專利名稱：裝飾性熱塑性丙烯酸涂料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝飾性熱塑性丙烯酸涂料，更具體講，涉及一種裝飾性飽和脂肪酸改性的熱塑性丙烯酸涂料。
實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案一種裝飾性熱塑性丙烯酸涂料，由基料、顏料、助劑和溶劑組成，所述基料為飽和脂肪酸改性的熱塑性丙烯酸樹脂，粘度為800～2000mPa·s，在該樹脂分子中含有與樹脂重量之比為5～30％的飽和脂肪酸基，同時還含有與樹脂重量之比為5～20％的叔碳酸基，組成該涂料的各組分及各組分的重量比如下基料(以固體計) 100顏料 3～90助劑 0.3～2溶劑 145～160。
上述涂料中，所述溶劑為由苯類、醇類和酯類組成的混合溶劑，其中醇類溶劑占混合溶劑總量的10～45％(重量百分比)。
上述涂料中，所述助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑、催化劑和分散劑中的至少3種。
上述涂料中，所述顏料為傳統(tǒng)的無機(jī)和/或有機(jī)顏料，根據(jù)用戶對產(chǎn)品顏色的要求確定。
本發(fā)明的技術(shù)效果本發(fā)明的技術(shù)方案是用飽和脂肪酸改性的熱塑性丙烯酸樹脂作為基料，配制成具有高裝飾性熱塑性丙烯酸涂料。由于在作為基料的樹脂分子中引入了適量(5～30％)的飽和脂肪酸基而不是不飽和脂肪酸基，因此，不但改善了涂料的貯存穩(wěn)定性及涂料成膜后涂層的豐滿度、光澤和耐候性，而且對涂層干性沒有影響。在上述基料的樹脂分子中同時還引入了適量(5～20％)的叔碳酸基，它對改善涂料成膜后涂層的抗粉化性有明顯作用。對采納本發(fā)明技術(shù)方案所配制的涂料和現(xiàn)有同類涂料，同時進(jìn)行貯存穩(wěn)定性和成膜后涂層各種性能的檢驗，其結(jié)果見表1和表2。表中的檢驗結(jié)果可以表明本發(fā)明的涂料成膜后涂層的豐滿度優(yōu)于苯乙烯改性熱塑性丙烯酸涂料和傳統(tǒng)熱塑性丙烯酸涂料；其60°光澤明顯優(yōu)于傳統(tǒng)熱塑性丙烯酸涂料，也高于苯乙烯改性熱塑性丙烯酸涂料；其耐水性、耐候性(人工加速老化)明顯優(yōu)于苯乙烯改性丙烯酸涂料，也高于傳統(tǒng)熱塑性丙烯酸涂料；其涂層干性(包括表干和實干)均與現(xiàn)有同類產(chǎn)品相近；涂料的貯存穩(wěn)定性好(40℃，1個月，未見分層)。
1、涂料配方實例1～5的配方見表1。
2、涂料的配制方法實例1用天平稱取70g鈦白粉(RCL-575)置于高速分散罐內(nèi)，用溶劑50g(二甲苯∶丁醇∶醋酸丁酯為55∶30∶15)高速分散預(yù)混10min，靜置浸泡24h，然后加入1號飽和脂肪酸改性丙烯酸樹脂(固體分50％)200g，用作助劑的BYK-052(消泡劑)0.10g、BYK-300(流平劑)0.12g、BYK-104S(潤濕劑)1.5g，研磨10min，過濾、包裝即可。
實例2～5按表1所給定的配方，按實例1的涂料配制方法進(jìn)行配制。
對比例1～5按表2所給定的配方并按實例1的涂料配制方法進(jìn)行配制。
表1 實例1～5的配方及各項性能

表2 對比例1～5的配方及各項性能

注①表1中1號樹脂中，飽和脂肪酸基含量15％，叔碳酸基含量11％；2號樹脂中，飽和脂肪酸基含量12％，叔碳酸基含量20％；3號樹脂中，飽和脂肪酸基含量18％，叔碳酸基含量8％；4號樹脂中，飽和脂肪酸基含量28％，叔碳酸基含量15％；②表2中，GM-1為常州光明精細(xì)化工有限公司產(chǎn)品；B-66和A-11均為Rohm