專利名稱：仿瓷涂料及其配制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑涂料，尤其涉及一種耐擦洗、硬度高、存貯穩(wěn)定期長(zhǎng)和耐沾污的建筑涂料及其配制方法。
九十年代新推出的仿瓷內(nèi)墻涂料，比原使用的“106”水性原料，在品質(zhì)及裝飾效果方面又提高了一個(gè)檔次。隨著近年來建筑涂料技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品的質(zhì)量不斷提高。部分產(chǎn)品已具備耐擦洗、硬度高和存貯穩(wěn)定期長(zhǎng)的優(yōu)良性能，成為目前國(guó)內(nèi)中小城市及農(nóng)村建筑裝飾的熱門裝飾產(chǎn)品。但是，經(jīng)過市場(chǎng)調(diào)查和檢索《中國(guó)專利數(shù)據(jù)庫(kù)》后發(fā)現(xiàn)，目前市場(chǎng)上的仿瓷涂料普遍都存在不耐沾污的弱點(diǎn)，裝飾后的墻面一旦有污跡或沾上茶水，墻面雖然能做到抹洗不掉粉，但卻不能抹掉墻面的污跡。
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種集耐擦洗、硬度高、存貯穩(wěn)定期長(zhǎng)和耐沾污四種優(yōu)點(diǎn)的建筑仿瓷涂料及其配制方法。
為達(dá)到上述發(fā)明目的，本發(fā)明的仿瓷涂料(商業(yè)上稱四合一仿瓷涂料)主要由高光澤硅丙乳液、脲醛樹脂、PVA水溶液、有機(jī)澎潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、防水粉、成膜助劑、硅灰石粉、羥乙基纖維素、SPA-202消泡劑、殺菌防腐劑、OP-10乳化劑、憎水劑、六偏磷酸鈉及水配制而成；其中的PVA水溶液由水、聚乙烯醇、群青按一定重量配比加熱攪拌制成；脲醛樹脂由尿素、甲醛、鹽酸、燒堿按配比加溫、攪勻而成。
所述仿瓷涂料組分的重量配比(％)為高光澤硅丙乳液12～16、脲醛樹脂0.5～1.5、PVA水溶液16～22、有機(jī)澎潤(rùn)土1.5～2.5、輕質(zhì)碳酸鈣10～20、防水粉25～35、成膜助劑0.2～1.0、硅灰石粉8～15、羥乙基纖維素0.1～0.5、SPA-202消泡劑0.05～0.10、殺菌防腐劑0.05～0.10、OP-10乳化劑0.1～0.5、憎水劑0.2～0.6、六偏磷酸鈉0.1～0.5及水4～10。
所述防水劑采用OK粉。所述成膜助劑采用美國(guó)Eastmankodak公司生產(chǎn)的Texanol酯醇。所述殺菌防腐劑采用華科-981。
本發(fā)明的仿瓷涂料的配制方法如下a．將定量的水、硅灰石粉和二分之一的PVA水溶液投入研磨機(jī)充分研磨；b．將研磨機(jī)內(nèi)的物料移至攪拌罐，啟動(dòng)攪拌機(jī)；c．在攪拌過程中慢慢向攪拌罐依次投入余下的PVA水溶液、脲醛樹脂、有機(jī)澎潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、憎水劑、OP-10乳化劑、羥乙基纖維素及六偏磷酸鈉，最后加入高光澤硅丙乳液、殺菌防腐劑、成膜助劑Texanol酯醇、SPA-202消泡劑及防水粉；d．繼續(xù)攪拌直到均勻，消泡后平刨包裝即得到仿瓷涂料。
所述的PVA水溶液的配制過程如下將100公斤水加到反應(yīng)釜中加溫，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，再緩慢加入6公斤的聚乙烯醇，待溫度升到95度C時(shí)，又保溫?cái)嚢?，至聚乙烯醇全部溶解后逐漸降溫，并加入0.22公斤群青(增白)，經(jīng)冷卻過濾成為PVA水溶液。
所述脲醛樹脂的配制過程如下將甲醛70公斤置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至30度C，再分兩次加入尿素27公斤，經(jīng)20～30分鐘反應(yīng)后又加入鹽酸0.35公斤，最后加入燒堿0.5公斤中和至PH值7～8，冷卻降溫后即為脲醛樹脂。
本發(fā)明的仿瓷涂料，原料來源廣泛，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低，無毒，不含有害物質(zhì)。用于刮涂建筑物墻壁，其涂層不但具有耐擦洗、硬度高及不脫粉的性能，而且能耐沾污。一般沾在墻上的污跡或茶水，都能用水抹洗如新，比目前市場(chǎng)上的仿瓷涂料具有更優(yōu)越的性能。
下面以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明按照高光澤硅丙乳液∶脲醛樹脂∶PVA水溶液∶有機(jī)澎潤(rùn)土∶輕質(zhì)碳酸鈣∶防水粉∶成膜助劑∶硅灰石粉∶羥乙基纖維素∶SPA-202∶消泡劑∶殺菌防腐劑∶OP-10乳化劑∶憎水劑∶六偏磷酸鈉∶水=140∶12∶205∶20∶160∶280∶5∶90∶2∶0.5∶0.5∶2∶1∶2∶80的比例，將定量的水、硅灰石粉和PVA水溶液(1/2)先投入研磨機(jī)，充分研磨，再將研磨機(jī)內(nèi)的物料移到攪拌罐，一邊啟動(dòng)攪拌機(jī)，一邊向攪拌罐緩慢加入余下的PVA水溶液、脲醛樹脂、有機(jī)澎潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、憎水劑、OP-10乳化劑、羥乙基纖維素及六偏磷酸鈉，最后加入高光澤硅丙乳液、殺菌防腐劑、成膜助劑Texanol酯醇、SPA-202消泡劑及防水粉，經(jīng)攪拌約半小時(shí)至均勻，即得到富有豐滿、細(xì)膩質(zhì)感的四合一仿瓷涂料，最后按標(biāo)準(zhǔn)容量包裝入庫(kù)。
