專利名稱：用于分配液晶的裝置和用于控制液晶滴落量的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種裝置和方法，用于滴落具有控制數(shù)量的液晶，并且更具體地，涉及一種用于滴落具有控制數(shù)量的液晶，使得準(zhǔn)確的和最佳數(shù)量的液晶分布到液晶單元面板的基板上。
LCD是利用液晶的折射率的各向異性在顯示屏上顯示信息的裝置。如

圖1中所示，LCD1包括下基板5、上基板3和形成在下基板5與上基板3之間的液晶層7。下基板5是驅(qū)動(dòng)裝置陣列基板。多個(gè)像素(圖中沒有示出)形成在下基板5上，例如薄膜晶體管(TFT)等驅(qū)動(dòng)裝置形成在每個(gè)像素上。上基板3是彩色濾光片基板，并且用于再現(xiàn)天然色的彩色濾光過濾層形成在其上面。另外，像素電極和公用電極分別形成在下基板5和上基板3上。校準(zhǔn)層形成在下基板5和上基板3上，使得液晶層7的液晶分子均勻地對(duì)齊。
下基板5和上基板3通過密封材料9粘合，液晶層7形成在它們之間。另外，通過形成在下基板5上的驅(qū)動(dòng)裝置時(shí)的液晶分子再定方位，來控制穿過液晶層發(fā)射的光的數(shù)量，從而顯示信息。
LCD裝置的制造步驟可以分成為用于在下基板5上形成驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)裝置陣列基板處理，用于在上基板3上形成彩色濾光片的彩色濾光片基板處理，和液晶盒處理。下面將參照?qǐng)D2描述這些處理。
首先，通過驅(qū)動(dòng)裝置陣列處理在下基板上設(shè)置多個(gè)柵線和數(shù)據(jù)線，從而定義像素區(qū)域，與柵線和數(shù)據(jù)線都連接的薄膜晶體管形成在每個(gè)像素區(qū)域上(S101)。同樣地，通過驅(qū)動(dòng)裝置陣列處理形成像素電極，其與薄膜晶體管連接從而根據(jù)通過薄膜晶體管作用的信號(hào)驅(qū)動(dòng)液晶層。
與此同時(shí)，通過彩色濾光片處理，用于再現(xiàn)彩色的R(紅色)、G(綠色)和B(藍(lán)色)彩色濾光片層和公用電極形成在上基板3上(S104)。
另外，校準(zhǔn)層分別形成在下基板5和上基板3上。然后，摩擦校準(zhǔn)層使得位于下基板5和上基板3之間的液晶層的液晶分子產(chǎn)生表面錨定(也就是說，預(yù)傾斜角度和校準(zhǔn)方向)(S102和S105)。至此以后，用于保持單元間隙恒定和均勻的隔板分布在下基板5上。然后，密封材料作用到上基板3的外部上，通過壓縮將下基板5固定到上基板3上(S103，S106和S107)。
下基板5和上基板3由較大面積的玻璃基板制成。也就是說，大玻璃基板包括多個(gè)單元平板面積，例如TFT等驅(qū)動(dòng)裝置和彩色濾光片層形成在其上面。為了制造單個(gè)的液晶單元面板，組裝后的玻璃基板應(yīng)當(dāng)切割成單元平板(S108)。至此以后，液晶通過液晶注入開口注入到空的單個(gè)液晶單元面板中(S109)。通過密封液晶注入開口完成充滿液晶的液晶單元面板，并且檢查每個(gè)液晶單元面板(S110)。
如上所述，通過液晶注入開口注入液晶。與此同時(shí)，通過壓力差形成液晶的注入。圖3表示用來將液晶注入到液晶面板中的裝置。如圖3中所示，其中裝有液晶的容器12放置在真空腔10中，液晶面板位于容器12的頂部上。真空腔10與真空泵連接從而保持真空狀態(tài)。另外，液晶面板移動(dòng)裝置(圖中沒有示出)安裝在真空腔10中，將液晶面板從容器12的頂部部分移動(dòng)到液晶的表面上從而使的液晶面板1的注入開口16與液晶14接觸(該處理稱為液晶滴落注入處理)。
當(dāng)通過向真空腔10中導(dǎo)入氮?dú)?N2)解除腔10中的真空使得液晶面板1的注入開口與液晶接觸時(shí)，由于液晶面板的壓力與真空腔壓力之間的壓力差值，液晶14穿過注入開口注入到面板中。在液晶完全填充到面板1中之后，通過密封材料密封注入開口16從而密封液晶層(該步驟稱為液晶真空注入步驟)。
但是，如下所述在液晶滴落注入/真空注入方法中有幾個(gè)問題。
首先，向面板1中注入液晶所需的時(shí)間增加。通常地，位于液晶面板的驅(qū)動(dòng)裝置陣列基板與彩色濾光片基板之間的間隙厚度非常窄，是微米數(shù)量級(jí)的，并且因此每個(gè)單元時(shí)間中只有非常小數(shù)量的液晶注入到液晶面板中。例如，在15英寸的液晶面板15的制造過程中大約花費(fèi)8小時(shí)的時(shí)間將液晶完全注入。因此，由于長(zhǎng)時(shí)間的液晶注入而增加液晶制造過程的時(shí)間，從而降低生產(chǎn)效率。
其次，在上面的液晶注入方法中液晶消耗量增加。裝在容器12中的液晶中的少量液晶注入到液晶面板1中。但是，當(dāng)液晶暴露在空氣中或特定的氣體中時(shí)，液晶由于與氣體發(fā)生反應(yīng)而受到污染。因此，當(dāng)裝在容器12中的液晶14注入到多個(gè)液晶面板1中完成注入之后，剩余的液晶應(yīng)當(dāng)丟棄，從而增大液晶面板的制造成本。
本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種用于滴落液晶的裝置，將液晶直接分配在對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)液晶單元面板面積的較大面積的玻璃基板上。
本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供一種用于滴落液晶的裝置和用于控制液晶滴落量的方法，能夠自動(dòng)地滴落具有精確控制數(shù)量的液晶。
本發(fā)明的再一個(gè)目的在于提供一種用于補(bǔ)償一定數(shù)量液晶的裝置和方法，使得準(zhǔn)確的和最佳數(shù)量的液晶能夠滴落到至少一個(gè)液晶單元面板面積的基板上。
將在下面的說明中給出本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點(diǎn)，將從下面的說明中更清楚，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中了解到。通過具體在書面的說明書、權(quán)利要求書以及附圖中具體指出的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)和達(dá)到本發(fā)明的目的和其他優(yōu)點(diǎn)。
為了實(shí)現(xiàn)這些和其他優(yōu)點(diǎn)并且與本發(fā)明的目的一致，如在這里具體化和廣泛描述的，用于將液晶滴落到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上的液晶分配裝置包括分配液晶的液晶分配單元，該液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈；電功率供應(yīng)單元，為電磁鐵線圈提供使得針向高端移動(dòng)的電功率；氣體供應(yīng)單元，為液晶分配單元提供氣體壓力，當(dāng)針位于高端時(shí)驅(qū)動(dòng)液晶穿過出料孔；和控制單元，計(jì)算要滴落到基板上的液晶量和控制電功率供應(yīng)單元和氣體供應(yīng)單元，使得計(jì)算出的滴落量的液晶分配到基板上。
