(jī)構(gòu)是設(shè)在上模板底面的左右兩側(cè)，由于被上模板遮蓋，所以肉眼無法直視觀察固定機(jī)構(gòu)的位置，故須憑借雙手觸摸才能操作，因此掀開上模板時(shí)會(huì)帶給操作者麻煩。
此外，上模板之外圍具有?？?，當(dāng)上模板要與模框分離時(shí)須藉由底面的二定位機(jī)構(gòu)來解除定位關(guān)系，但二定位機(jī)構(gòu)是設(shè)在上模板之底面左右兩側(cè)端，由于肉眼不容易由上往下觀察到，所以操作者操作不易，同樣也帶給業(yè)者諸多麻煩。
前案的問題點(diǎn)起因在于以下幾點(diǎn)1.習(xí)式冶具兩側(cè)軸心都與軸承配合，而軸承又受限在托架的軸承座內(nèi)，其中一側(cè)軸心又與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合，另側(cè)軸心則未與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)合；由于二端軸心都與軸承配合后受到軸承座的限制，所以二軸心都不能脫離軸承，以致于習(xí)式的冶具是與托架永久結(jié)合且不得脫離，因此無法使冶具由托架上卸下，特別是底模板部份，其永久都設(shè)在托架上不能脫離；故習(xí)式不能供業(yè)者將冶具組裝完成后再安裝于托架上，也因此習(xí)式冶具不能自由組裝。
2.冶具使用一久就會(huì)沉積太多噴漆液，但底模板不能由托架上拆除，導(dǎo)致底模板清洗倍感困難。
3.上模板與底模板間藉由固定機(jī)構(gòu)來使兩者固定結(jié)合，但固定機(jī)構(gòu)設(shè)在上模板底面使操作產(chǎn)生困擾。
4.上模板之外圍具有邊框，而上模板與邊框是藉由定位機(jī)構(gòu)來定位，但定位機(jī)構(gòu)設(shè)在上模板底面使操作產(chǎn)生困擾。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下設(shè)計(jì)方案一種冶具模架，該冶具模架包括一基座；一托架，系設(shè)在基座上并可水平旋轉(zhuǎn)的架體；一冶具，系安裝在托架上并能翻轉(zhuǎn)，又能夾持工件的模座；一搖臂機(jī)構(gòu)，設(shè)在托架側(cè)壁，并用于帶動(dòng)冶具翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為一與搖臂機(jī)構(gòu)同設(shè)在托架側(cè)壁的氣壓缸，藉氣壓缸之活塞桿軸以推動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；其特征在于冶具是由一可旋轉(zhuǎn)之?？?、一設(shè)在?？騼?nèi)的底模板、一設(shè)在底模板上的上模板組成；此?？騼蓚?cè)軸心能與托架兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸結(jié)合，而底模板可藉由設(shè)于?？蚯暗墓潭C(jī)構(gòu)而與模框快速固定，又上模板后端與底模板后端樞設(shè)結(jié)合，而前端則藉由設(shè)于上模板前的定位機(jī)構(gòu)而與底模板定位結(jié)合。
冶具一側(cè)端的軸心設(shè)有第一卡接部，而設(shè)在托架上的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二卡接部，第一卡接部為凸出的定位塊，第二卡接部為凹入的定位環(huán)，通過第一與第二卡接部的卡接而使軸心與轉(zhuǎn)軸結(jié)合；又冶具另側(cè)端的軸心以螺接方式與托架上的轉(zhuǎn)軸螺桿接合，并藉螺桿上的螺帽予以鎖固，此端轉(zhuǎn)軸并與搖臂機(jī)構(gòu)同軸。
托架之左、右二轉(zhuǎn)軸是樞設(shè)在軸承內(nèi)，而軸承又設(shè)在托架上端的軸承座內(nèi)。