施工方法用刮刀或其它刮具將四合一仿瓷涂料按一般仿瓷涂料的施工工藝刮涂?jī)杀?，并壓緊拋光，即可形成四合一仿瓷涂料的裝飾涂層。
本發(fā)明中輕質(zhì)碳酸鈣及水的配量，可根據(jù)氣候、溫度及施工要求的稠度來定，在±10％之間調(diào)整，不影響四合一仿瓷涂料的的技術(shù)特征與性能。
本發(fā)明的四合一仿瓷涂料在容器中不結(jié)塊硬化，呈勻質(zhì)膏狀態(tài)，存放時(shí)間半年不變質(zhì)，刮涂在墻面的涂層色澤均勻、光滑明亮，手感似瓷，96小時(shí)浸泡不脫粉，氫氧化納飽和溶液浸泡48小時(shí)無異味，耐水洗刷500次以上，并可用水抹洗沾在涂層上的污跡、茶漬或紅籃墨水，成本低廉，施工方便。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的仿瓷涂料不僅保持了原有仿瓷涂料的硬度，并且還增加了涂抹涂膜的柔韌性。
權(quán)利要求
1.一種仿瓷涂料，其特征在于該涂料主要由高光澤硅丙乳液、脲醛樹脂、PVA水溶液、有機(jī)澎潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、防水粉、成膜助劑、硅灰石粉、羥乙基纖維素、SPA-202消泡劑、殺菌防腐劑、OP-10乳化劑、憎水劑、六偏磷酸鈉及水配制而成；其中的PVA水溶液由水、聚乙烯醇、群青按一定重量配比加熱攪拌制成；其中的脲醛樹脂由尿素、甲醛、鹽酸、燒堿按配比加溫、攪勻而成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿瓷涂料，其特征在于該涂料組分的重量配比(％)為高光澤硅丙乳液12～16、脲醛樹脂0.5～1.5、PVA水溶液16～22、有機(jī)澎潤(rùn)土1.5～2.5、輕質(zhì)碳酸鈣10～20、防水粉25～35、成膜助劑0.2～1.0、硅灰石粉8～15、羥乙基纖維素0.1～0.5、SPA-202消泡劑0.05～0.10、殺菌防腐劑0.05～0.10、OP-10乳化劑0.1～0.5、憎水劑0.2～0.6、六偏磷酸鈉0.1～0.5及水4～10.
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿瓷涂料，其特征在于所述防水劑采用OK粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿瓷涂料，其特征在于所述成膜助劑采用Texanol酯醇。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的仿瓷涂料，其特征在于所述殺菌防腐劑采用華科-981。
6.一種如權(quán)利要求1所述仿瓷涂料的配制方法，其特征在于該方方法包括如下步驟a．將定量的水、硅灰石粉和二分之一的PVA水溶液投入研磨機(jī)充分研磨；b．將研磨機(jī)內(nèi)的物料移至攪拌罐，啟動(dòng)攪拌機(jī)；c．在攪拌過程中慢慢向攪拌罐依次投入余下的PVA水溶液、脲醛樹脂、有機(jī)澎潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、憎水劑、OP-10乳化劑、羥乙基纖維素及六偏磷酸鈉，最后加入高光澤硅丙乳液、殺菌防腐劑、成膜助劑、SPA-202消泡劑及防水粉；d．繼續(xù)攪拌直到均勻，消泡后即得到仿瓷涂料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿瓷涂料的配制方法，其特征在于所述的PVA水溶液的配制方法如下將100公斤水加到反應(yīng)釜中加溫，然后啟動(dòng)攪拌機(jī)，再緩慢加入6公斤的聚乙烯醇，待溫度升到95度C時(shí)，保溫?cái)嚢?，至聚乙烯醇全部溶解后逐漸降溫，并加入0.22公斤群青(增白)，經(jīng)冷卻過濾成為PVA水溶液。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的仿瓷涂料的配制方法，其特征在于所述脲醛樹脂的配制方法如下將甲醛70公斤置于反應(yīng)釜中，加熱攪拌至30度C，再分兩次加入尿素27公斤，經(jīng)20～30分鐘反應(yīng)后又加入鹽酸0.35公斤，最后加入燒堿0.5公斤中和至PH值7～8，冷卻降溫后即為脲醛樹脂。
全文摘要
本發(fā)明公開一種仿瓷涂料及其配制方法。該涂料主要由高光澤硅丙乳液、脲醛樹脂、PVA水溶液、有機(jī)膨潤(rùn)土、輕質(zhì)碳酸鈣、防水粉、成膜助劑、硅灰石粉、羥乙基纖維素、SPA－202消泡沫、殺菌防腐劑、OP－10乳化劑、憎水劑、六偏磷酸鈉及水,按比例經(jīng)溶解、研磨、攪拌制成。它突破了耐沾污的關(guān)鍵技術(shù)。使用該涂料的墻壁,其沾在墻壁上的一般污跡和茶漬、紅藍(lán)墨水很容易被抹洗如新。因此本發(fā)明的仿瓷涂料是一種集耐擦洗、硬度高、貯存穩(wěn)定期長(zhǎng)和耐沾污四種優(yōu)點(diǎn)于一身的新型產(chǎn)品。
文檔編號(hào)C09D183/00GK1309155SQ00130830
公開日2001年8月22日 申請(qǐng)日期2000年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月29日
發(fā)明者鄒侯招 申請(qǐng)人:鄒侯招