在另一部分中，利用氣體壓力將液晶從液晶分配器分配到具有至少一個(gè)液晶單元面板面積的基板上的方法，從而從中分配液晶，該液晶分配器包括具有液晶由此滴落的出料開口的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得出料孔打開的磁力的電磁鐵線圈；該方法包括以下步驟輸入數(shù)據(jù)；根據(jù)該輸入數(shù)據(jù)計(jì)算將要滴落到基板上的液晶的總的滴落量；根據(jù)所計(jì)算的總的滴落量計(jì)算液晶滴落到基板上的滴落位置；根據(jù)總的滴落量計(jì)算單次的液晶滴落量；根據(jù)計(jì)算出的單次的滴落量，計(jì)算供應(yīng)給電磁鐵線圈的電功率數(shù)量和作用到液晶分配器中的液晶上的氣體壓力；和向電磁鐵線圈作用所計(jì)算出來的電功率數(shù)量和向液晶分配器作用所計(jì)算出來的氣體壓力。
在另一部分中，用于將液晶滴落到基板上的液晶分配裝置包括液晶分配單元，用于分配液晶；測(cè)量系統(tǒng)，用于測(cè)量從分配單元中分配出來的液晶量；和控制器，接收來自測(cè)量系統(tǒng)的具有所測(cè)量數(shù)量的液晶，該控制器將測(cè)量到的液晶數(shù)量與待分配液晶的目標(biāo)數(shù)量進(jìn)行比較，并且如果測(cè)量到的數(shù)量與目標(biāo)數(shù)量不同則電調(diào)整液晶分配單元的至少一個(gè)分配參數(shù)。
在另一部分中，用于將液晶滴落到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上的液晶分配裝置包括用于分配液晶的液晶分配單元，使得液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈；滴落量測(cè)量單元，測(cè)量所滴落的液晶的滴落量；補(bǔ)償量計(jì)算單元，將測(cè)量到的滴落量與目標(biāo)滴落量相比較從而計(jì)算補(bǔ)償?shù)臄?shù)值；和補(bǔ)償控制單元，根據(jù)該補(bǔ)償數(shù)值控制作用到電磁鐵線圈上的電功率和氣體壓力的至少一個(gè)。
在另一部分中，將液晶分配到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上的方法包括步驟利用液晶填充液晶分配單元；在基板上分配第一數(shù)量的液晶；實(shí)施液晶分配單元的至少一個(gè)分配參數(shù)的自動(dòng)補(bǔ)償；和在基板上分配第二數(shù)量的液晶，根據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償確定第二數(shù)量的值。
在另一部分中，利用氣體壓力將液晶從液晶分配器分配的方法，從而從中分配液晶，該液晶分配器包括具有液晶由此滴落的出料開口的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧，和提供使得出料孔打開的磁力的電磁鐵線圈；該方法包括以下步驟設(shè)定所要滴落的液晶的滴落量；測(cè)量所滴落的液晶量；通過比較設(shè)定的滴落量和測(cè)量到的滴落量計(jì)算補(bǔ)償數(shù)量；和根據(jù)所計(jì)算的補(bǔ)償數(shù)量，控制作用到電磁鐵線圈上的電功率和作用到液晶上的氣體壓力的至少一個(gè)。
將會(huì)理解前面給出的概述性的描述和下面示范性地和說明性地給出的詳細(xì)描述，并且準(zhǔn)備給出如權(quán)利要求所限定的本發(fā)明的更詳細(xì)的解釋。
圖13是表示根據(jù)本發(fā)明用于補(bǔ)償液晶滴落量的方法的流程圖。
為了解決例如液晶浸蘸方法或液晶真空注入方法等傳統(tǒng)液晶注入方法中的問題，近來已經(jīng)提出了液晶滴落方法。液晶滴落方法是在基板的制造步驟的過程中通過將液晶直接滴落到基板上，和通過擠壓基板將所滴落的液晶擴(kuò)散到整個(gè)面板上從而形成液晶層的方法，而不是通過位于面板內(nèi)側(cè)和外側(cè)之間的壓力差將液晶注入到孔單元面板中。根據(jù)上述液晶滴落方法，液晶在短時(shí)間內(nèi)直接滴落到基板上，使得較大面積的LCD中的液晶層可以快速地形成。另外，由于液晶如所需要的數(shù)量一樣多地直接滴落可以使得液晶消耗量最小，并且因此可以降低制造成本。
圖4是表示液晶滴落方法的基本概念的圖。如圖所示，在液晶滴落方法中，在將分別具有驅(qū)動(dòng)裝置和彩色過濾器的下基板105和上基板103組裝之前，將液晶滴落在下基板105上?；蛘呤?，可以將液晶107滴落到上面形成有彩色過濾器的基板103上。也就是說，液晶107可以滴落到TFT(薄膜晶體管)基板上或CF(彩色過濾器)基板上。但是，當(dāng)組裝基板103和105時(shí)液晶107所滴落的基板最好應(yīng)當(dāng)位于下部分上。
在那時(shí)，密封材料109作用到上基板103的頂部上，并且因此，由于上基板103和下基板105壓在一起使得上基板103和下基板105附著在一起。與此同時(shí)，液晶滴107由于壓力而散開，從而在上基板103和下基板105之間形成具有均勻厚度的液晶層。也就是說，利用該液晶滴落方法，在面板101組裝之前，液晶107滴落到下基板105上，隨后上基板103和下基板105通過密封材料109固定在一起。
圖5表示通過采用上面的液晶滴落方法制造LCD的方法。如圖所示，分別利用TFT陣列處理和彩色過濾器處理，例如TFT等驅(qū)動(dòng)裝置和彩色過濾器層形成在上基板和下基板上(S102和S204)。TFT陣列處理和彩色過濾器處理通常與圖2中所示的傳統(tǒng)處理中的類似。在具有多個(gè)單元面板面積的玻璃基板上進(jìn)行這些處理。通過將液晶滴落方法應(yīng)用到LCD的制造中，可以使用比傳統(tǒng)的制造方法中的大得多的大面積玻璃基板(即，具有1000×1200m2或更大的面積)。
在分別形成有TFT和彩色過濾器層的下基板和上基板上形成校準(zhǔn)層并進(jìn)行摩擦(S202和S205)。液晶滴落到下基板的液晶單元面板面積上，密封材料作用到位于上基板上的液晶單元面板面積的外部面積上(S203和S206)。
因此，上基板和下基板彼此正對(duì)地設(shè)置并且壓在一起從而利用密封材料彼此固定。通過該擠壓，液晶滴在整個(gè)面板上均勻地?cái)U(kuò)散開(S207)。通過該處理，上面形成有液晶層的多個(gè)液晶單元面板面積形成在組裝后的大玻璃基板(即固定后的下基板和上基板)上。然后，處理組裝后的玻璃基板并且切割成多個(gè)液晶單元面板(S208)。檢查所得到的液晶單元面板，從而完成LCD面板處理(S208和S209)。
