專(zhuān)利名稱(chēng)：一種全效多功能耐低溫防凍液的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明“一種全效多功能耐低溫防凍液”涉及的是一種對(duì)汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)進(jìn)行全方面多層保護(hù)的多功能耐低溫防凍體系。
背景技術(shù)：
由于現(xiàn)在新型轎車(chē)和一些具有新穎外形的車(chē)輛設(shè)計(jì)的變化，使得車(chē)頭的冷卻風(fēng)進(jìn)口面積正在逐漸變小，發(fā)動(dòng)機(jī)罩下的空間也變得越來(lái)越小，還由于發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)一步強(qiáng)化功率輸出，使發(fā)動(dòng)機(jī)的總熱負(fù)荷越來(lái)越高，冷卻系統(tǒng)的作用變得越來(lái)越重要。冷卻系統(tǒng)的可靠有效性在汽車(chē)養(yǎng)護(hù)中成為很重要的內(nèi)容之一。
在現(xiàn)在汽車(chē)的保養(yǎng)行業(yè)中，隨著全壽命無(wú)拆卸養(yǎng)護(hù)概念的提出，并且由于現(xiàn)代汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)廣泛采用封閉式冷卻系統(tǒng)，冷卻液可以長(zhǎng)時(shí)間不更換，這對(duì)冷卻液的各種性能尤其是防腐要求變得十分嚴(yán)格。
鑒于此，有必要有一種對(duì)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行全方面多層保護(hù)的多功能的高效防凍液走入市場(chǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”具有抑沸、高效阻垢、高效防腐、低溫防凍和不燃不爆安全可靠的性能。完全可以滿(mǎn)足這新時(shí)期汽車(chē)保養(yǎng)新理念的的各項(xiàng)要求。
本發(fā)明各種功能是通過(guò)下述方法實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”主要包括下列的組分乙二醇 25.0-55.0％二甲基亞砜 5.0-20.0％硼砂 0.88-3.2％鉬酸鈉 0.06-0.18％硝酸鈉 0.08-0.25％磷酸鈉 0.12-0.46％硅酸鈉 0.22-0.78％苯并三唑 0.01-0.60％苯甲酸鈉 0.50-3.0％2-巰基苯并噻唑鈉 0.1-0.8％甲苯基三唑鈉 0.05-0.40％聚乙二醇(600)0.01-0.15％氫氧化鈉 0.15-0.26％乙二胺四乙酸二鈉 0.05-0.30％亞甲基蘭 0.0005-0.0015％去離子水 其余針對(duì)本發(fā)明配方組分及特性主要說(shuō)明如下1、二甲基亞砜。二甲基亞砜同乙二醇一樣，沸點(diǎn)都很高，在使用中都不容易蒸發(fā)，具有抑沸的效果。但它降低溶液冰點(diǎn)的效果比乙二醇要好得多，含量在40％的時(shí)候溶液冰點(diǎn)可降至-60℃以下，且其無(wú)毒，對(duì)冷卻系統(tǒng)也無(wú)腐蝕作用。而乙二醇雖然毒性不大，但長(zhǎng)時(shí)間接觸還是有害的。乙二醇的溶液長(zhǎng)時(shí)間易產(chǎn)生酸性物質(zhì)，對(duì)冷卻系統(tǒng)具有很大的腐蝕性，所以必須加入防腐劑。還有當(dāng)需要耐極低溫度的防凍液時(shí)，一味地增加乙二醇的濃度使不可取的，因?yàn)橐叶嫉娜芤簼舛群艽笤谇闆r下，其粘度會(huì)很大，不利于冷卻時(shí)的熱交換。且在濃度為70％左右的的時(shí)候也只能達(dá)到-70℃的極限，濃度再大，冰點(diǎn)反而會(huì)上升。
鑒于以上原因，也鑒于二甲基亞砜的成本較高，故采取二者混合使用，經(jīng)試驗(yàn)，二者在一定的條件下具有很好的協(xié)同效果。
2、硼砂。硼砂作為硼酸鹽在防凍液中具有緩沖溶液的作用，可以中和乙二醇系列防凍液因氧化產(chǎn)生的或外部遺漏到冷卻液中的酸性物質(zhì)，有力保護(hù)各種基材。硼砂對(duì)鐵質(zhì)材料還具有特殊的的保護(hù)效果。
3、鉬酸鈉。鉬酸鈉溶液可以在鐵合金的表面形成一層防腐膜，對(duì)鐵合金材料具有長(zhǎng)效的防腐效果，當(dāng)其他防腐劑被消耗后，其還可具有防腐效果，所以起用量可以少一些。
4、磷酸鈉和硅酸鈉共同使用對(duì)保護(hù)鋁材具有很好的協(xié)同效果，經(jīng)試驗(yàn)二者用量在1∶2時(shí)和其他穩(wěn)定條件下，協(xié)同效果最好?？梢苑乐逛X材的熱表面腐蝕和酸氣腐蝕。而硝酸鈉的加入主要是對(duì)鋁材的點(diǎn)蝕和裂縫腐蝕具有很好的抑制作用。