Hoss產(chǎn)品，使用前均應(yīng)用二甲苯∶醋酸丁酯∶丁醇＝40∶50∶10溶解至固體分為30％；A-4050為無錫阿科力公司產(chǎn)品；③表1和2中，BYK-052、BYK-104S和BYK-300均為BYKChemical公司產(chǎn)品；Efka-4047為埃夫卡公司產(chǎn)品；FW-200為Degussa公司產(chǎn)品；RCL-575為SCM化學(xué)品公司氯化法金紅石型二氧化鈦；④表1和2中所列配方的各組分的數(shù)量均以克計；實例1～4中，基料∶顏料∶助劑∶溶劑為100∶70∶1.72∶150；實例5中，基料∶顏料∶助劑∶溶劑為100∶3.7∶1.382∶150；⑤、檢驗涂料性能用樣板的制備a、用300號水砂紙對5×12cm的鍍鋅馬口鐵板(人工加速老化用的樣板為14.7×6.8cm的鋼板)表面進(jìn)行打磨，至表面無銹、無氧化膜層為止，然后用溶劑除油污，待溶劑揮發(fā)干凈后備用；b、將待檢驗的涂料用稀釋劑(甲苯∶二甲苯∶100號溶劑∶異丙醇∶DBE為45∶30∶12∶10∶3，其中DBE為二價酸酯，杜邦公司產(chǎn)品)調(diào)至粘度為15～16s(涂-4杯測)，噴涂制板(壓縮機(jī)壓力為0.4～0.45mPa)，涂膜厚度為25±2μm，在25℃、恒濕(相對濕度55％)的條件下放置24小時備用；用于人工老化的樣板，先噴涂環(huán)氧丙烯酸底漆兩道第一道厚度20μm，70℃干燥20min，第二道厚度20μm，70℃干燥20min，再噴涂待檢驗的涂料，涂膜厚度為30±2μm，在25℃、相對濕度55％下放置1周后備用。
⑥、樣板各項性能的檢驗方法均按國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定方法檢驗，檢驗結(jié)果見表1和表2。
⑦表1和2中人工加速老化時間是指粉化1級、變色、失光1級所用時間；本發(fā)明的裝飾性熱塑性丙烯酸涂料可與通常市售的同類型底漆配套用作面漆，涂飾金屬、塑料等制品表面。60°光澤不低于90％；豐滿度優(yōu)；耐水性≥240小時；人工加速老化粉化1級、變色、失光1級的時間為≥1000小時。涂料貯存穩(wěn)定性好(40℃，1個月，不分層)。
權(quán)利要求
1.一種裝飾性熱塑性丙烯酸涂料，由基料、顏料、助劑和溶劑組成，其特征在于，所述基料為飽和脂肪酸改性的熱塑性丙烯酸樹脂，粘度為800～2000mPa·s，在該樹脂分子中含有與樹脂重量之比為5～30％的飽和脂肪酸基，同時還含有與樹脂重量之比為5～20％的叔碳酸基，組成該涂料的各組分及各組分的重量比如下基料(以固體計)100顏料 3～90助劑 0.3～2溶劑 145～160。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述溶劑為由苯類、醇類和酯類組成的混合溶劑，其中醇類溶劑占混合溶劑總量的10～45％(重量百分比)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述助劑為消泡劑、流平劑、潤濕劑、催化劑和分散劑中的至少3種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂料，其特征在于，所述顏料為傳統(tǒng)的無機(jī)和/或有機(jī)顏料。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種裝飾性熱塑性丙烯酸涂料,由基料、顏料、助劑和溶劑組成,所述基料為飽和脂肪酸改性的熱塑性丙烯酸樹脂,粘度為800～2000mPa·s,在該樹脂分子中含有與樹脂重量之比為5～30%的飽和脂肪酸基,同時還含有與樹脂重量之比為5～20%的叔碳酸基,組成該涂料的各組分及各組分的重量比如下:基料(以固體計)100顏料3～90助劑0.3～2溶劑145～160。適合作為金屬、塑料制品的裝飾性面漆,豐滿度、光澤、耐候性好,貯存穩(wěn)定。
文檔編號C09D133/02GK1389529SQ02137919
公開日2003年1月8日 申請日期2002年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月5日
發(fā)明者常春, 周海清, 徐子清 申請人:江蘇榮昌化工有限公司