下面將描述通過采用圖5中所示的液晶分配方法制造LCD的方法與通過采用圖2中所示的傳統(tǒng)的液晶注入方法制造LCD的方法之間的差別。首先，在液晶的滴落與注入之間有差別以及在較大面積LCD的制造時(shí)間中有差別。另外，在圖2中的用來制造LCD的注入方法中，通過注入開口注入液晶然后利用密封材料密封該注入開口。但是，利用圖5中的制造LCD的滴落方法，液晶直接滴落到基板上從而不需要注入開口的密封處理。另外，在圖2的注入方法中，在液晶注入處理的過程中，面板與裝在容器中的液晶接觸，從而污染了面板的外表面。因此，需要一個(gè)面板的凈化處理步驟。但是，利用圖5中的液晶分配方法，液晶直接滴落到基板上。因此，面板不會(huì)受到液晶的污染，不需要凈化處理。因此，通過液晶分配方法制造LCD的方法比通過液晶注入方法的更簡(jiǎn)單，從而提高了效率和收益。
在利用液晶分配方法制造LCD的方法中，應(yīng)當(dāng)控制液晶的滴落位置和液晶的滴落量，從而形成具有所需厚度的液晶層。由于液晶層的厚度與液晶面板的單元間隙密切相關(guān)，應(yīng)當(dāng)仔細(xì)地控制液晶的滴落位置和滴落量，從而防止所得到的液晶面板中的缺陷。因此，本發(fā)明提供一種將特定數(shù)量的液晶滴落在預(yù)定位置處的分配裝置。
圖6表示利用根據(jù)本發(fā)明的液晶分配裝置120將液晶107滴落到基板105(大面積的玻璃基板)上的總的設(shè)置。如圖所示，液晶分配裝置120安裝在基板105上面。盡管圖6中沒有示出，將要滴落到基板105上的液晶107裝在液晶分配裝置120中。
通常，液晶107以小滴的方式滴落到基板105上?；?05以預(yù)定的速度在x和y方向中移動(dòng)，與此同時(shí)液晶分配裝置120以預(yù)定的時(shí)間間隔排出液晶107。因此，滴落到基板105上的液晶107通常彼此之間以預(yù)定的間隔沿著x和y方向排列?；蛘呤?，基板105固定，與此同時(shí)液晶分配裝置120在x和y方向中移動(dòng)以預(yù)定的時(shí)間間隔滴落液晶107。但是，液晶滴的形狀可能由于液晶分配裝置120的運(yùn)動(dòng)而受到震顫，因此可能在液晶107的滴落位置和滴落量中發(fā)生錯(cuò)誤。因此，最好是液晶分配裝置120固定而基板105運(yùn)動(dòng)。
圖7A是表示當(dāng)液晶沒有滴落時(shí)液晶分配裝置的剖面圖，圖7B是表示當(dāng)液晶滴落時(shí)液晶分配裝置的剖面圖，和圖7C是表示該裝置的分解視圖。下面將參照附圖更詳細(xì)地描述根據(jù)本發(fā)明的液晶分配裝置120。
如圖7A-7C中所示，圓筒狀的液晶容器124封裝在液晶分配裝置120的殼體122中。裝有液晶107的液晶容器124可以由聚乙烯制成。另外，殼體122由不銹鋼制成，將液晶容器124封裝在里面。通常，由于聚乙烯具有優(yōu)越的塑性，可以很容易地以所需要的形狀制成。由于當(dāng)液晶107裝在其中時(shí)聚乙烯不會(huì)與液晶107發(fā)生反應(yīng)，聚乙烯可以用來作為液晶容器124。但是，聚乙烯的強(qiáng)度較差使得它很容易受到外部沖擊或其他應(yīng)力的扭曲。例如，當(dāng)采用聚乙烯作為液晶容器124時(shí)，容器124可能發(fā)生變形使得液晶107不能滴落在準(zhǔn)確的位置上。因此，容器124應(yīng)當(dāng)封裝在由不銹鋼或其他具有較高強(qiáng)度的材料制成的殼體122中。與外部氣體供應(yīng)單元152連接的供氣管153可以形成在液晶容器124的頂部上。例如氮?dú)獾榷栊詺怏w通過供氣管153從氣體供應(yīng)單元152提供，從而充滿不裝有液晶的部分。因此，氣體壓力壓縮液晶107使得其分配。
在殼體122的底部上形成開口123。當(dāng)液晶容器124封裝在殼體122中時(shí)，形成在液晶容器124的底端部分上的凸起138插入到開口123中，使得液晶容器124與殼體122連接。另外，凸起138與第一連接部分141連接。如圖所示，螺帽(即，陰螺紋部分)形成在凸起138上，和螺釘(即，陽(yáng)螺紋部分)形成在第一連接部分141的一側(cè)上，使得凸起138與第一連接部分141通過螺帽和螺釘相互連接。當(dāng)然，應(yīng)當(dāng)指出在本說明書中和在下面的描述中可能是用其他連接方式或結(jié)構(gòu)。
螺帽形成在第一連接部分141的另一側(cè)上面螺釘形成在第二連接部分142的一側(cè)上，使得第一連接部分141和第二連接部分142相互連接。探針片143位于第一連接部分141與第二連接部分142之間。探針片143插入到第一連接部分141的螺帽中，然后當(dāng)?shù)诙B接部分142的螺釘插入并且擰緊時(shí)，探針片143結(jié)合在第一連接部分141和第二連接部分142之間。穿過探針片143形成出料孔144，裝在液晶容器124中的液晶107穿過第二連接部分142經(jīng)過出料孔144排出。
噴嘴145與第二連接部分142連接。采用噴嘴145使得裝在液晶容器124中的液晶107以小數(shù)量的方式滴落。噴嘴145包括在第二連接部分142的一端處與螺帽連接的螺釘?shù)闹С胁糠?47，將噴嘴145與第二連接部分142連接，從支承部分147伸出的出料開口146，以小滴的形式將少量的液晶滴落到基板上。
從探針片143的出料孔144伸出的出料管形成在支承部分147中，并且該出料管與出料開口146連接。通常，噴嘴145的出料開口146具有非常小的直徑，精確地控制液晶滴落的數(shù)量，并且出料開口146從支承部分147伸出。
探針136插入到液晶容器124中，探針136的一端部分與探針片143接觸。優(yōu)選地，與探針片143接觸的探針136的末端部分呈圓錐形地形成，插入到探針片143的出料孔144中，從而封閉該出料孔144。
另外，彈簧128安裝在位于液晶分配裝置120的上殼體126中的探針136的另一端中，將探針136向探針片143偏壓。磁鐵棒132和間隙控制單元134最好在探針136上面連接。磁鐵棒132由例如鐵磁材料或軟磁鐵材料構(gòu)成，和圓筒形狀的電磁鐵線圈130安裝在磁鐵棒132的外側(cè)從而包圍它。電磁鐵線圈130與電功率供應(yīng)單元150連接從而為它提供電功率，使得由電功率在磁鐵棒132上產(chǎn)生的磁力作用導(dǎo)電磁鐵線圈130上。
探針136與磁鐵棒132相隔預(yù)定的間隔(x)。當(dāng)來自電功率供應(yīng)單元150的電功率作用到電磁鐵線圈130上在磁鐵棒132上產(chǎn)生磁力時(shí)，作為所產(chǎn)生的磁力的結(jié)果探針136與磁鐵棒132接觸。當(dāng)停止電功率供應(yīng)時(shí)，探針136由于彈簧128的彈性而返回到最初的位置。通過探針136在上下方向中的運(yùn)動(dòng)，形成在探針片143上的出料孔144打開或關(guān)閉。探針136的末端與探針片143根據(jù)作用到電磁鐵線圈130上的電功率的狀態(tài)重復(fù)地彼此接觸。因此，部分探針136和探針片143可能由于重復(fù)接觸引起的重復(fù)沖擊而受到損壞。因此，希望最好通過使用抗沖擊的材料例如硬質(zhì)合金形成探針136的末端和探針片143，從而防止由于沖擊引起的損壞。同樣地，探針136應(yīng)當(dāng)由例子中給出的磁性材料制成，從而與磁鐵棒132磁性相吸。
