輸蔗機用打散機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料打散裝置技術(shù)領(lǐng)域，是一種輸蔗機用打散機。
【背景技術(shù)】
[0002]甘蔗中含有豐富的糖分、水分，此外，還含有對人體新陳代謝非常有益的各種維生素、脂肪、蛋白質(zhì)、有機酸、鈣、鐵等物質(zhì)。甘蔗不但能給食物增添甜味，而且還可以提供人體所需的營養(yǎng)和熱量。甘蔗是中國制糖的主要原料。甘蔗制糖工序包括提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥。從甘蔗提取蔗汁的方法有壓榨法與滲出法。壓榨法提汁原理主要是將甘蔗斬切成絲狀與片狀的蔗料，相繼通過幾座三輥壓榨機被多次壓榨，使充滿蔗汁的甘蔗細胞的細胞壁受到壓榨機輥和油壓的壓力而破裂，蔗料被壓縮，細胞被壓扁的同時排出蔗汁；借助于滲浸系統(tǒng)將從壓榨機排出、開始膨脹的蔗渣進行加水或稀汁滲浸，以稀釋細胞內(nèi)的糖分，提取更多的蔗汁，三輥壓榨機的輥被裝嵌成三角形，視其所處位置分別稱為頂輥、前輥和后輥。頂輥與前、后輥間有一定的間隙。3個輥的軸端帶有傳動齒，由原動機如電動機、汽輪機或蒸汽機經(jīng)減速裝置驅(qū)動頂輥，從而使3個榨輥以相同的速度轉(zhuǎn)動。多年來因為在蔗料中有鐵器混入壓榨機極易造成壓榨機崩齒或蔗刀斷裂，發(fā)生這些事故就需要停機進行檢修，一旦停機，每小時的榨蔗量就會損失225噸，而且壓榨機崩齒后就會造成壓榨機效能降低，降低了壓榨抽出率，并增加了蔗渣重吸現(xiàn)象，使蔗料壓榨損失巨大。如果僅更換吸鐵器，雖然磁場強度可以得到提高，但是投入費用高，且無法保證吸住包裹在蔗料之中的鐵器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型提供了一種輸蔗機用打散機，克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足，其能有效解決目前鐵器混入蔗料進入壓榨機后極易造成壓榨機損壞停機的問題。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實現(xiàn)的:一種輸蔗機用打散機，包括轉(zhuǎn)鼓、高位槽體和電機減速器；轉(zhuǎn)鼓包括轉(zhuǎn)軸和打散齒，在轉(zhuǎn)軸的圓周面上沿圓周分布有至少一排的打散齒，所有打散齒均包括受力面、背力面以及兩個側(cè)面，受力面、背力面以及兩個側(cè)面的交接處為齒尖，所有齒尖朝向轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)方向；高位槽體包括前壁、后壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁以及頂蓋，前壁、后壁、左側(cè)壁和右側(cè)壁的上端分別與頂蓋的四個邊固定安裝在一起，前壁和后壁的下端高于左側(cè)壁和右側(cè)壁的下端，在后壁下方的左側(cè)壁和右側(cè)壁后側(cè)設(shè)置有安裝槽，前壁的下端鉸接有活動門板，在活動門板下部的左側(cè)和右側(cè)分別安裝有調(diào)節(jié)桿，左側(cè)壁和右側(cè)壁的下部前端分別固定安裝有能夠承接調(diào)節(jié)桿的調(diào)節(jié)圈，調(diào)節(jié)桿的另一端位于調(diào)節(jié)圈內(nèi)；轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承座設(shè)置在左側(cè)壁和右側(cè)壁之間的高位槽體內(nèi)，轉(zhuǎn)軸位于安裝槽上方；轉(zhuǎn)軸的左端或右端通過聯(lián)軸器與電機減速器的動力輸出端固定安裝在一起，電機減速器設(shè)置在左側(cè)壁外或右側(cè)壁外。
[0005]下面是對上述實用新型技術(shù)方案的進一步優(yōu)化或/和改進:
[0006]上述調(diào)節(jié)桿為螺桿，調(diào)節(jié)圈為螺帽，螺桿的一端與活動門板下部的左側(cè)和右側(cè)頂在一起，螺桿的另一端位于螺帽內(nèi)。
