分通過進(jìn)料管排水管回流至進(jìn)料管內(nèi)，并將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管中，利用流入進(jìn)料管中的沼液，可以促進(jìn)發(fā)酵原料流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，從而完成發(fā)酵系統(tǒng)的沼液循環(huán)流動攪拌。
[0061]當(dāng)出料管排水管的最低點所在的水平面高于布菌裝置的排水管與水壓間連接位置的最低點時；發(fā)酵管道內(nèi)的沼液通過出料管排水管流入水壓間中，隨著發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓增大，發(fā)酵管道內(nèi)沼液流入水壓間的量也越多；使用任意一個發(fā)酵區(qū)內(nèi)存儲的沼氣時，發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液通過進(jìn)料管排水管和布菌裝置的排水管單向回流至發(fā)酵管道內(nèi)以及通過出料管排水管回流至出料管中，當(dāng)水壓間內(nèi)存儲的沼液液面低于出料管排水管最低點位置時，水壓間內(nèi)存儲的沼液將通過進(jìn)料管排水管和出料管排水管單向回流至發(fā)酵管道內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動攪拌。
[0062]第七種促進(jìn)沼液流動攪拌的方案(以下簡稱第七種方案)。
[0063]在第四種方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入發(fā)酵管道的單向閥。
[0064]發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣并在發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)積聚，擠壓發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管以及布菌裝置，在單向閥的控制下，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液只能通過出料管排水管單向流入水壓間內(nèi)，并將出料管附近富含菌種的沼液帶入水壓間內(nèi)；使用發(fā)酵管道內(nèi)存儲的沼氣時，發(fā)酵管道內(nèi)沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液分別通過進(jìn)料管排水管以及通過布菌裝置的排水管單向流入至發(fā)酵管道內(nèi)，從而完成沼液的循環(huán)流動；在沼液的循環(huán)流動過程中，促進(jìn)了菌種的均勻分布以及促進(jìn)進(jìn)料管附近的發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提高整個發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。
[0065]當(dāng)布菌裝置的排水管與水壓間的連接位置最低點所在的水平面高于出料管排水管最低點所在的水平面時；水壓間中存儲的沼液回流過程中，當(dāng)水壓間內(nèi)存儲的沼液液面低于布菌裝置的排水管最低點時，水壓間內(nèi)存儲的沼液只能通過進(jìn)料管排水管單向回流至進(jìn)料管中，從而將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管中。
[0066]第八種促進(jìn)沼液流動攪拌的方案(以下簡稱第八種方案)。
[0067]在第四種方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制發(fā)酵管道內(nèi)的沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管與水壓間的連接位置最低點所在的水平面高于出料管排水管最低點所在的水平面。
[0068]發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣并在發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)積聚，擠壓發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管以及布菌裝置，在單向閥的控制下，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液首先通過出料管排水管單向流入水壓間，水壓間內(nèi)的沼液液面不斷上升并達(dá)到布菌裝置的排水管最低位置時，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液再通過布菌裝置的排水管單向流入水壓間內(nèi)；使用發(fā)酵管道內(nèi)存儲的沼氣時，發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液通過進(jìn)料管排水管單向流入進(jìn)料管內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動，將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管內(nèi)并且流動的沼液促進(jìn)發(fā)酵原料流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，達(dá)到促進(jìn)進(jìn)料的效果。
[0069]第九種促進(jìn)沼液流動攪拌的方案(以下簡稱第九種方案)。
[0070]在第四種方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)，進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制發(fā)酵管道內(nèi)的沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管與水壓間的連接位置最低點所在的水平面低于出料管排水管最低點所在的水平面。