如圖7B中所示，由于探針片143的出料孔144打開，提供給液晶容器124的氣體(氮?dú)?擠壓液晶，從而從噴嘴145滴落液晶107。與此同時(shí)，液晶107的滴落量取決于出料孔144的打開時(shí)間和作用到液晶107上的氣體壓力。打開時(shí)間由探針136與磁鐵棒132之間的距離(x)、由電磁鐵線圈產(chǎn)生的磁鐵棒132上的磁力和安裝在探針136上的彈簧128的張力決定。根據(jù)安裝在磁鐵棒132周圍的電磁鐵線圈130的線圈數(shù)或作用到電磁鐵線圈130上的電功率的大小能夠控制磁鐵棒132的磁力。這里，通過安裝在磁鐵棒132的末端部分上的間隙控制單元134能夠控制探針136與磁鐵棒132之間的距離x。
可以由操作者設(shè)定探針136與磁鐵棒132之間的距離x以及彈簧128的張力。也就是說，操作者能夠通過操作間隙控制單元134直接設(shè)定探針136與磁鐵棒132之間的距離x，或者操作者能夠通過操作彈簧控制裝置(圖中沒有示出)來改變彈簧128的長(zhǎng)度從而設(shè)定彈簧128的張力。
與之相反，通過電功率供應(yīng)單元150的主控制單元160和安裝在向液晶容器124供應(yīng)氣體的供氣管153上的流量控制閥154，分別控制作用給電磁鐵線圈130的電功率數(shù)量或作用給液晶容器124的氮?dú)?N2)數(shù)量。也就是說，電功率供應(yīng)的數(shù)量和氣體的流量不是由操作者的直接操作決定的，而是通過主控單元160的自動(dòng)控制決定的。根據(jù)輸入數(shù)據(jù)計(jì)算電功率的供應(yīng)數(shù)量和氣體的流量。
如圖8中所示，主控單元160包括數(shù)據(jù)輸入單元161，用于輸入各種數(shù)據(jù)，例如待制造的液晶單元面板的大小、包括在基板中的液晶面板面積的數(shù)量、液晶面板的單元間隙(即，隔板的高度)和液晶的信息；滴落量計(jì)算單元170，用來根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)計(jì)算滴落到基板上的液晶量、液晶滴的數(shù)量、單滴液晶的量和液晶的滴落位置，并輸出信號(hào)；基板驅(qū)動(dòng)單元163，用于根據(jù)由滴落量計(jì)算單元170計(jì)算出的液晶的滴落位置驅(qū)動(dòng)基板；能量控制單元165，在由滴落量計(jì)算單元170計(jì)算出的單滴液晶的量的基礎(chǔ)上，通過控制能量供給單元150為電磁鐵線圈130提供電功率；流量控制單元167，在由滴落量計(jì)算單元170計(jì)算出的單滴液晶的量的基礎(chǔ)上，通過控制流量控制閥154向液晶容器124供應(yīng)來自供氣單元154的氣體；和輸出單元169，用于輸出所輸入的數(shù)據(jù)、計(jì)算出的滴落量和滴落位置、和液晶滴落的當(dāng)前狀態(tài)。
輸入單元161利用常見的操作裝置例如鍵盤、鼠標(biāo)或觸摸屏輸入數(shù)據(jù)。由操作者輸入例如待制造的液晶單元面板的大小、基板的尺寸和液晶面板的單元間隙等數(shù)據(jù)。輸出單元169向操作者通報(bào)各種信息。輸出單元169包括例如陰極射線管(CRT)或LCD等顯示裝置和例如打印機(jī)等輸出裝置。
滴落量計(jì)算單元170計(jì)算滴落到具有多個(gè)液晶單元面板面積的基板上的液晶的總滴落量、每一滴的數(shù)量、每個(gè)液晶滴的滴落位置和滴落到一個(gè)具體液晶單元面板面積上的液晶量。如圖9中所示，滴落量計(jì)算單元170包括總滴落量計(jì)算單元171，在通過輸入單元161輸入的液晶單元面板的大小和單元間隙的基礎(chǔ)上，計(jì)算滴落到液晶單元面板面積上的液晶的總數(shù)和滴落到具有多個(gè)液晶單元面板面積的整個(gè)基板上的液晶的總數(shù)；滴落時(shí)間計(jì)算單元175，在由總滴落量計(jì)算單元171計(jì)算的總滴落數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，計(jì)算液晶的滴落時(shí)間；單滴數(shù)量計(jì)算單元173，計(jì)算滴落到基板的特定位置上的單滴液晶量；和滴落位置計(jì)算單元177，計(jì)算基板上的滴落位置。
總滴落量計(jì)算單元171根據(jù)單元面板的輸入尺寸(d)和單元間隙(t)計(jì)算液晶單元面板面積上的滴落量Q(Q＝dxt)，和根據(jù)形成在基板上的單元面板面積的數(shù)量計(jì)算滴落到基板上的液晶的總滴落量。
在輸入的總滴落量、單元面板的尺寸、和液晶及基板的特征的基礎(chǔ)上，滴落時(shí)間計(jì)算單元175計(jì)算滴落在單元面板面積中的液晶的時(shí)間。通常，在滴落方法中，滴落到基板上的液晶由于上基板和下基板附著時(shí)產(chǎn)生的壓力而在基板上擴(kuò)散。液晶的擴(kuò)散取決于例如液晶的粘性等液晶的特征以及液晶所要滴落的基板的結(jié)構(gòu)例如圖案的分布。因此，通過這些因素可以確定液晶的擴(kuò)散面積。因此，通過考慮上述擴(kuò)散面積確定應(yīng)當(dāng)?shù)温涞囊壕У蔚臄?shù)量。同樣地，根據(jù)每個(gè)單元面板上的小滴的數(shù)量計(jì)算整個(gè)基板上的液晶滴的數(shù)量。
另外，單滴數(shù)量計(jì)算單元173根據(jù)輸入的總滴落量計(jì)算液晶的單滴滴落量。如圖9中所示，最好分別地形成滴落時(shí)間計(jì)算單元175和單滴數(shù)量計(jì)算單元173，從而在輸入的總滴落量的基礎(chǔ)上計(jì)算滴落時(shí)間和單滴滴落量。但是，滴落時(shí)間計(jì)算單元175和單滴數(shù)量計(jì)算單元173彼此密切地相關(guān)，并且滴落時(shí)間和單滴滴落量互相關(guān)聯(lián)。換句話說，應(yīng)當(dāng)根據(jù)滴落時(shí)間確定單滴滴落量。
通過在滴落量和液晶特征的基礎(chǔ)上計(jì)算滴落下的液晶的擴(kuò)散面積，滴落位置計(jì)算單元177計(jì)算液晶將要滴落的位置。
將上面計(jì)算出來的滴落時(shí)間、單滴滴落量和滴落位置輸入給圖8中的基板驅(qū)動(dòng)單元163、能量控制單元165和流量控制單元167。圖8中的能量控制單元165在輸入數(shù)據(jù)(例如，滴落時(shí)間和單滴滴落量)的基礎(chǔ)上計(jì)算電功率，和向能量供應(yīng)單元150輸出信號(hào)，從而向電磁鐵線圈130供給相應(yīng)的電功率。流量控制單元167在輸入數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算氣體的流量，和通過控制圖7A和7B中的流量控制閥154供給相應(yīng)的氮?dú)?N2)。另外，基板驅(qū)動(dòng)單元163在計(jì)算出的滴落位置數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上輸出基板驅(qū)動(dòng)信號(hào)，從而操作基板驅(qū)動(dòng)電機(jī)(圖中沒有示出)。因此，移動(dòng)基板將該液晶分配裝置對(duì)準(zhǔn)在基板上的下一個(gè)滴落位置上。