5、苯并三唑。苯并三唑用途較多，除了對(duì)焊錫有特殊的保護(hù)外，對(duì)鐵質(zhì)材料和紫銅和黃銅都有一定的保護(hù)效果。尤其是當(dāng)苯并三唑和苯甲酸鈉一起使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很好的協(xié)同效果，主要用于金屬的抗氧防銹。苯并三唑一般加0.01-0.6％，而苯甲酸鈉一般加0.5-3％為易。
6、2-巰基苯并噻唑鈉。2-巰基苯并噻唑鈉對(duì)鋁材和銅材和焊錫都有一定的保護(hù)作用，可有效地防止金屬表面的熱腐蝕。甲苯基三唑鈉和它一起使用可以起到增效作用。尤其對(duì)銅和焊錫材質(zhì)的防腐增效效果明顯。經(jīng)試驗(yàn)2-巰基苯并噻唑鈉和甲苯基三唑鈉的用量比例為11∶5時(shí)在其他穩(wěn)定的條件下增效幅度最大。2-巰基苯并噻唑鈉的用量一般在0.1-0.8％的范圍為易。
7、聚乙二醇。聚乙二醇(600)在本配方中起到消泡和穩(wěn)定的作用。冷卻系統(tǒng)在工作時(shí)，如果不加消泡劑，來(lái)回流動(dòng)的冷卻液易產(chǎn)生大量的泡沫，泡沫占據(jù)了冷卻液的體積，會(huì)大大降低水泵的循環(huán)能力，導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)的不良冷卻，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的后果。
8、乙二胺四乙酸二鈉。乙二胺四乙酸二鈉鹽在這里起到絡(luò)合易產(chǎn)生沉淀而結(jié)構(gòu)的金屬離子，如鈣離子等。絡(luò)合的目的是使易結(jié)垢離子達(dá)不到結(jié)垢所需要的游離的離子濃度。在冷卻系統(tǒng)中結(jié)垢是非常有害的，用硬水配制的防凍液要加大乙二胺四乙酸二鈉鹽的用量。用去離子水配制的防凍液中也要加入0.05-0.3％的絡(luò)合劑。
9、氫氧化鈉。氫氧化鈉是用來(lái)調(diào)節(jié)防凍液的PH值的。防凍液的PH值一般要保持在7.5-11左右，可以起到防腐蝕的作用，最好是在9-10之間，低于7.5或高于11的防凍液是無(wú)法用的。氫氧化鈉的用量一般在0.15-0.26％的范圍內(nèi)。
10、通過(guò)本發(fā)明配方各組分之間的相互作用，有效地解決了硼酸鹽和磷酸鹽易生成沉淀物和硅酸鹽在乙二醇系防凍液中不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。本發(fā)明配方中沒(méi)有亞硝酸鹽，不會(huì)生成對(duì)人體有害的物質(zhì)。使所配制的防凍液具有穩(wěn)定、抑沸、高效防垢、高效防腐防銹、低溫防凍和不燃不爆安全可靠的性能。尤其防腐性能異常突出，對(duì)汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)所用的各種金屬基材都進(jìn)行了多層次的防腐保護(hù)。
11、通過(guò)本發(fā)明配方，使傳統(tǒng)的防腐劑又有了一定的應(yīng)用空間，對(duì)降低成本，改善防凍液的各種性能，適合現(xiàn)代汽車(chē)保養(yǎng)的進(jìn)一步要求，具有積極的作用。
本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”按下述方法配制先將所需量的乙二醇和二甲基亞砜加入200升的不銹鋼罐中，啟動(dòng)攪拌，在攪拌狀態(tài)下依次加入所需量的苯并三唑、聚乙二醇(600)、亞甲基蘭，充分?jǐn)嚢柚寥芙?。然后將所需量的去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入罐中，再將硼砂、鉬酸鈉、硝酸鈉、磷酸鈉、硅酸鈉、氫氧化鈉、2-巰基苯并噻唑鈉、甲苯基三唑鈉、乙二胺四乙酸二鈉和苯甲酸鈉依次在攪拌狀態(tài)下加入，攪拌至完全溶解。最后攪拌下調(diào)整pH到9-10。取少量溶液檢驗(yàn)合格后，即可分裝。