?？騼蓚?cè)前端之固定機(jī)構(gòu)包括一固接在模框前端內(nèi)壁的凸耳；一固定在凸耳下的中空套筒；一設(shè)在套筒內(nèi)的插銷；一設(shè)在套筒內(nèi)并位在插銷下的彈簧；及一通過轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在套筒外壁凸塊的撥桿，此撥桿前端穿過套筒并插入于插銷內(nèi)；前述插銷受彈簧擴(kuò)張作用而使頂端凸出在凸耳上，并插入模板兩側(cè)前端底面之凹孔內(nèi)而固定。
凹孔設(shè)于模板前端兩側(cè)底面之滑枕下，且滑枕后部端面須為斜面。
上模板前端兩側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在上模板前端兩側(cè)的凸耳；一設(shè)于凸耳下可旋轉(zhuǎn)之扣片，此扣片一側(cè)具有扣塊，而中間具有撥桿；一螺栓，其配合一螺帽而用于將扣片固定在凸耳下；通過撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)扣片以使扣塊轉(zhuǎn)入底模板下，而使上模板及底模板扣合不脫離。
上模板前端兩側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在上模板前端兩側(cè)的下垂凸耳；一固定在凸耳前的套筒；一設(shè)在套筒內(nèi)的卡栓；一設(shè)在套筒內(nèi)并用于頂?shù)挚ㄋǖ膹椈桑灰还┛ㄋㄇ岸舜┏霾⒎馍w套筒開口的筒蓋；一固定在卡栓前端的擋塊；及一與左右兩固定機(jī)構(gòu)之擋塊橫接的橫桿；藉前述組合后使下垂凸耳位在底模板兩側(cè)前端之下垂凸耳前，并使卡栓受彈簧推迫而插入二模板之兩凸耳內(nèi)而達(dá)到固定，使上模板與底模板不得脫離。
在具有扣塊的扣片另側(cè)具有一凸出擋塊，藉擋塊受底模板前端拉板的阻擋，而使扣片不會(huì)過度朝內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
可旋轉(zhuǎn)之扣片前端具有一缺口，而底模板底面下具有凸枳，藉由凸枳入于扣片之缺口內(nèi)而避免過度旋轉(zhuǎn)。
搖臂機(jī)構(gòu)能以下列其中之一機(jī)構(gòu)取代，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)1.冶具與托架間能快速組合及拆卸，使冶具能在卸下后便于清洗，或是在更換上模板及底模板后再重新安裝至托架上，此是習(xí)式所不能達(dá)成的。
2.利用固定機(jī)構(gòu)，能使冶具?？蚺c底模板間可快速固定，且在底模板與?？蛴纸鈺r(shí)，能快速解除固定關(guān)系及容易操作。
3.利用定位機(jī)構(gòu)，使冶具之上模板與底模板間能快速組裝，且在兩模板分解時(shí)能快速解除固定關(guān)系，并使操作者容易操作。
圖2本實(shí)用新型托架與冶具一側(cè)立體分解圖。
圖3本實(shí)用新型托架與冶具另側(cè)立體分解圖。
圖4本實(shí)用新型第一態(tài)樣之冶具立體分解圖。
圖4A為圖4中冶具的定位機(jī)構(gòu)立體圖。
圖5本實(shí)用新型冶具的固定機(jī)構(gòu)立體分解圖。
圖6為圖5的冶具固定機(jī)構(gòu)全剖面圖。
圖7為圖5的冶具固定機(jī)構(gòu)動(dòng)作示意圖。
圖8本實(shí)用新型冶具中的上模板掀轉(zhuǎn)示意圖。
圖8A為圖8上模板轉(zhuǎn)塊與底模板凸耳配合圖。
圖9本實(shí)用新型定位機(jī)構(gòu)呈未定位狀態(tài)的俯視示意圖。


圖10本實(shí)用新型定位機(jī)構(gòu)呈已定位狀態(tài)的俯視示意圖。
圖11本實(shí)用新型第二態(tài)樣之冶具立體分解圖。
圖12為
圖11的冶具立體組合圖。
圖13為
圖11的冶具I-I剖面圖。
圖14為
圖11的冶具動(dòng)作示意圖。
前述中，冶具30是一可具翻轉(zhuǎn)的模具，當(dāng)正面朝上時(shí)所夾持的工件80正面可進(jìn)行噴漆處理；反之，當(dāng)背面朝上時(shí)所夾持的工件80背面可進(jìn)行噴漆處理。其次，冶具30系一能與托架20脫離及可拆解的模具，如
