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一種雙面雙留邊膠帶及制造方法

文檔序號(hào):3803551閱讀:362來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:一種雙面雙留邊膠帶及制造方法
涉及領(lǐng)域本發(fā)明涉及一種能夠制造出具有易撕、易粘的雙面膠帶的制造方法及制品,尤其是一種雙面雙留邊膠帶及制造方法。
常用的雙面膠帶制造方法,如已申請(qǐng)的87102395號(hào)專利,其包括有一種雙面膠帶的制造方法,其特征在于對(duì)于在寬幅帶狀的分隔件的某一邊的面上疊層有粘著用基材的原幅寬膠帶本體,進(jìn)行著卷繞,而使得該粘著用基材側(cè),成為內(nèi)側(cè),以構(gòu)成滾筒狀的原幅寬膠帶,放松及搬送該原幅寬膠帶,而藉由膠帶切斷器將該所搬送的原幅寬膠帶本體,切斷成為沿著搬送方向的許多條帶狀,同時(shí),藉由粘著用基材切斷器,將該所切斷的各個(gè)帶狀膠帶本體的粘著用基材層的幅寬方向上的中央部,切斷成為一定的幅寬,藉由粘著用基材卷繞軸,卷繞及除去該粘著用基材層的所切斷的細(xì)繩狀的側(cè)端耳部,而以膠帶用卷繞軸,卷繞著僅在幅寬方向的中央部上疊層有粘著用基材的帶狀膠帶本體,以構(gòu)成線圈狀。雖然這種方法制造出來(lái)的雙面膠帶有易于由膠帶上撕起分隔件的優(yōu)點(diǎn),然而其亦有制造過(guò)程復(fù)雜及設(shè)備昂貴、廢料多及粘貼后基材不易清除的缺點(diǎn),因此亦非理想的制造雙面膠帶的方法。
另外目前較先進(jìn)的設(shè)計(jì),雖已有雙面膠帶單面留邊的設(shè)計(jì),使其使用時(shí)可藉膠帶邊緣的留邊而使離型紙易于撕離,但其因粘著用基材的另一面為全面涂覆膠層,而使其卷繞時(shí)會(huì)產(chǎn)生溢膠的情形,致使其搬運(yùn)或使用時(shí)沾手或使其解卷時(shí)產(chǎn)生互粘,而一次粘拖出數(shù)段膠帶,且其離型紙雖易分離,但其粘固于物品上而需撕離或更換時(shí),因底面未留邊會(huì)造成不易撕離且易產(chǎn)生膠質(zhì)殘留于物體表面的情形,故也非理想的產(chǎn)品。
有鑒于此,本發(fā)明人即針對(duì)上述缺點(diǎn)加以研究改進(jìn),經(jīng)多方實(shí)驗(yàn)改良后,終有本發(fā)明的產(chǎn)生。
本發(fā)明的又一目的在于提供一種雙面膠帶雙留邊制造方法,能使成品側(cè)端不會(huì)有多余的膠質(zhì)溢出,而使其使用及保存上更加方便。
為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的方法包括下列步驟1、取一卷狀膜片,依成品尺寸要求剪裁成適當(dāng)?shù)膶挾龋?、將該膜片導(dǎo)入一軌道,該軌道具有定位導(dǎo)引裝置,可將膜片定位于軌道上,以防止膜片行進(jìn)時(shí)左右滑移;3、將固定于軌道上的膜片通過(guò)第一上膠口,而令該上膠口涂布膠質(zhì)層的寬度略小于膜片的寬度,藉以使膜片涂布膠質(zhì)層,使膜片兩旁具有未上膠的留邊;4、將已上膠的膜片通過(guò)一烘干裝置,以使膠質(zhì)層固著于膜片上;5、再將膜片經(jīng)由軌道固定通過(guò)第二上膠口,令該上膠口涂布膠質(zhì)層于膜片的另一面,而使其兩旁亦具有留邊;6、上膠的膜片通過(guò)一烘干裝置,以使兩面的膠層均固著于膜片上;7、最后將適當(dāng)寬度的離型片與涂有膠質(zhì)層的膜片貼合,并進(jìn)行卷繞,使離型片包覆于膜片之外,而成為滾筒狀雙面雙留邊的雙面膠帶。
