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一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池的制作方法

文檔序號:8692424閱讀:499來源:國知局
一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沼氣技術領域,特別涉及一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池。
【背景技術】
[0002]在全球能源日益危機和環(huán)境日漸惡化的今天,既能處理垃圾又能產(chǎn)生燃氣的沼氣池越來越受到人們的歡迎。使用沼氣池需要按時將沼液和沼渣掏出并填入新料,以保證沼氣池的正常產(chǎn)氣,目前沼液和沼渣的提取還沒有很好的解決方法,致使沼氣池不能充分發(fā)揮其產(chǎn)能。
[0003]現(xiàn)有技術中,存在以下幾種取料方法:
[0004]一是能源泵車抽取法,二是電動污水泵收取法,三是回流式再生法,四是撈魚網(wǎng)兜撈取法,五是人工直接下池撈取法。
[0005]申請人在實現(xiàn)本實用新型時,發(fā)現(xiàn)上述方法存在以下缺點:
[0006]1、采用人工法,費時費力,人工清完一個沼氣池需5-6個工作日,工作量大。
[0007]2、上述方法換料后長期不能產(chǎn)氣,一個沼氣池進料到產(chǎn)氣需要一個月時間,空窗期長,沼氣池的利用率低。
[0008]3、采用能源泵車抽取法,清池費用高,能源泵車抽取時油耗高,且兩至三年又得抽取一次。
[0009]4、采用人工法極不安全,人在池內(nèi)作業(yè),很容易發(fā)生意外,甚至發(fā)生沼氣中毒事故。
[0010]5、如果沼渣和沼液不能及時排出會導致產(chǎn)氣效率低,不能產(chǎn)氣的沼渣不能隨時排出,新鮮原料不能隨時入池,嚴重影響產(chǎn)氣效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]為了解決上述問題,本實用新型實施例提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池。所述技術方案如下:
[0012]本實用新型實施例提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池,包括發(fā)酵池1、發(fā)酵池I 一端側(cè)壁上設置的進料口 2、發(fā)酵池I另一端側(cè)壁底部設置的出料口 3、發(fā)酵池I頂部設置的氣室4、與發(fā)酵池I并排設置且通過出料口 3連通的水封室5和設于中水封室5中的沼渣提取裝置6、沼液提取裝置7與攪拌裝置8,所述沼渣提取裝置7和攪拌裝置8的下端從所述出料口 3進入到所述發(fā)酵池I下部。
[0013]其中,本實用新型實施例中的沼渣提取裝置6包括傾斜設置的排渣直管11、排渣直管11底部的膨大端12、膨大端12底端設置的第一止回閥13和與排渣直管11配合的第一提取器,所述排渣直管11的下端從所述出料口 3進入到所述發(fā)酵池I下部,所述第一提取器能在所述排渣直管11中做往復運動。
[0014]其中,本實用新型實施例中的沼液提取裝置7包括排液直管14、排液直管14底端設置的第二止回閥15和與排液直管14配合的第二提取器,所述第二提取器能在所述排液直管14中做往復運動。
[0015]進一步地,本實用新型實施例中的第一提取器包括提取拉桿16和能與所述排渣直管11間隙配合的提取片17,所述提取拉桿16下端轉(zhuǎn)動設置在所述提取片17的偏心位置上,所述提取拉桿16底端遠離提取片17圓心的一側(cè)設有垂直的彎折部18,所述提取拉桿16靠近所述提取片17圓心的一側(cè)設有朝向提取片17傾斜設置的限位部19,所述限位部19設于所述彎折部18相鄰上方,所述提取片17的底部設有橡膠片20。
[0016]優(yōu)選地,本實用新型實施例中的第一提取器還包括延長管21,其上部設有溢流管22,其下端能插接在所述排渣直管11上端,所述提取拉桿16能從所述延長管21的上端穿出。
[0017]進一步地,本實用新型實施例中的排渣直管11和排液直管14通過固定支架23并排固定在水封室5中,且所述排渣直管11和排液直管14等內(nèi)徑并能共用同一個提取器。
[0018]優(yōu)選地,本實用新型實施例中的沼渣提取裝置6還包括防堵塞拉桿25,所述防堵塞拉桿25的下端與所述第一止回閥13連接。
[0019]其中,本實用新型實施例中的攪拌裝置8包括設于水封室5中的攪拌支架、轉(zhuǎn)動設于攪拌支架上的V形攪拌桿24、轉(zhuǎn)動設于V形攪拌桿24下端的多個攪拌葉片40和垂直設于V形攪拌桿24下端的多個攪拌支桿26,所述V形攪拌桿24的下端從所述出料口 3進入到所述發(fā)酵池I下部。
