一種玫瑰花純露提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種玫瑰花等芳香植物純露提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]提取罐適用于中藥、植物、動(dòng)物、食品、化工行業(yè)的常壓、加壓水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)、滲漉、芳香油提取及有機(jī)溶劑加收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等特點(diǎn)，因而廣泛應(yīng)用于制藥、食品、化工等行業(yè)。
[0003 ]現(xiàn)有的提取觸存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作麻煩等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種玫瑰花純露提取裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]本實(shí)用新型實(shí)施例公開了一種玫瑰花純露提取裝置，包括圓筒形的筒體，所述筒體的上下兩端分別密封有上封頭和下封頭，所述上封頭上安裝有電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)設(shè)于電機(jī)和上封頭的頂面之間，所述減速機(jī)的輸出端連接有一攪拌軸，該攪拌軸延伸至下封頭內(nèi)并與下封頭內(nèi)的攪拌葉固定，所述上封頭和下封頭上分別開設(shè)有投放口和取出口，所述投放口和取出口的開口處分別密封有可開合的上蓋體和下蓋體，所述下封頭的底端向下凸伸有一筒形端壁，該端壁圍成一上下相通的攪拌腔，所述攪拌葉設(shè)于攪拌腔內(nèi)，所述攪拌腔內(nèi)還設(shè)有固定桿，該固定桿的兩端分別與攪拌腔的內(nèi)壁固定，所述固定桿的中部套設(shè)于攪拌軸的外側(cè)。
[0007]優(yōu)選的，在上述的玫瑰花純露提取裝置中，所述下封頭的表面設(shè)有四氟刮板，該四氟刮板與攪拌軸之間通過連桿固定。
[0008]優(yōu)選的，在上述的玫瑰花純露提取裝置中，所述減速機(jī)通過機(jī)架安裝于上封頭的頂部，所述機(jī)架包括上下設(shè)置的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板和下安裝板之間支撐固定有多根支撐桿，該多根支撐桿圍成一安裝腔，所述減速機(jī)通過螺釘可拆卸固定于上安裝板頂面，所述下安裝板通過螺釘可拆卸固定于上封頭的頂面，所述減速機(jī)的輸出端在所述安裝腔內(nèi)與攪拌軸的頂端固定。
[0009]優(yōu)選的，在上述的玫瑰花純露提取裝置中，所述上蓋體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于投放口的邊緣，所述上蓋體與投放口之間還連接有第一汽缸，通過第一汽缸伸縮以控制上蓋體的開啟與閉合。
[0010]優(yōu)選的，在上述的玫瑰花純露提取裝置中，所述下蓋體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于取出口的邊緣，所述下蓋體與取出口之間還連接有第二汽缸，通過第二汽缸伸縮以控制下蓋體的開啟與閉合。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型通過套設(shè)于攪拌軸外側(cè)的固定桿，可以對攪拌軸進(jìn)行定位，避免其晃動(dòng)過大，同時(shí)固定桿兩端與端壁固定，提高端壁強(qiáng)度。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1所示為本實(shí)用新型具體實(shí)施例中玫瑰花純露提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[OOM]圖2所示為圖1中A的放大示意圖；
[0015]圖3所不為圖2中B的放大不意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參圖1所示，玫瑰花純露提取裝置包括圓筒形的筒體1、筒體I的上下兩端分別密封有上封頭2和下封頭3，上封頭2上安裝有電機(jī)4和減速機(jī)5，減速機(jī)5設(shè)于電機(jī)4和上封頭2的頂面之間，減速機(jī)5的輸出端連接有一攪拌軸6，該攪拌軸6延伸至下封頭3內(nèi)并與下封頭3內(nèi)的攪拌葉7固定，上封頭2和下封頭3上分別開設(shè)有投放口 201和取出口 301，投放口 201和取出口 301的開口處分別密封有可開合的上蓋體202和下蓋體302。
[0018]進(jìn)一步地，減速機(jī)5通過機(jī)架8安裝于上封頭2的頂部，機(jī)架8包括上下設(shè)置的上安裝板和下安裝板，上安裝板和下安裝板之間支撐固定有多根支撐桿，該多根支撐桿圍成一安裝腔，減速機(jī)5通過螺釘可拆卸固定于上安裝板頂面，下安裝板通過螺釘可拆卸固定于上封頭2的頂面，減速機(jī)5的輸出端在所述安裝腔內(nèi)與攪拌軸的頂端固定。
[0019]進(jìn)一步地，上蓋體202的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于投放口201的邊緣，上蓋體202與投放口201之間還連接有第一汽缸203。通過第一汽缸203伸縮以控制上蓋體202的開啟與閉合。
[0020]進(jìn)一步地，下蓋體302的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于取出口 301的邊緣，下蓋體302與取出口301之間還連接有第二汽缸303.通過第二汽缸303伸縮以控制下蓋體302的開啟與閉合。