藉上述步驟所制成的雙面膠帶,具有容易撕起的留邊,可輕易撕起離型片,更甚而可輕易地去除膜片,而不會(huì)殘留于物品上,且其不會(huì)有膠帶側(cè)端溢膠的情況發(fā)生,能提供使用上及保存上的方便性。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是由于本發(fā)明的雙面膠帶,雙面均設(shè)有留邊,故于繞卷成滾筒狀時(shí),不會(huì)發(fā)生有膠質(zhì)溢出,使?jié)L筒狀雙面膠帶側(cè)邊產(chǎn)生粘性,而造成保存、運(yùn)送及使用沾手的不便的困擾發(fā)生。
圖2是本發(fā)明的制造裝置示意圖。
圖3是本發(fā)明的定位導(dǎo)引裝置示意圖。
圖4是本發(fā)明制造的雙面膠帶剖面圖。
圖5是本發(fā)明制造的雙面膠帶撕起示意圖。
具體技術(shù)方案以下將藉由一具體實(shí)施例配合


,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容、特點(diǎn)以及所發(fā)揮的功效作一更詳細(xì)的闡述。
10膜片20膠質(zhì)層 21留邊 22留邊30離型片40軌道41定位導(dǎo)引裝置42上膠口 43烘干裝置請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明所制造為一種雙面膠帶,其主要具有一由膜片10、膠質(zhì)層20與離型片30所組成的雙面膠帶,于其膜片10的兩表面涂布有具有粘性的膠質(zhì)層20,令其一面與表面光滑的離型片30粘合后卷繞成滾筒狀,使離型片30在外包覆膜片10以形成滾筒狀的雙面膠帶,而其特點(diǎn)在于于膜片10下表面所涂布的膠質(zhì)層20寬度小于膜片10寬度,而膜片10上表面的膠質(zhì)層20寬度又小于下表面的膠質(zhì)層20寬度,而得與常用的雙面膠帶相區(qū)別。
請(qǐng)參閱圖2,本發(fā)明制造方法包括下列步驟1、取一卷狀膜片10,依成品尺寸要求剪裁成適當(dāng)?shù)膶挾龋?、將該膜片10導(dǎo)入一軌道40,該軌道40具有定位導(dǎo)引裝置41(請(qǐng)參閱圖3),可將膜片10定位于軌道40上,以防止膜片10行進(jìn)時(shí)左右滑移;3、將固定于軌道40上的膜片10通過(guò)第一上膠口42,而令該上膠口42涂布膠質(zhì)層20的寬度略小于膜片10的寬度,藉以使膜片10涂布膠質(zhì)層20后,使其兩旁具有未上膠的留邊21;4、將已上膠的膜片10通過(guò)一烘干裝置43,以使膠質(zhì)層20固著于膜片10上;5、再將膜片10經(jīng)由軌道40固定通過(guò)第二上膠口42,令該上膠口42涂布膠質(zhì)層20于膜片10的另一面,且其寬度略小于第一上膠口42所涂布的膠質(zhì)層20寬度,藉以使膜片10另一面涂布膠質(zhì)層20后,而使其兩旁具有較另一面留邊寬度略寬的留邊22;6、上膠的膜片10通過(guò)一烘干裝置42,以使兩面的膠層20均固著于膜片上;7、最后將適當(dāng)寬度的離型片30與涂有膠質(zhì)層20的膜片10貼合,并進(jìn)行卷繞,使離型片30包覆于膜片10之外,而成為滾筒狀雙面雙留邊的雙面膠帶。
請(qǐng)參閱圖4,在其使用上,因膜片10兩側(cè)端設(shè)有未涂布膠質(zhì)層20的留邊21、22,故可輕易用手指撕起,當(dāng)其粘合物品時(shí),將其下表面直接其粘貼于適當(dāng)?shù)墓潭ǘ撕?,再將離型片30撕離,由于本發(fā)明所制造的雙面膠帶上表面設(shè)有較下表面寬的留邊22,故亦可輕易將離型片30撕離,如此,即可使標(biāo)的物粘合于其上。