[0020]優(yōu)選地,本實用新型實施例中的水封室5遠離出料口 3的側(cè)壁上設有階梯9。
[0021]本實用新型實施例提供的可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池的有益效果為:
[0022]本實用新型實施例提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池,該沼氣池結構簡單,安裝方便;安裝人員不需要下池,在地面上即可實現(xiàn)抽取結構的安裝,杜絕了不安全事故的發(fā)生;同時該沼氣池可以隨時進料,隨時出料,出料不影響產(chǎn)氣,大大提高了產(chǎn)氣效率;不用專用機械,不耗電能,節(jié)能環(huán)保;并且實現(xiàn)了分類出料,實現(xiàn)了循環(huán)進出料。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1是本實用新型實施例提供的可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池的結構示意圖;
[0025]圖2是本實用新型實施例提供的沼渣提取裝置和沼液提取裝置組合的結構示意圖;
[0026]圖3是本實用新型實施例提供的提取器的結構示意圖;
[0027]圖4是本實用新型實施例提供的第一止回閥的結構示意圖;
[0028]圖5是本實用新型實施例提供的第二止回閥的結構示意圖;
[0029]圖6是本實用新型實施例提供的攪拌裝置的結構示意圖;
[0030]圖7是本實用新型實施例提供的攪拌手柄的外觀示意圖。
[0031]中發(fā)酵池、2進料口、3出料口、4氣室、5水封室、6沼渣提取裝置、7沼液提取裝置、8攪拌裝置、9階梯、10出氣管、11排渣直管、12膨大端、13第一止回閥、14排液直管、15第二止回閥、16提取拉桿、17提取片、18彎折部、19限位部、20橡膠片、21延長管、22溢流管、23固定支架、24V形攪拌桿、25防堵塞拉桿、26攪拌支桿、27固定扣、28定位支架、29第一活動門、30翻邊、31第二活動門、32第三活動門、33連接件、34轉(zhuǎn)動件、35固定件、36攪拌手柄、40攪拌葉片。
【具體實施方式】
[0032]為使本實用新型的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結合附圖對本實用新型實施方式作進一步地詳細描述。
[0033]參見圖1,本實用新型實施例提供了一種可連續(xù)生產(chǎn)的沼氣池,包括發(fā)酵池1、發(fā)酵池I 一端側(cè)壁(左端)上設置的進料口 2、發(fā)酵池I另一端側(cè)壁(右端)底部設置的出料口3、發(fā)酵池I頂部設置的氣室4 (其上設有出氣管10)、與發(fā)酵池I并排設置且通過出料口 3連通的水封室5、沼渣提取裝置6、沼液提取裝置7和攪拌裝置8等。其中,沼渣提取裝置6、沼液提取裝置7和攪拌裝置8設于中水封室5中,且沼渣提取裝置7和攪拌裝置8的下端從出料口 3進入到發(fā)酵池I下部。具體地,發(fā)酵池I可以為混凝土圓筒密封結構,其頂部和底部為弧形結構;水封室5可以為磚砌的方形水池,其上可以設置蓋板。出料口 3可以為連通發(fā)酵池I和水封室5的開口 ;沼渣提取裝置6伸入到發(fā)酵池I內(nèi)部5-30cm ;沼液提取裝置7的下端位于水封室5中部。更具體地,對于高2米,筒徑為2.8米的發(fā)酵池1,可以設置高位1.6-2.0米的水封室5與其并排設置,其底部基本與發(fā)酵池I平齊,出料口 3的高度為50-80cm (水封室5排干后可以便于扒澄)。
[0034]其中,參見圖2,本實用新型實施例中的沼渣提取裝置6包括傾斜設置的排渣直管11、排渣直管11底部的膨大端12、膨大端12底端設置的第一止回閥13和與排渣直管11配合的第一提取器等。其中,排渣直管11的下端從出料口 3進入到發(fā)酵池I下部,第一提取器能在排渣直管11中做往復運動。
[0035]其中,參見圖2,本實用新型實施例中的沼液提取裝置7包括排液直管14、排液直管14底端設置的第二止回閥15和與排液直管14配合的第二提取器等。其中,第二提取器能在排液直管14中做往復運動。
[0036]進一步地,參見圖2和3,本實用新型實施例中的第一提取器包括提取拉桿16和能與排渣直管11間隙配合的提取片17。其中,提取拉桿16的上端為手柄,其下端轉(zhuǎn)動設置在提取片17的偏心位置上,提取拉桿16底端遠離提取片17圓心的一側(cè)(右側(cè))設有垂直的彎折部18 (與提取拉桿16底端垂直且與提取片17平行,保證壓下提取拉桿16時,提取片17垂直排渣直管11),提取拉桿16靠近提取片17圓
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