另一方面，輸出單元169顯示由操作者通過輸入單元161輸入的液晶單元面板的尺寸、單元間隙和液晶的特征信息。輸出單元169還顯示在輸入數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算出來的滴落量、單滴滴落量和滴落位置，和例如次數(shù)、位置、和液晶所在的位置等當(dāng)前的滴落狀態(tài)。因此，操作者可以獲知上述信息。
如上所述，在液晶分配裝置中，在由操作者輸入的數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上計(jì)算滴落位置、小滴的數(shù)量和液晶的單滴滴落量，并且接下來，液晶自動(dòng)地滴落到基板上。下面將描述利用上述液晶分配裝置的液晶滴落方法。
圖10是表示液晶滴落方法的流程圖。如圖所示，當(dāng)操作者通過操作鍵盤、鼠標(biāo)或觸摸屏由輸入單元161輸入液晶單元面板的尺寸、單元間隙和液晶的特征信息時(shí)(S301)，總滴落量計(jì)算單元171計(jì)算滴落到基板(或每個(gè)單元面板面積)上的液晶的總滴落量(S302)。至此以后，滴落時(shí)間計(jì)算單元175、單滴滴落量計(jì)算單元173和滴落位置計(jì)算單元177在所計(jì)算出的總滴落量的基礎(chǔ)上，分別計(jì)算液晶的滴落次數(shù)、滴落位置和單滴滴落量(S303和S305)。
通過電機(jī)使得位于液晶分配裝置120下面的基板沿著x和y方向移動(dòng)。滴落位置計(jì)算單元177在輸入的總滴落量、液晶的特征信息和基板信息的基礎(chǔ)上計(jì)算液晶將要滴落的下一個(gè)位置。然后滴落位置計(jì)算單元通過操作電機(jī)移動(dòng)基板，使得液晶分配裝置120位于計(jì)算出的滴落位置處(S304)。
如上所述，在液晶分配裝置120位于滴落位置的狀態(tài)中液晶的單滴滴落量的基礎(chǔ)上，能量控制單元165和流量控制單元167計(jì)算對(duì)應(yīng)于單滴滴落量的出料孔144的打開時(shí)間的電功率量和氣體流量(S306)。結(jié)果，通過控制能量供應(yīng)單元150和流量控制閥154，將電功率作用給電磁鐵線圈130和將氮?dú)?N2)供應(yīng)給液晶容器124，開始將液晶滴落到計(jì)算出來的滴落位置上(S307和S308)。
如上所述，通過作用給電磁鐵線圈130的電功率值和作用給液晶容器124的氮?dú)?N2)確定液晶的單滴滴落量，從而壓縮液晶。通過改變這兩個(gè)因素可以控制液晶滴落量?；蛘呤?，通過固定一個(gè)因素和改變另一個(gè)因素控制滴落量。也就是說，通過固定作用到液晶容器124上的氮?dú)?N2)的流量和通過改變作用到電磁鐵線圈130上的電功率的值，使得具有計(jì)算出的數(shù)量的液晶滴落到基板上。另外，通過固定作用到電磁鐵線圈130上的電功率的值和通過改變作用到液晶容器124上的氮?dú)?N2)的流量，使得具有計(jì)算出的數(shù)量的液晶滴落到基板上。
或者是，通過控制彈簧128的張力或通過控制探針136與磁鐵棒132之間的距離x，可以確定滴落到基板的滴落位置上的液晶的單滴滴落量。但是，希望預(yù)先設(shè)定彈簧128的拉伸力或距離x，因此操作者能夠通過簡(jiǎn)單的手動(dòng)操作控制這兩個(gè)因素。
當(dāng)液晶滴落到基板上時(shí)，液晶的滴落量非常小例如毫克數(shù)量級(jí)的。因此，很難準(zhǔn)確地滴落如此微小的數(shù)量，并且通過各種因素能夠很容易地改變這種微小的數(shù)量。因此，為了在基板上滴落準(zhǔn)確數(shù)量的液晶，應(yīng)當(dāng)補(bǔ)償液晶的滴落量。通過包括在圖7A的主控單元160中的補(bǔ)償控制單元能夠?qū)崿F(xiàn)液晶滴落量的補(bǔ)償。
如圖11中所示，示范的補(bǔ)償控制單元包括滴落量測(cè)量單元181，用于測(cè)量滴落的液晶量；和補(bǔ)償量計(jì)算單元190，用于將測(cè)量到的滴落量與預(yù)定的滴落量相對(duì)比從而計(jì)算液晶的補(bǔ)償數(shù)量。
盡管圖中沒有示出，用于測(cè)量液晶的精確重量的秤安裝在液晶分配裝置(或液晶分配裝置的外部)上，以規(guī)則的時(shí)間或隨機(jī)地測(cè)量液晶的重量。通常，液晶僅僅重幾毫克。因此，很難準(zhǔn)確地稱量單個(gè)液晶滴的重量。因此，在本發(fā)明，最好測(cè)量預(yù)定滴落次數(shù)的量，例如10滴、50滴或100滴的液晶量。因此可以確定液晶的單滴滴落量。
如圖12中所示，補(bǔ)償量計(jì)算單元190包括滴落量設(shè)定單元191，用于將由單滴滴落量計(jì)算單元173計(jì)算出來的滴落量設(shè)定為當(dāng)前的滴落量；比較單元192，用于將設(shè)定的滴落量與由滴落量測(cè)量單元181測(cè)量到的滴落量進(jìn)行比較并計(jì)算這兩個(gè)數(shù)量之間的差別；壓力誤差計(jì)算單元194，計(jì)算與由比較單元192計(jì)算出來的滴落量的差值相對(duì)應(yīng)的壓力的誤差值；和電功率誤差計(jì)算單元196，計(jì)算與在比較單元中計(jì)算出來的滴落量的差值相對(duì)應(yīng)的電功率的誤差值。
壓力誤差計(jì)算單元194向流量控制單元167輸出壓力的誤差值。然后，流量控制單元167將誤差值轉(zhuǎn)換為氣體的供應(yīng)量，向流量控制閥門154輸出控制信號(hào)，從而增大或減小流入到液晶容器124中的氣體流量。
另外，電功率誤差計(jì)算單元196向能量控制單元165輸出電功率的計(jì)算出來的誤差值。然后，能量控制單元165將輸入的誤差值轉(zhuǎn)換為電功率值，將增大的或減小的電功率作用到電磁鐵線圈130上，從而補(bǔ)償液晶的滴落量。
圖13是表示用于補(bǔ)償液晶的滴落量的方法的示意圖。如圖所示，在預(yù)定次數(shù)的液晶滴落完成之后，利用秤測(cè)量液晶的滴落量(S401)。接下來，將測(cè)量到的滴落量與設(shè)定的滴落量相比較，來判斷滴落量中是否有誤差(S402和S403)。
如果沒有誤差值，意味著當(dāng)前的滴落量與設(shè)定的滴落量相同并且進(jìn)行滴落處理。如果有誤差值，壓力誤差計(jì)算單元194計(jì)算對(duì)應(yīng)于該誤差值的氮?dú)?N2)的壓力(S404)。另外，流量控制單元167在對(duì)應(yīng)于誤差值的壓力的基礎(chǔ)上計(jì)算作用給液晶容器124的氮?dú)?N2)流量(S405)。然后，在從最初計(jì)算的氣體量增大或減小到上述計(jì)算出來的數(shù)值之后，操作流量控制閥154向液晶容器124作用氮?dú)?N2)，從而補(bǔ)償?shù)温涞交迳系囊壕Я?S406和S409)。