[0007]上述所有打散齒的兩個側(cè)面均與轉(zhuǎn)軸的兩端端面平行。
[0008]上述在左側(cè)壁的下端固定安裝有向高位槽體內(nèi)傾斜的左傾斜板，在右側(cè)壁的下端固定安裝有向高位槽體內(nèi)傾斜的右傾斜板。
[0009]上述在轉(zhuǎn)軸的圓周面上沿圓周均布有六排打散齒。
[0010]上述前壁的下端通過兩個合頁鉸接有活動門板。
[0011]本實用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，采用本實用新型將蔗料打散再在吸鐵器的配合下能夠有效除去蔗料中的鐵器再送入壓榨機中進行壓榨，避免了因鐵器進入壓榨機造成的設(shè)備損壞等停機事故，并且蔗料經(jīng)過本實用新型打散拋散后不會在吸鐵器后的2#輸蔗帶尾部堆積，杜絕了 2#輸蔗帶打滑、堵塞，使輸蔗帶蔗層更加均勻，壓榨機入料更加平穩(wěn)，明顯降低了經(jīng)濟損失，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0012]附圖1為本實用新型中轉(zhuǎn)鼓的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖2為本實用新型最佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖3為本實用新型的使用安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的編碼分別為:I為轉(zhuǎn)鼓，2為轉(zhuǎn)軸，3為打散齒，4為受力面，5為背力面，6為側(cè)面，7為齒尖，8為高位槽體，9為前壁，10為左側(cè)壁，11為右側(cè)壁，12為頂蓋，13為安裝槽，14為活動門板，15為調(diào)節(jié)桿，16為調(diào)節(jié)圈，17為電機減速器，18為主動輪，19為輸蔗帶，20為吸鐵器，21為理平機，22為2#輸蔗帶，23左傾斜板，24為右傾斜板。
【具體實施方式】
[0016]本實用新型不受下述實施例的限制，可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際情況來確定具體的實施方式。
[0017]在本實用新型中，為了便于描述，各部件的相對位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進行描述的，如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。
[0018]下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進一步描述:
[0019]如附圖1至3所示，該輸蔗機用打散機包括轉(zhuǎn)鼓1、高位槽體8和電機減速器17 ;轉(zhuǎn)鼓I包括轉(zhuǎn)軸2和打散齒3，在轉(zhuǎn)軸2的圓周面上沿圓周分布有至少一排的打散齒3，所有打散齒3均包括受力面4、背力面5以及兩個側(cè)面6，受力面4、背力面5以及兩個側(cè)面6的交接處為齒尖7，所有齒尖7朝向轉(zhuǎn)軸2的旋轉(zhuǎn)方向；高位槽體8包括前壁9、后壁、左側(cè)壁10和右側(cè)壁11以及頂蓋12，前壁9、后壁、左側(cè)壁10和右側(cè)壁11的上端分別與頂蓋12的四個邊固定安裝在一起，前壁9和后壁的下端高于左側(cè)壁10和右側(cè)壁11的下端，在后壁下方的左側(cè)壁10和右側(cè)壁11后側(cè)設(shè)置有安裝槽13，前壁9的下端鉸接有活動門板14，在活動門板14下部的左側(cè)和右側(cè)分別安裝有調(diào)節(jié)桿15，左側(cè)壁10和右側(cè)壁11的下部前端分別固定安裝有能夠承接調(diào)節(jié)桿15的調(diào)節(jié)圈16，調(diào)節(jié)桿15的另一端位于調(diào)節(jié)圈16內(nèi)；轉(zhuǎn)軸2的兩端通過軸承座設(shè)置在左側(cè)壁10和右側(cè)壁11之間的高位槽體8內(nèi)，轉(zhuǎn)軸2位于安裝槽13上方；轉(zhuǎn)軸2的左端或右端通過聯(lián)軸器與電機減速