圖1所示，冶具30通過兩側(cè)軸心32、32’與托架20左右二上端之轉(zhuǎn)軸23、46脫離后，即可進(jìn)行清洗或更換上模板70及底模板60作業(yè)；反之，在結(jié)合后冶具30能在托架20上進(jìn)行180°翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其翻轉(zhuǎn)動(dòng)作系由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50帶動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)40而使冶具30轉(zhuǎn)動(dòng)，此冶具30與托架20的結(jié)合構(gòu)造如圖2、圖3所示。
如圖2所示，是冶具30左側(cè)軸心32與托架側(cè)壁的立體分解圖，圖中顯示出托架20的左側(cè)壁，該結(jié)構(gòu)并未與搖臂機(jī)構(gòu)40或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)50結(jié)合，其系在托架20的外壁固設(shè)軸承座21，軸承座內(nèi)設(shè)有軸承22，另有一轉(zhuǎn)軸23穿過托架20側(cè)壁之穿孔201后而穿入軸承22內(nèi)；而轉(zhuǎn)軸23另端具有凸軸231可供第一卡接部24焊接配合，此第一卡接部為凸出的定位塊；此外，冶具30之軸心32端面焊固第二卡接部33，此卡接部為一凹入的定位環(huán)，當(dāng)?shù)诙ń硬?3與第一卡接部24榫接后，就能藉由冶具30帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23旋轉(zhuǎn)。
如圖3所示，所揭示的是冶具右側(cè)軸心32’與托架側(cè)壁的立體分解圖，圖中顯示出托架20右側(cè)壁，該結(jié)構(gòu)并與搖臂機(jī)構(gòu)40(或傳動(dòng)機(jī)構(gòu))結(jié)合，其系在托架20的外壁固設(shè)軌跡盤41及軸承座44，而軸承座44內(nèi)設(shè)有軸承45，另有一轉(zhuǎn)軸46穿過托架20側(cè)壁之穿孔202后再穿入軸承45內(nèi)，并與搖臂42嵌合后再由一螺栓47螺入而結(jié)合固定。又，軌跡盤41配合搖臂42及滑輪43而組成一搖臂機(jī)構(gòu)40；其中，搖臂42底端不但結(jié)合滑輪43，更與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)50之氣壓缸51的活塞桿軸52頂端結(jié)合，而滑輪43可沿著軌跡盤41之導(dǎo)軌411滾動(dòng)。另者，轉(zhuǎn)軸46的另端是螺桿461，此螺桿461可螺入冶具30側(cè)邊軸心32’之螺孔34內(nèi)，再藉由螺帽48之螺緊而使轉(zhuǎn)軸46與冶具30結(jié)合固定。
由于冶具30一側(cè)軸心32是榫接結(jié)合，而另一側(cè)軸心32’是螺接結(jié)合，所以冶具30要與托架20結(jié)合時(shí)須先將軸心32與轉(zhuǎn)軸23榫接，然后再由另側(cè)之軸心32’與轉(zhuǎn)軸46螺合固定。反之，要脫離時(shí)就先使軸心32’與轉(zhuǎn)軸46螺合關(guān)系先解除，再使另一軸心32與轉(zhuǎn)軸23脫離榫接關(guān)系，如此一來，即可輕易完成脫離。因此本實(shí)用新型冶具30裝卸作業(yè)非常容易。
圖4所示是冶具立體分解圖，圖中揭示冶具30可分為?？?1及模板，此模板又可分為一設(shè)在?？?1內(nèi)的底模板60、及一固定在底模板60上的上模板70；有的模板只需底模板60，而無需上模板70，但為了便于了解起見，本實(shí)用新型之模板是以底模板60與上模板70共同組成，以便于解說。此外，工件80是置在兩模板之模槽65、75內(nèi)并同時(shí)被夾壓著，通過透空的模槽65、75以使工件表面能被漆液噴涂。