或者是，或者另外地，如果液晶的滴落量中有誤差，電功率誤差計(jì)算單元196能夠計(jì)算對(duì)應(yīng)于該誤差的電功率值，并且通過控制電功率供應(yīng)單元150根據(jù)與計(jì)算出來的值的比較向電磁鐵線圈130作用增大的或減小的電功率。因此，具有補(bǔ)償數(shù)量的液晶滴落到基板上(S407，S408和S409)。
可以重復(fù)上面所述的補(bǔ)償處理。例如，只要預(yù)定數(shù)量的液晶滴落完成時(shí)，可以重復(fù)該補(bǔ)償處理，從而始終滴落準(zhǔn)確數(shù)量的液晶。
在液晶滴落量的補(bǔ)償處理中，通過手動(dòng)地一同控制作用給液晶容器124的氮?dú)饬髁亢妥饔媒o電磁鐵線圈130的電功率，能夠補(bǔ)償液晶的滴落量。但是，可以通過固定一個(gè)因素而控制另一個(gè)因素補(bǔ)償液晶的滴落量。另外，希望彈簧128的張力或距離(x)固定在最初的預(yù)定值。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的液晶分配裝置，通過輸出的單元面板面積的大小、單元間隙和液晶的特征信息，計(jì)算液晶滴落在基板上的位置和數(shù)量。因此，具有準(zhǔn)確數(shù)量的液晶始終滴落在準(zhǔn)確位置上。同樣地，根據(jù)本發(fā)明，如果液晶的滴落量與設(shè)定的滴落量不同，能夠自動(dòng)地補(bǔ)償誤差。因此，可以避免由于液晶滴落量中的誤差引起的有缺陷的液晶面板。
如上所述，根據(jù)提供液晶分配裝置的本發(fā)明，在單元面板的大小、單元間隙和液晶的特征信息的基礎(chǔ)上，自動(dòng)地計(jì)算滴落到基板上的液晶的滴落量。然后，液晶以預(yù)定的數(shù)量滴落到基板上。另外，如果測(cè)量滴落的液晶量之后在液晶的滴落量中存在誤差，補(bǔ)償該誤差值，從而始終保持準(zhǔn)確數(shù)量的液晶滴落到基板上。根據(jù)本發(fā)明，在輸入數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上自動(dòng)地計(jì)算液晶的滴落位置、滴落次數(shù)和滴落量，并且如果測(cè)量滴落量之后有誤差，自動(dòng)地補(bǔ)償該誤差。
雖然上述說明已經(jīng)給出了具有特定結(jié)構(gòu)的液晶分配裝置，本發(fā)明不限于上述結(jié)構(gòu)，而是可以應(yīng)用具有自動(dòng)計(jì)算滴落位置、滴落次數(shù)和滴落量以及自動(dòng)補(bǔ)償功能的所有液晶分配裝置。例如，具有2002年4月24日提交的發(fā)明名稱為“Liquid Crystal Dispensing Apparatus with Nozzle Protecting Device”(AttorneyDocket No.041993-5167)的美國(guó)專利申請(qǐng)中的結(jié)構(gòu)，和/或具有2002年4月24日提交的發(fā)明名稱為“Liquid Crystal Dispensing Apparatus”(Attorney DocketNo.041993-5169)的美國(guó)專利申請(qǐng)中的結(jié)構(gòu)，本文中通過引用將其合并。
本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)清楚，在沒有脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，能夠?qū)Ρ景l(fā)明的用于控制液晶滴落量的液晶分配裝置和方法中作出多種改進(jìn)和變化。因此，準(zhǔn)備使得本發(fā)明覆蓋通過所附權(quán)利要求和它們的相等物的范圍提供的本發(fā)明的改進(jìn)和變形。
權(quán)利要求
1.一種液晶分配裝置，用于將液晶滴落到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上，包括分配液晶的液晶分配單元，該液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈；電功率供應(yīng)單元，為電磁鐵線圈提供使得針向高端移動(dòng)的電功率；氣體供應(yīng)單元，為液晶分配單元提供氣體壓力，當(dāng)針位于高端時(shí)驅(qū)動(dòng)液晶穿過出料孔；和控制單元，計(jì)算滴落到基板上的液晶量和控制電功率供應(yīng)單元和氣體供應(yīng)單元，使得具有計(jì)算出的滴落量的液晶分配到基板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其中控制單元包括輸入單元，用于輸入各種數(shù)據(jù)；滴落量計(jì)算單元，用來根據(jù)輸入數(shù)據(jù)計(jì)算滴落到基板上的液晶量和液晶的滴落位置；至少一個(gè)電功率控制單元，根據(jù)由滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的液晶滴落量控制由電功率供應(yīng)單元提供給電磁鐵線圈的電功率，和流量控制單元，根據(jù)由滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的液晶滴落量控制氣體壓力；和基板驅(qū)動(dòng)單元，使得基板和液晶分配單元相對(duì)于彼此驅(qū)動(dòng)，使得噴嘴位于通過滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的滴落位置上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中輸入數(shù)據(jù)包括至少液晶面板單元的面積、液晶單元面板的單元間隙，和液晶的特征信息。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中控制單元還包括輸出單元，用于顯示輸入的數(shù)據(jù)、計(jì)算出的液晶滴落量和液晶的滴落狀態(tài)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2的裝置，其中滴落量計(jì)算單元包括總滴落量計(jì)算單元，根據(jù)輸入數(shù)據(jù)計(jì)算滴落到基板上的液晶總量；滴落位置計(jì)算單元，根據(jù)由總滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的將要滴落的液晶總量計(jì)算液晶的滴落位置；滴落次數(shù)計(jì)算單元，根據(jù)由總滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的總滴落量計(jì)算液晶滴的個(gè)數(shù)；和單滴滴落量計(jì)算單元，根據(jù)由總滴落量計(jì)算單元計(jì)算出來的總滴落量計(jì)算液晶的單滴滴落量。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，還包括補(bǔ)償單元，當(dāng)測(cè)量到的正在滴落的液晶的滴落量與計(jì)算出來的主控單元的滴落量不同時(shí)，補(bǔ)償液晶的滴落量。