[0021]結(jié)合圖2所示，下封頭3的底端向下凸伸有一筒形端壁304，該端壁304圍成一上下相通的攪拌腔，攪拌葉設(shè)于攪拌腔內(nèi)。攪拌腔內(nèi)還設(shè)有固定桿305，固定桿305的兩端分別與攪拌腔的內(nèi)壁固定，所述固定桿305的中部套設(shè)于攪拌軸6的外側(cè)。
[0022]進(jìn)一步地，下封頭3的表面設(shè)有四氟刮板306，四氟刮板306與攪拌軸6之間通過連桿307固定。
[0023]筒體I和下封頭3的外側(cè)包覆有外包筒節(jié)101，外包筒節(jié)101與筒體I以及下封頭3的外壁之間設(shè)有保溫層102，所述筒體I的外壁繞設(shè)有盤管夾套103，該盤管夾套103的截面為弧形，其端面與筒體I的外壁之間焊接密封固定。盤管夾套103穿設(shè)于保溫層102內(nèi)。盤管夾套103的上下兩端分別連通有上法蘭接管104和下法蘭接管105。
[0024]在該技術(shù)方案中，盤管夾套一方面通過流動(dòng)的蒸汽構(gòu)成一循環(huán)回路，另一方面其固定方式可以進(jìn)一步提高筒體的強(qiáng)度。
[0025]結(jié)合圖3所示，取出口301的邊緣向四周凸伸有一環(huán)形的上法蘭308，下蓋體302的邊緣向四周凸伸有一環(huán)形的下法蘭309，上法蘭308和下法蘭308上下對應(yīng)設(shè)置，上法蘭308和下法蘭309的側(cè)邊分別向外凸伸有第一凸伸塊3081和第二凸伸塊3091，第一凸伸塊和第二凸伸塊之間通過動(dòng)圈3010固定。上法蘭308的底面凹設(shè)形成有一密封槽，該密封槽內(nèi)固定有密封圈3082，所述密封槽的頂部開設(shè)有氣體通道3083，該氣體通道3083的底端與密封槽連通，另一端與外部的進(jìn)氣接頭3084連接。
[0026]進(jìn)一步地，下法蘭309的上表面凸伸有一凸伸部3091，該凸伸部3091的頂面遮蓋于所述密封槽的開口。
[0027]進(jìn)一步地，動(dòng)圈3010繞設(shè)于上法蘭和下法蘭接合面的外圍，其內(nèi)側(cè)凹設(shè)有一卡槽3011，所述第一凸伸塊和第二凸伸塊位于所述卡槽內(nèi)。
[0028]需要說明的是，在本實(shí)用新型中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玫瑰花純露提取裝置，其特征在于，包括圓筒形的筒體，所述筒體的上下兩端分別密封有上封頭和下封頭，所述上封頭上安裝有電機(jī)和減速機(jī)，所述減速機(jī)設(shè)于電機(jī)和上封頭的頂面之間，所述減速機(jī)的輸出端連接有一攪拌軸，該攪拌軸延伸至下封頭內(nèi)并與下封頭內(nèi)的攪拌葉固定，所述上封頭和下封頭上分別開設(shè)有投放口和取出口，所述投放口和取出口的開口處分別密封有可開合的上蓋體和下蓋體，所述下封頭的底端向下凸伸有一筒形端壁，該端壁圍成一上下相通的攪拌腔，所述攪拌葉設(shè)于攪拌腔內(nèi)，所述攪拌腔內(nèi)還設(shè)有固定桿，該固定桿的兩端分別與攪拌腔的內(nèi)壁固定，所述固定桿的中部套設(shè)于攪拌軸的外側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花純露提取裝置，其特征在于:所述下封頭的表面設(shè)有四氟刮板，該四氟刮板與攪拌軸之間通過連桿固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花純露提取裝置，其特征在于:所述減速機(jī)通過機(jī)架安裝于上封頭的頂部，所述機(jī)架包括上下設(shè)置的上安裝板和下安裝板，所述上安裝板和下安裝板之間支撐固定有多根支撐桿，該多根支撐桿圍成一安裝腔，所述減速機(jī)通過螺釘可拆卸固定于上安裝板頂面，所述下安裝板通過螺釘可拆卸固定于上封頭的頂面，所述減速機(jī)的輸出端在所述安裝腔內(nèi)與攪拌軸的頂端固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花純露提取裝置，其特征在于:所述上蓋體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于投放口的邊緣，所述上蓋體與投放口之間還連接有第一汽缸，通過第一汽缸伸縮以控制上蓋體的開啟與閉合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玫瑰花純露提取裝置，其特征在于:所述下蓋體的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接于取出口的邊緣，所述下蓋體與取出口之間還連接有第二汽缸，通過第二汽缸伸縮以控制下蓋體的開啟與閉合。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玫瑰花純露提取裝置，包括圓筒形的筒體，筒體的上下兩端分別密封有上封頭和下封頭，上封頭上安裝有電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)的輸出端連接有一攪拌軸，該攪拌軸延伸至下封頭內(nèi)并與下封頭內(nèi)的攪拌葉固定，上封頭和下封頭上分別開設(shè)有投放口和取出口，投放口和取出口的開口處分別密封有可開合的上蓋體和下蓋體，下封頭的底端向下凸伸有一筒形端壁，該端壁圍成一上下相通的攪拌腔，攪拌葉設(shè)于攪拌腔內(nèi)，攪拌腔內(nèi)還設(shè)有固定桿，該固定桿的兩端分別與攪拌腔的內(nèi)壁固定，固定桿的中部套設(shè)于攪拌軸的外側(cè)。本實(shí)用新型通過套設(shè)于攪拌軸外側(cè)的固定桿，可以對攪拌軸進(jìn)行定位，避免其晃動(dòng)過大，同時(shí)固定桿兩端與端壁固定，提高端壁強(qiáng)度。
【IPC分類】B01D11/02, C11B9/00
【公開號】CN205205098
【申請?zhí)枴緾N201520954438
【發(fā)明人】朱燕玲, 霍銀芬, 張玉英
【申請人】蘇州星圣娜玫瑰園藝有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月26日