前述中，?？?1與底模板60的固定方式如圖5、圖6所示，其系在?？?1兩側(cè)前端設(shè)有固定機(jī)構(gòu)90，此機(jī)構(gòu)包括一焊設(shè)模框31前端內(nèi)側(cè)的凸耳91、一設(shè)在凸耳下的中空套筒92、一設(shè)在套筒內(nèi)的插銷93、一設(shè)在套筒92內(nèi)并設(shè)在插銷93下的彈簧94、一樞設(shè)在套筒92外壁凸塊95的撥桿96；其中，撥桿96是藉由一轉(zhuǎn)軸97穿入凸塊95后而結(jié)合固定，此撥桿96前端穿入套筒92之穿孔921后再插入插銷93之穿孔931內(nèi)，因此，撥動(dòng)撥桿96時(shí)會(huì)使插銷93上下升降。其次，在底模板60兩側(cè)前端底面設(shè)有凸枕61，凸枕下具有凹孔62，且凸枕后側(cè)端為斜面61a。當(dāng)?shù)啄０?0欲與?？?1結(jié)合時(shí)，藉兩側(cè)沿著?？?1內(nèi)壁之凹軌35導(dǎo)入后，凸枕61之后端斜面61a會(huì)先與插銷93接觸，以使凸枕61跨騎在插銷93上，直至插銷頂部932受彈簧94推迫插入凹孔62后而可達(dá)到固定作用。反之，如圖7所示，在操作者將撥桿96后端上撥后，就能藉由撥桿96之杠桿作用而使插銷93下降并使頂端脫離凹孔62，這時(shí)再藉操作者以手托拉底模板60前的拉板63，就能使底模板60由?？?1中順利地水平脫離而出。
前述圖4中還揭示出上模板70與底模板60之分解構(gòu)造，其中，上模板70是以后端左右兩側(cè)的轉(zhuǎn)塊71與底模板60后端兩側(cè)的凸耳64對稱配合后，藉由一轉(zhuǎn)軸71a穿設(shè)而使上模板70具有掀轉(zhuǎn)作用，有如圖8所示。其次，轉(zhuǎn)塊71上設(shè)有凸出擋塊71b，藉由擋塊71b止擋在底模板60上就能使上模板70以大于90°的角度站立在底模板60上，有如圖8A所示。
再者，圖4中還揭示出上模板70的前端兩側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)70A，該機(jī)構(gòu)如圖4A所示系包括凸出在上模板70前端兩側(cè)的凸耳74、一片設(shè)在凸耳下的扣片76、一將扣片與凸耳結(jié)合的螺栓771及螺帽772；其中，扣片76一側(cè)延伸出弧形扣塊76a，另側(cè)則設(shè)有一擋塊76b，又中間具有一撥桿76c；藉由前述扣塊76a轉(zhuǎn)入底模板60下可達(dá)固定作用，其定位機(jī)構(gòu)70A的固定過程如圖9、
圖10所示。
如圖9聽示，當(dāng)操作者將扣片76之撥桿76c往內(nèi)撥后，扣塊76a會(huì)由底模板60下轉(zhuǎn)出，使上模板60與底模板70間解除固定，因此上模板70即可掀轉(zhuǎn)。反之，將扣片76之撥桿76c往外撥后，扣塊76a會(huì)轉(zhuǎn)入底模板60下，使上模板60與底模板70間達(dá)到固定，因此上模板70即與底模板60結(jié)合且不得脫離。此外，圖9還揭示扣片76為了避免過度向內(nèi)旋轉(zhuǎn)，可藉擋塊76b受到底模板60之拉板63阻擋而使扣片76不再朝內(nèi)旋轉(zhuǎn)；又
圖10還揭示扣片76為了避免過度向外旋轉(zhuǎn)，可藉扣塊76a內(nèi)緣缺口761受到底模板60下的凸枳66阻擋而使扣片76不再朝外旋轉(zhuǎn)，同時(shí)也讓操作者知道扣塊76a已確實(shí)入于底模板70下并已達(dá)扣固效果。
第二實(shí)施態(tài)樣前述中的定位機(jī)構(gòu)70A分設(shè)于上模板70之前端左右兩側(cè)，它必須藉由雙手之指頭撥動(dòng)才能開閉，而
圖11所示的定位機(jī)構(gòu)70B與前述定位機(jī)構(gòu)70A不同，它能以單手操作就能使定位機(jī)構(gòu)70B解除定位關(guān)系，其構(gòu)造系由一設(shè)在上模板70前端兩側(cè)的下垂凸耳72a、一固定在凸耳前的套筒72b、一設(shè)在套筒內(nèi)的卡栓73a、一設(shè)在套筒內(nèi)并用于頂?shù)挚ㄋǖ膹椈?3b、一供卡栓前端穿出并封蓋套筒開口的筒蓋72c、一固定在卡栓前端的擋塊78及一與左、右兩側(cè)擋塊78橫接的橫桿79組成，其組合后的構(gòu)造如