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其中補(bǔ)償單元包括滴落量測(cè)量單元，測(cè)量液晶的測(cè)量到的滴落量；和補(bǔ)償量計(jì)算單元，將測(cè)量到的滴落量與計(jì)算出來的滴落量相比較，計(jì)算補(bǔ)償量，并至少驅(qū)動(dòng)電功率控制單元和流量控制單元之一。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的裝置，其中補(bǔ)償量計(jì)算單元包括滴落量設(shè)定單元，在其中設(shè)定在主控單元中計(jì)算出來的滴落量；比較單元，將在滴落量設(shè)定單元中設(shè)定的滴落量與測(cè)量到的滴落量相比較并計(jì)算差值；和補(bǔ)償計(jì)算單元，計(jì)算分配參數(shù)中的誤差值，從而補(bǔ)償由比較單元計(jì)算出來的差值。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的裝置，其中補(bǔ)償計(jì)算單元至少包括壓力誤差計(jì)算單元，根據(jù)在比較單元中計(jì)算出來的差值計(jì)算作用給液晶分配單元中的液晶的氣體壓力的誤差值，計(jì)算對(duì)應(yīng)于該氣體壓力誤差值的氣體流量，和輸出該流量，使得氣體壓力得到補(bǔ)償；和電功率誤差計(jì)算單元，在比較單元中計(jì)算出來的差值的基礎(chǔ)上計(jì)算作用給電磁鐵線圈的電功率量的誤差值，和輸出該電功率量的誤差值，使得提供給電磁鐵線圈的電功率得到補(bǔ)償。
10.一種利用氣體壓力將液晶從液晶分配器分配到具有至少一個(gè)液晶單元面板面積的基板上的方法，該液晶分配器包括具有液晶由此滴落的出料開口的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得出料孔打開的磁力的電磁鐵線圈；該方法包括以下步驟輸入數(shù)據(jù)；根據(jù)該輸入數(shù)據(jù)計(jì)算將要滴落到基板上的液晶的總的滴落量；根據(jù)所計(jì)算的總的滴落量計(jì)算液晶滴落到基板上的滴落位置；根據(jù)總的滴落量計(jì)算單次的液晶滴落量；根據(jù)計(jì)算出的單次的滴落量，計(jì)算供應(yīng)給電磁鐵線圈的電功率數(shù)量和作用到液晶分配器中的液晶上的氣體壓力；和向電磁鐵線圈作用所計(jì)算出來的電功率數(shù)量和向液晶分配器作用所計(jì)算出來的氣體壓力。
11.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中輸入數(shù)據(jù)的步驟包括輸入液晶單元面板的面積、液晶面板的單元間隙和液晶的特征信息。
12.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，還包括控制彈簧張力的步驟。
13.根據(jù)權(quán)利要求12的方法，其中控制彈簧張力的步驟包括操作者在液晶滴落的初始階段設(shè)定該張力。
14.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中在液晶滴落的初始階段固定對(duì)應(yīng)于液晶的單滴滴落量的電功率量。
15.根據(jù)權(quán)利要求10的方法，其中補(bǔ)償液晶滴落量的步驟包括以下步驟測(cè)量滴落的液晶的測(cè)量量；和通過將測(cè)量到的滴落量與計(jì)算出的單滴滴落量相比較計(jì)算補(bǔ)償量；和根據(jù)計(jì)算出來的補(bǔ)償量控制作用給電磁鐵線圈的電功率和氣體壓力中的至少之一。
16.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，其中在液晶滴落的初始階段固定對(duì)應(yīng)于單滴滴落量的氣體壓力。
17.根據(jù)權(quán)利要求15的方法，如果測(cè)量到的滴落到基板上的液晶滴落量與計(jì)算出來的單滴滴落量不同，還包括補(bǔ)償液晶的滴落量的步驟。
18.根據(jù)權(quán)利要求13的方法，還包括顯示輸入數(shù)據(jù)、計(jì)算出液晶滴落量和液晶的滴落狀態(tài)的步驟。
19.一種用于將液晶滴落到基板上的液晶分配裝置包括液晶分配單元，用于分配液晶；測(cè)量系統(tǒng)，用于測(cè)量從分配單元中分配出來的液晶量；和控制器，接收來自測(cè)量系統(tǒng)的具有所測(cè)量數(shù)量的液晶，該控制器將測(cè)量到的液晶數(shù)量與待分配液晶的目標(biāo)數(shù)量進(jìn)行比較，并且如果測(cè)量到的數(shù)量與目標(biāo)數(shù)量不同則電調(diào)整液晶分配單元的至少一個(gè)分配參數(shù)。
20.根據(jù)權(quán)利要求19的裝置，其中液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈。
21.根據(jù)權(quán)利要求20的裝置，其中當(dāng)針位于高端位置時(shí)，利用氣體壓力通過出料口驅(qū)動(dòng)液晶。
22.根據(jù)權(quán)利要求21的裝置，其中控制單元控制氣體壓力和電磁鐵線圈中的至少之一，從而調(diào)整液晶分配單元中的至少一個(gè)分配參數(shù)。
23.一種用于將液晶滴落到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上的液晶分配裝置，該裝置包括用于分配液晶的液晶分配單元，該液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈；滴落量測(cè)量單元，測(cè)量所滴落的液晶的滴落量；補(bǔ)償量計(jì)算單元，將測(cè)量到的滴落量與目標(biāo)滴落量相比較從而計(jì)算補(bǔ)償?shù)臄?shù)值；和補(bǔ)償控制單元，根據(jù)該補(bǔ)償數(shù)值控制作用到電磁鐵線圈上的電功率和氣體壓力的至少之一。
24.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中補(bǔ)償控制單元包括至少一個(gè)電功率控制單元，根據(jù)在補(bǔ)償量計(jì)算單元中計(jì)算出來的補(bǔ)償量控制作用給電磁鐵線圈的電功率，和流量控制單元，根據(jù)在補(bǔ)償量計(jì)算單元中計(jì)算出來的補(bǔ)償量控制作用給液晶補(bǔ)償單元中的液晶的氣體壓力。
25.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中滴落量測(cè)量單元包括與基板相鄰的比重計(jì)。
26.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中滴落量測(cè)量單元通過測(cè)量設(shè)定個(gè)數(shù)的小滴的總滴落量來測(cè)量該滴落量。