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施例1本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”冬天可以在最低溫度高于-35℃的地區(qū)使用的最佳配方如下表所示組分用量％乙二醇 30.0％二甲基亞砜 10.0％硼砂1.8％鉬酸鈉 0.10％硝酸鈉 0.16％磷酸鈉 0.30％硅酸鈉 0.56％苯并三唑0.22％苯甲酸鈉2.1％2-巰基苯并噻唑鈉0.30％甲苯基三唑鈉0.14％聚乙二醇(600) 0.12％氫氧化鈉0.19％乙二胺四乙酸二鈉0.17％亞甲基蘭0.0009％去離子水其余本發(fā)明的實(shí)施例1所述的“一種全效多功能耐低溫防凍液”按下述方法配制先將30Kg的乙二醇和10Kg二甲基亞砜加入200升的不銹鋼罐中，啟動(dòng)攪拌，在攪拌狀態(tài)下依次加入所需量的0.22Kg苯并三唑、0.12Kg聚乙二醇(600)、0.0009Kg亞甲基蘭，充分?jǐn)嚢柚寥芙狻Ｈ缓髮?4Kg去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入罐中，再將1.8Kg硼砂、0.1Kg鉬酸鈉、0.16Kg硝酸鈉、0.3Kg磷酸鈉、0.56硅酸鈉、0.19Kg氫氧化鈉、0.3Kg 2-巰基苯并噻唑鈉、0.14Kg甲苯基三唑鈉、0.17Kg乙二胺四乙酸二鈉和2.1Kg苯甲酸鈉依次在攪拌狀態(tài)下加入攪拌至完全溶解。最后攪拌下調(diào)整pH到9-10，最后形成淡藍(lán)色透明液體。取少量溶液檢驗(yàn)合格后，即可分裝。
本發(fā)明的防凍液樣品執(zhí)行JT225-1996標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)采用的各種金屬包括銅、鋁、鋼、鑄鐵、焊錫等基材進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均好于中國(guó)交通部JT225-1996標(biāo)準(zhǔn)。主要性能參數(shù)見(jiàn)下表

實(shí)施例2本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”的可以在最低溫度高于-50℃的環(huán)境下使用的最佳配方如下表所示組分 用量％乙二醇 40.0％二甲基亞砜 15.0％硼砂 2.0％鉬酸鈉 0.10％硝酸鈉 0.16％磷酸鈉 0.36％硅酸鈉 0.66％苯并三唑 0.27％苯甲酸鈉 2.6％
2-巰基苯并噻唑鈉 0.37％甲苯基三唑鈉 0.18％聚乙二醇(600) 0.14％氫氧化鈉 0.18％乙二胺四乙酸二鈉 0.17％亞甲基蘭 0.0009％去離子水 其余本發(fā)明的實(shí)施例1所述的“一種全效多功能耐低溫防凍液”按下述方法配制先將40Kg的乙二醇和15Kg二甲基亞砜加入200升的不銹鋼罐中，啟動(dòng)攪拌，在攪拌狀態(tài)下依次加入所需量的0.27Kg苯并三唑、0.14Kg聚乙二醇(600)、0.0009Kg亞甲基蘭，充分?jǐn)嚢柚寥芙?。然后?8Kg去離子水在攪拌狀態(tài)下緩慢加入罐中，再將2.0Kg硼砂、0.1Kg鉬酸鈉、0.16Kg硝酸鈉、0.36Kg磷酸鈉、0.66硅酸鈉、0.18Kg氫氧化鈉、0.37Kg 2-巰基苯并噻唑鈉、0.18Kg甲苯基三唑鈉、0.17Kg乙二胺四乙酸二鈉和2.6Kg苯甲酸鈉依次在攪拌狀態(tài)下加入，攪拌至完全溶解。最后攪拌下調(diào)整pH到9-10，最后形成淡藍(lán)色透明液體。取少量溶液檢驗(yàn)合格后，即可分裝。
本發(fā)明的防凍液樣品執(zhí)行JT225-1996標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)采用的各種金屬包括銅、鋁、鋼、鑄鐵、焊錫等基材進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)均好于中國(guó)交通部JT225-1996標(biāo)準(zhǔn)。主要性能參數(shù)見(jiàn)下表

權(quán)利要求
1.本發(fā)明防凍液是一種對(duì)汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)進(jìn)行全方面多層保護(hù)的多功能耐低溫化學(xué)防凍體系。本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”具有抑沸、高效阻垢、高效防腐、低溫防凍和不燃不爆安全可靠的性能。其特征是本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”主要包括下列的組分乙二醇 25.0-55.0％二甲基亞砜 5.0-20.0％硼砂 0.88-3.2％鉬酸鈉 0.06-0.18％硝酸鈉 0.08-0.25％磷酸鈉 0.12-0.46％，硅酸鈉 0.22-0.78％，苯并三唑 0.01-0.60％，苯甲酸鈉 0.50-3.0％2-巰基苯并噻唑鈉 0.1-0.8％甲苯基三唑鈉 0.05-0.40％聚乙二醇 0.01-0.15％氫氧化鈉 0.15-0.26％乙二胺四乙酸二鈉 0.05-0.30％亞甲基蘭 0.0005-0.0015％去離子水 其余