圖12所示。此外，在底模板60之前端兩側(cè)亦設(shè)有凸耳67，當(dāng)上模板70覆蓋在底模板60上時(shí)，凸耳67會(huì)位在凸耳72a之后且二者互為對稱。其固定動(dòng)作及過程如
圖13及
圖14所示。
如
圖13所示，當(dāng)套筒72b內(nèi)的卡栓73a受到彈簧73b推迫后，末端會(huì)穿入二模板之兩凸耳72a、67內(nèi)而達(dá)固定，使得上模板70與底模板60互為扣合且不得脫離。反之，如
圖14所示，當(dāng)操作者以手拉動(dòng)橫桿79后，能使卡栓73a末端脫離底模板60之凸耳67，此時(shí)再將橫桿70上提就能使上模板60掀轉(zhuǎn)，由于僅需單手操作就能掀轉(zhuǎn)上模板60，所以實(shí)施方式較前述定位機(jī)構(gòu)70A以雙手操作更為方便。
以上系根據(jù)圖式所示之良好實(shí)施型態(tài)，對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明；但業(yè)者可在不超越本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)進(jìn)行各種變更，因此舉凡利用與本實(shí)用新型有關(guān)結(jié)構(gòu)之實(shí)施型態(tài)，只要在不超出本實(shí)用新型要旨范圍內(nèi)的各種變更實(shí)施例，皆應(yīng)涵屬于本實(shí)用新型之范疇內(nèi)。又藉由上述本實(shí)用新型之實(shí)施，確能使冶具快速組卸與分離、使上模板與底模板之固定容易、又使上模板之掀轉(zhuǎn)更為簡易，由于符合新穎及進(jìn)步要件，爰依法申請專利。
權(quán)利要求1.一種冶具模架，包括一基座；一托架，系設(shè)在基座上并可水平旋轉(zhuǎn)的架體；一冶具，系安裝在托架上并能翻轉(zhuǎn)，又能夾持工件的模座；一搖臂機(jī)構(gòu)，設(shè)在托架側(cè)壁，并用于帶動(dòng)冶具翻轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu)；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，為一與搖臂機(jī)構(gòu)同設(shè)在托架側(cè)壁的氣壓缸，藉氣壓缸之活塞桿軸以推動(dòng)搖臂機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)；其特征在于冶具是由一可旋轉(zhuǎn)之模框、一設(shè)在?？騼?nèi)的底模板、一設(shè)在底模板上的上模板組成；此?？騼蓚?cè)軸心能與托架兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸結(jié)合，而底模板可藉由設(shè)于?？蚯暗墓潭C(jī)構(gòu)而與?？蚩焖俟潭?，又上模板后端與底模板后端樞設(shè)結(jié)合，而前端則藉由設(shè)于上模板前的定位機(jī)構(gòu)而與底模板定位結(jié)合。
2.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于冶具一側(cè)端的軸心設(shè)有第一卡接部，而設(shè)在托架上的轉(zhuǎn)軸一端設(shè)有第二卡接部，第一卡接部為凸出的定位塊，第二卡接部為凹入的定位環(huán)，通過第一與第二卡接部的卡接而使軸心與轉(zhuǎn)軸結(jié)合；又冶具另側(cè)端的軸心以螺接方式與托架上的轉(zhuǎn)軸螺桿接合，并藉螺桿上的螺帽予以鎖固，此端轉(zhuǎn)軸并與搖臂機(jī)構(gòu)同軸。