請(qǐng)參閱圖5,而當(dāng)其表面膠質(zhì)層20久用后不粘或需移除時(shí),由于與標(biāo)的物粘合的膠質(zhì)層20寬度小于與固定端粘合的膠質(zhì)層20寬度,故將標(biāo)的物移除時(shí)膜片10會(huì)粘著于固定端上而不會(huì)殘留在標(biāo)的物上,且因下表面亦設(shè)有無(wú)膠質(zhì)層20的留邊21,故可用手指輕易抓住膜片10的兩側(cè)端而撕起膜片10,不會(huì)因使力不當(dāng)造成膜片10破裂,而殘留膠質(zhì)層20于固定端61上,或?yàn)榱俗プ∧て?0的角落而刮傷固定端表面。
由于本發(fā)明的雙面膠帶,雙面均設(shè)有留邊21、22,故于繞卷成滾筒狀時(shí),不會(huì)發(fā)生有膠質(zhì)溢出,使?jié)L筒狀雙面膠帶側(cè)邊產(chǎn)生粘性,而造成保存、運(yùn)送及使用沾手的不便的困擾發(fā)生。
權(quán)利要求
1.一種雙面膠帶雙留邊制造方法,包含下列步驟a.取一卷狀膜片,依成品尺寸要求剪裁成適當(dāng)?shù)膶挾龋籦.將該膜片導(dǎo)入一軌道,該軌道具有定位導(dǎo)引裝置,可將膜片定位于軌道上,以防止膜片行進(jìn)時(shí)左右滑移;c.將固定于軌道上的膜片通過(guò)第一上膠口,藉以使膜片涂布膠質(zhì)層,而令該上膠口涂布膠質(zhì)層的寬度略小于膜片的寬度,使膜片兩旁具有未上膠的留邊;d.將已上膠的膜片通過(guò)一烘干裝置,以使膠質(zhì)層固著于膜片上;e.再將膜片經(jīng)由軌道固定通過(guò)第二上膠口,令該上膠口涂布膠質(zhì)于膜片的另一面,而其膠質(zhì)層的寬度亦略小于膜片的寬度,藉以使膜片另一面涂布膠質(zhì)層后兩側(cè)端亦具有留邊;f.上膠的膜片通過(guò)一烘干裝置,以使兩面的膠層均固著于膜片上;g.最后將適當(dāng)寬度的離型片與涂有膠質(zhì)層的膜片貼合,并進(jìn)行卷繞,使離型片包覆于膜片之外,而成為滾筒狀雙面雙留邊的雙面膠帶;
2.按權(quán)利要求1所述的一種雙面膠帶雙留邊制造方法,其特征在于其中所述的第一上膠口,其所涂布的膠層寬度是可設(shè)為大于第二上膠口所涂布的膠層寬度。
3.一種雙面雙留邊的雙面膠帶,其特征在于其包含由一膜片、一膠質(zhì)層與一離型片所組成;其中該膜片的兩面上涂布有具有雙留邊的膠質(zhì)層,膠質(zhì)層與離型片貼合后,繞卷成一滾筒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種雙面膠帶雙留邊制造方法,其方法包括取一適當(dāng)寬度的膜片,將其導(dǎo)入一軌道;固定于軌道上的膜片通過(guò)第一上膠口,而令該上膠口涂布膠質(zhì)層,并使其兩旁具有未上膠的留邊;將已上膠的膜片通過(guò)一烘干裝置,以使膠質(zhì)層固著于膜片上;再將膜片經(jīng)由軌道固定通過(guò)第二上膠口,而其兩旁亦具有留邊;上膠之膜片通過(guò)一烘干裝置,以使兩面的膠質(zhì)層均固著于膜片上,最后將適當(dāng)寬度的離型片與膜片貼合進(jìn)行卷繞,而成為滾筒狀變面雙留邊的雙面膠帶。其使用上具有易撕、易粘的方便性,且不會(huì)發(fā)生有膠質(zhì)溢出,使雙面膠帶側(cè)邊產(chǎn)生粘性,造成保存及使用上不便的困擾發(fā)生。
文檔編號(hào)C09J7/02GK1428389SQ0113927
公開(kāi)日2003年7月9日 申請(qǐng)日期2001年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2001年12月28日
發(fā)明者干燊楠 申請(qǐng)人:九和膠帶(上海)有限公司
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