27.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中補(bǔ)償量計(jì)算單元包括滴落量設(shè)定單元，在其中設(shè)定目標(biāo)滴落量；比較單元，將該滴落量與測(cè)量到的滴落量相比較并計(jì)算差值；和電功率誤差計(jì)算單元，根據(jù)在比較單元中計(jì)算出來的差值計(jì)算作用給電磁鐵線圈的電功率量的誤差值，和輸出誤差值，從而控制作用給電磁鐵線圈的電功率值量。
28.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中補(bǔ)償量計(jì)算單元包括滴落量設(shè)定單元，在其中設(shè)定目標(biāo)滴落量；比較單元，將該滴落量與測(cè)量到的滴落量相比較并計(jì)算差值；和壓力誤差計(jì)算單元，根據(jù)在比較單元中計(jì)算出來的差值計(jì)算作用給液晶分配單元中的液晶的氣體壓力的誤差值，并輸出該誤差值，從而控制氣體壓力。
29.根據(jù)權(quán)利要求23的裝置，其中補(bǔ)償量計(jì)算單元包括滴落量設(shè)定單元，在其中設(shè)定目標(biāo)滴落量；比較單元，將該滴落量與測(cè)量到的滴落量相比較并計(jì)算差值；壓力誤差計(jì)算單元，根據(jù)在比較單元中計(jì)算出來的差值計(jì)算作用給液晶分配單元中的液晶的氣體壓力的誤差值，并輸出該誤差值，從而控制氣體壓力；和電功率誤差計(jì)算單元，根據(jù)在比較單元中計(jì)算出來的差值計(jì)算作用給電磁鐵線圈的電功率量的誤差值，并輸出誤差值，從而控制作用給電磁鐵線圈的電功率量。
30.一種將液晶分配到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上的方法，該方法包括以下步驟利用液晶填充液晶分配單元；在基板上分配第一數(shù)量的液晶；實(shí)施液晶分配單元的至少一個(gè)分配參數(shù)的自動(dòng)補(bǔ)償；和在基板上分配第二數(shù)量的液晶，根據(jù)自動(dòng)補(bǔ)償確定第二數(shù)量的值。
31.根據(jù)權(quán)利要求30的方法，其中進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償?shù)牟襟E包括以下步驟向與基板基本上相鄰的測(cè)量系統(tǒng)分配測(cè)試數(shù)量的液晶；測(cè)量以測(cè)試數(shù)量分配的液晶的量；將該測(cè)量到的量與目標(biāo)量相比較；和自動(dòng)地調(diào)整液晶分配單元中的至少一個(gè)分配參數(shù)。
32.根據(jù)權(quán)利要求31的方法，其中液晶分配單元包括至少一個(gè)電控制的閥門結(jié)構(gòu)，用于控制液晶的分配；和一個(gè)電控制的氣體供應(yīng)源，用于施加氣體壓力，從而當(dāng)電控制閥門結(jié)構(gòu)打開時(shí)驅(qū)動(dòng)液晶的分配；并且其中自動(dòng)調(diào)整分配參數(shù)的步驟包括電學(xué)地調(diào)整電控閥門結(jié)構(gòu)和電控氣體供應(yīng)中的至少之一的步驟。
33.根據(jù)權(quán)利要求32的方法，其中電控閥門結(jié)構(gòu)包括具有出料孔的噴嘴，和能夠在閉合出料孔的第一位置與打開出料孔的第二位置之間移動(dòng)的針。
34.一種利用氣體壓力將液晶從液晶分配器分配的方法，從而從中分配液晶，該液晶分配器包括具有液晶由此滴落的出料開口的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧，和提供使得出料孔打開的磁力的電磁鐵線圈；該方法包括以下步驟設(shè)定所要滴落的液晶的滴落量；測(cè)量所滴落的液晶量；通過比較設(shè)定的滴落量和測(cè)量到的滴落量計(jì)算補(bǔ)償數(shù)量；和根據(jù)所計(jì)算的補(bǔ)償數(shù)量，控制作用到電磁鐵線圈上的電功率和作用到液晶上的氣體壓力的至少之一。
35.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中根據(jù)液晶單元面板的面積、液晶單元面板的單元間隙和液晶的特征信息，計(jì)算液晶的滴落量。
36.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中測(cè)量滴落的液晶量的步驟包括測(cè)量滴落的液晶的重量的步驟。
37.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中計(jì)算補(bǔ)償量的步驟包括以下步驟通過將設(shè)定的滴落量與測(cè)量到的滴落量進(jìn)行比較計(jì)算差值；根據(jù)計(jì)算出來的滴落量中的差值，計(jì)算作用給液晶分配單元中的液晶的氣體壓力的誤差值；和計(jì)算對(duì)應(yīng)于計(jì)算出來的誤差值的氣體流量。
38.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中計(jì)算補(bǔ)償量的步驟包括以下步驟通過將設(shè)定的滴落量與測(cè)量到的滴落量進(jìn)行比較計(jì)算差值；根據(jù)該差值，計(jì)算作用給電磁鐵線圈的電功率的誤差值；和計(jì)算對(duì)應(yīng)于計(jì)算出來的誤差值的電功率。
39.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，其中計(jì)算補(bǔ)償量的步驟包括以下步驟通過將設(shè)定的滴落量與測(cè)量到的滴落量進(jìn)行比較計(jì)算差值；根據(jù)計(jì)算出來的滴落量中的差值，計(jì)算作用給液晶分配單元中的液晶的氣體壓力的誤差值，從而確定對(duì)應(yīng)于計(jì)算出來的氣體壓力的誤差值的氣體流量；和根據(jù)該差值，計(jì)算作用給電磁鐵線圈的電功率的誤差值，從而確定對(duì)應(yīng)于計(jì)算出來的誤差值的電功率。
40.根據(jù)權(quán)利要求34的方法，進(jìn)一步包括根據(jù)計(jì)算出來的補(bǔ)償數(shù)量控制彈簧的拉伸力的步驟。
全文摘要
提供一種液晶分配裝置和控制液晶滴落數(shù)量的方法，用于將液晶滴落到對(duì)應(yīng)于至少一個(gè)單元面板面積的基板上。在一部分中，該裝置利用液晶分配單元分配液晶，該液晶分配單元包括具有通過它將液晶滴落到基板上的出料孔的噴嘴，在針將出料孔堵住的低端和針與出料孔相分離的高端之間能夠移動(dòng)的針，使得針壓向低端的彈簧元件，和提供使得針向高端移動(dòng)的磁力的電磁鐵線圈。通過控制電磁鐵線圈或通過控制用來驅(qū)動(dòng)液晶穿過出料孔的氣體壓力，電學(xué)地控制液晶分配單元的分配量。還可以通過自動(dòng)地補(bǔ)償電磁鐵的電功率和/或氣體壓力補(bǔ)償?shù)温淞恐械淖兓驼`差。
文檔編號(hào)B05C5/00GK1441292SQ02117858
公開日2003年9月10日 申請(qǐng)日期2002年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者權(quán)赫珍, 孫海晙 申請(qǐng)人:Lg.菲利浦Lcd株式會(huì)社