3.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于托架之左、右二轉(zhuǎn)軸是樞設(shè)在軸承內(nèi)，而軸承又設(shè)在托架上端的軸承座內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于?？騼蓚?cè)前端之固定機(jī)構(gòu)包括一固接在?？蚯岸藘?nèi)壁的凸耳；一固定在凸耳下的中空套筒；一設(shè)在套筒內(nèi)的插銷；一設(shè)在套筒內(nèi)并位在插銷下的彈簧；及一通過轉(zhuǎn)軸樞設(shè)在套筒外壁凸塊的撥桿，此撥桿前端穿過套筒并插入于插銷內(nèi)；前述插銷受彈簧擴(kuò)張作用而使頂端凸出在凸耳上，并插入模板兩側(cè)前端底面之凹孔內(nèi)而固定。
5.如權(quán)利要求4所述的冶具模架，其特征在于凹孔設(shè)于模板前端兩側(cè)底面之滑枕下，且滑枕后部端面須為斜面。
6.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于上模板前端兩側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在上模板前端兩側(cè)的凸耳；一設(shè)于凸耳下可旋轉(zhuǎn)之扣片，此扣片一側(cè)具有扣塊，而中間具有撥桿；一螺栓，其配合一螺帽而用于將扣片固定在凸耳下；通過撥桿轉(zhuǎn)動(dòng)扣片以使扣塊轉(zhuǎn)入底模板下，而使上模板及底模板扣合不脫離。
7.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于上模板前端兩側(cè)設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)包括一設(shè)在上模板前端兩側(cè)的下垂凸耳；一固定在凸耳前的套筒；一設(shè)在套筒內(nèi)的卡栓；一設(shè)在套筒內(nèi)并用于頂?shù)挚ㄋǖ膹椈?；一供卡栓前端穿出并封蓋套筒開口的筒蓋；一固定在卡栓前端的擋塊；及一與左右兩固定機(jī)構(gòu)之擋塊橫接的橫桿；藉前述組合后使下垂凸耳位在底模板兩側(cè)前端之下垂凸耳前，并使卡栓受彈簧推迫而插入二模板之兩凸耳內(nèi)而達(dá)到固定，使上模板與底模板不得脫離。
8.如權(quán)利要求6所述的冶具模架，其特征在于在具有扣塊的扣片另側(cè)具有一凸出擋塊，藉擋塊受底模板前端拉板的阻擋，而使扣片不會(huì)過度朝內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求6或8所述的冶具模架，其特征在于可旋轉(zhuǎn)之扣片前端具有一缺口，而底模板底面下具有凸枳，藉由凸枳入于扣片之缺口內(nèi)而避免過度旋轉(zhuǎn)。
10.如權(quán)利要求1所述的冶具模架，其特征在于搖臂機(jī)構(gòu)能以下列其中之一機(jī)構(gòu)取代，齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)或鏈條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種冶具模架，包括一基座；一托架；一冶具；一搖臂機(jī)構(gòu)；一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；冶具是由一可旋轉(zhuǎn)之?？?、一設(shè)在?？騼?nèi)的底模板、一設(shè)在底模板上的上模板組成；此?？騼蓚?cè)軸心能與托架兩側(cè)壁上的轉(zhuǎn)軸結(jié)合，而底模板可藉由設(shè)于?？蚯暗墓潭C(jī)構(gòu)而與模框快速固定，又上模板后端與底模板后端樞設(shè)結(jié)合，而前端則藉由設(shè)于上模板前的定位機(jī)構(gòu)而與底模板定位結(jié)合。本實(shí)用新型冶具模架能由托架上快速裝卸組合，能使底模板與?？蚩焖俟潭ńM合且使上模板與底模板快速扣合而不脫離。
文檔編號B05C13/00GK2598663SQ0323621
公開日2004年1月14日 申請日期2003年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月20日
發(fā)明者史大衛(wèi) 申請人:史大衛(wèi)