[0071]發(fā)酵管道內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣并在發(fā)酵管道內(nèi)積聚，隨著沼氣氣壓的增大，擠壓發(fā)酵管道內(nèi)的沼液流向進(jìn)料管、出料管以及布菌裝置內(nèi)，在單向閥的控制下，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液先通過布菌裝置的排水管單向流入水壓間內(nèi)，待水壓間內(nèi)的沼液液面達(dá)到出料管排水管的最低位置時，出料管中的沼液再通過出料管排水管單向流入水壓間內(nèi)；使用發(fā)酵管道內(nèi)的存儲的沼氣時，發(fā)酵管道內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液通過進(jìn)料管排水管單向流入進(jìn)料管內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動，水壓間內(nèi)的沼液回流至進(jìn)料管過程中，將富含菌種的沼液帶入進(jìn)料管內(nèi)并且流動的沼液促進(jìn)發(fā)酵原料流入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，達(dá)到促進(jìn)進(jìn)料的效果。
[0072]第八種方案與第九種方案的比較，第八種方案主要側(cè)重于沼液的循環(huán)流動，并將富含菌種的沼液帶入水壓間中，利用水壓間中沼液的回流，促使富含菌種的沼液流入發(fā)酵管道內(nèi)的各個位置，提高菌種的均勻分布；第九種方案主要側(cè)重于沼液的對流攪拌，發(fā)酵管道內(nèi)的沼液首先通過布菌裝置的布菌管道流入水壓間中，促進(jìn)了整個發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼液對流攪拌，在利用沼液的對流攪拌，促進(jìn)菌種的均勻分布，提高整個發(fā)酵系統(tǒng)的發(fā)酵效率。
[0073]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本發(fā)明中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或者范圍的情況下，在其他實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限定于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1.氣壓推動沼液亂流的超高效厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管、出料管、U型發(fā)酵管道、水壓間構(gòu)成，其特征在于，進(jìn)料管和出料管可拆卸的插入U型發(fā)酵管道兩端側(cè)并且進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁深入U型發(fā)酵管道內(nèi)，水壓間放置于U型發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，U型發(fā)酵管道上設(shè)置有導(dǎo)氣管；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有位于進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁之間的擋氣板，擋氣板至少有一個，進(jìn)/出料管側(cè)壁與相鄰的擋氣板之間或者相鄰的擋氣板之間形成一個發(fā)酵區(qū)，各個發(fā)酵區(qū)頂部連接有獨立的導(dǎo)氣管，導(dǎo)氣管上設(shè)置有閥體；發(fā)酵系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道和布菌孔組成，排水管一端側(cè)連接水壓間，另一端側(cè)連接布菌管道，布菌管道為U型并且固定于U型發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道在U型發(fā)酵管道內(nèi)延伸并延伸至各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)，布菌管道上設(shè)置有多個豎直方向貫穿的布菌孔；進(jìn)料管排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入進(jìn)料管的單向閥，出料管排水管上設(shè)置有控制出料管中沼液單向流入水壓間的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制水壓間內(nèi)沼液單向流入發(fā)酵管道的單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓推動沼液亂流的超高效厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，排水管為多個并且分布于各個發(fā)酵區(qū)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣壓推動沼液亂流的超高效厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)料管和出料管深入U型發(fā)酵管道內(nèi)的側(cè)壁在豎直方向上的投影長度小于U型發(fā)酵管道豎直方向高度的三分之二。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣壓推動沼液亂流的超高效厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，水壓間頂部采用密封結(jié)構(gòu)并且水壓間頂部還連通有與大氣連通的排氣管。
【專利摘要】本實用新型公布了氣壓推動沼液亂流的超高效厭氧發(fā)酵系統(tǒng)，由進(jìn)料管、出料管、U型發(fā)酵管道、水壓間構(gòu)成，進(jìn)料管和出料管可拆卸的插入U型發(fā)酵管道兩端側(cè)并且進(jìn)料管側(cè)壁和出料管側(cè)壁深入U型發(fā)酵管道內(nèi)，水壓間放置于U型發(fā)酵管道頂部，水壓間與進(jìn)料管之間連接有水平放置的進(jìn)料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，U型發(fā)酵管道上設(shè)置有導(dǎo)氣管；其發(fā)酵路線長，沼液流動攪拌效果顯著，有效的促進(jìn)菌種均勻分布。
【IPC分類】C12M1-107, C12P5-02, C02F11-04
【公開號】CN204509286
【申請?zhí)枴緾N201520041965
【發(fā)明人】李俊
【申請人】李俊
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2015年1月22日