2.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是乙二醇和二甲基亞砜混合使用作為防凍液的主要原料，經(jīng)試驗(yàn)證明，二者在一定的條件下具有很好的協(xié)同效果，有效地改善了乙二醇的易產(chǎn)生酸性物質(zhì)，粘度大，且有一定毒性的缺點(diǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是加入適量的鉬酸鈉，其溶液可以在鐵合金的表面形成一層防腐膜，對(duì)鐵合金材料具有長(zhǎng)效的防腐效果。當(dāng)其他防腐劑被消耗后，其還可具有防腐效果。
4.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是磷酸鈉和硅酸鈉共同使用對(duì)保護(hù)鋁材具有很好的協(xié)同效果，經(jīng)試驗(yàn)二者用量在1∶2時(shí)和其他穩(wěn)定條件下，協(xié)同效果最好。
5.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是當(dāng)苯并三唑和苯甲酸鈉一起使用時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很好的協(xié)同效果，主要用于金屬的抗氧防銹。苯并三唑一般加0.01-0.6％，而苯甲酸鈉一般加0.5-3％為易。
6.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是甲苯基三唑鈉和2-巰基苯并噻唑鈉一起使用可以起到增效作用。尤其對(duì)銅和焊錫材質(zhì)的防腐增效效果明顯。經(jīng)試驗(yàn)2-巰基苯并噻唑鈉和甲苯基三唑鈉的用量比例為11∶5時(shí)在其他穩(wěn)定的條件下增效幅度最大。2-巰基苯并噻唑鈉的用量一般在0.1-0.8％的范圍為易。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”的冬天可以在最低溫度高于-35℃的地區(qū)使用的最佳配方如下表所示組分 用量％乙二醇 30.0％二甲基亞砜 10.0％硼砂 1.8％鉬酸鈉 0.10％硝酸鈉 0.16％磷酸鈉 0.30％硅酸鈉 0.56％苯并三唑 0.22％苯甲酸鈉 2.1％2-巰基苯并噻唑鈉 0.30％甲苯基三唑鈉 0.14％聚乙二醇 0.12％氫氧化鈉 0.19％乙二胺四乙酸二鈉 0.17％亞甲基蘭 0.0009％去離子水 其余
8.根據(jù)權(quán)利要求1，其特征是本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”的可以在最低溫度高于-50℃的環(huán)境下使用的最佳配方如下表所示組分 用量％乙二醇 40.0％二甲基亞砜 15.0％硼砂 2.0％鉬酸鈉 0.10％硝酸鈉 0.16％磷酸鈉 0.36％硅酸鈉 0.66％苯并三唑 0.27％苯甲酸鈉 2.6％2-巰基苯并噻唑鈉 0.37％甲苯基三唑鈉 0.18％聚乙二醇 0.14％氫氧化鈉 0.18％乙二胺四乙酸二鈉 0.17％亞甲基蘭 0.0009％去離子水 其余
全文摘要
本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”屬于化工領(lǐng)域，是一種對(duì)汽車(chē)?yán)鋮s系統(tǒng)進(jìn)行全方面多層保護(hù)的多功能耐低溫防凍體系。主要包括下列的組分乙二醇25.0－55.0％，二甲基亞砜5.0－20.0％，硼砂0.88－3.2％，鉬酸鈉0.06－0.18％，硝酸鈉0.08－0.25％，磷酸鈉0.12－0.46％，硅酸鈉0.22－0.78％，苯并三唑0.01－0.60％，苯甲酸鈉0.50－3.0％，2－巰基苯并噻唑鈉0.1－0.8％，甲苯基三唑鈉0.05－0.40％，聚乙二醇0.01－0.15％，氫氧化鈉0.15－0.26％，乙二胺四乙酸二鈉0.05－0.30％，亞甲基蘭0.0005－0.0015％，去離子水為其余剩下的量。本發(fā)明的“一種全效多功能耐低溫防凍液”具有抑沸、高效阻垢、高效防腐、低溫防凍和不燃不爆安全可靠的性能。完全可以滿(mǎn)足這新時(shí)期汽車(chē)保養(yǎng)新理念的的各項(xiàng)要求。通過(guò)本發(fā)明配方，使傳統(tǒng)的防腐劑又有了一定的應(yīng)用空間，對(duì)降低成本，改善防凍液的各種性能，適合現(xiàn)代汽車(chē)保養(yǎng)的進(jìn)一步要求，具有積極的作用。
文檔編號(hào)C09K5/20GK1583939SQ03153628
公開(kāi)日2005年2月23日 申請(qǐng)日期2003年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月18日
發(fā)明者侯宏森 申請(qǐng)人:侯宏森