一種手機液晶顯示器膠框及其生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】一種手機液晶顯示器膠框及其生產(chǎn)工藝，屬于手機液晶顯示器膠框技術領域，該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成：聚碳酸酯75～85、丙烯酸4～10、氯化聚乙烯5～9、聚多磷酸銨6～7、磷酸酯2～4、碳酸鈣4～5、氧化鎂7～8和強化劑5～6。本發(fā)明的膠框強度高，不容易在外力作用下斷裂；本發(fā)明的膠框耐腐蝕，使用壽命長；本發(fā)明的膠框不會老化，液晶顯示器的顯示效果好。
【專利說明】
一種手機液晶顯示器膠框及其生產(chǎn)工藝
技術領域
[0001]本發(fā)明屬于手機液晶顯示器膠框技術領域，尤其涉及一種手機液晶顯示器膠框及其生產(chǎn)工藝。
【背景技術】
[0002]液晶顯示器的構造是在兩片平行的玻璃基板當中放置液晶盒，下基板玻璃上設置薄膜晶體管，上基板玻璃上設置彩色濾光片，通過薄膜晶體管上的信號與電壓改變來控制液晶分子的轉動方向，從而達到控制每個像素點偏振光出射與否而達到顯示目的。在日常生活中，手機容易掉地上，手機液晶顯示器的膠框容易摔斷;手機沾有水汽，時間長了，膠框容易被腐蝕;且手機長時間在高溫條件下，膠框容易老化，影響液晶顯示器的顯示效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種手機液晶顯示器膠框及其生產(chǎn)工藝。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明所述的一種手機液晶顯示器膠框，該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成:聚碳酸酯75?85、丙烯酸4?10、氯化聚乙烯5?9、聚多磷酸錢6?7、磷酸酯2?4、碳酸|丐4?5、氧化鎂7?8和強化劑5?6。
[0005]所述強化劑是由以下重量份的成分組成:氫氧化鋁2.2?2.5、丁基苯酚1.1?1.3、二丁基羥基甲苯0.8?0.9、鄰羥基苯甲酸苯酯0.6?0.8、六甲基磷酰三胺1.2?1.5和氯化石錯2?3。
[0006]—種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟:
[0007](I)將聚碳酸酯75?85、丙烯酸4?10、氯化聚乙烯5?9、聚多磷酸銨6?7、磷酸酯2?4、碳酸|丐4?5、氧化鎂7?8和強化劑5?6放入攪拌機中攪拌均勾，得到混合物a;
[0008](2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為280?360°C，然后進行保溫，保溫溫度為280?360°C，保溫時間為4?7分鐘，保溫壓力為50?70MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)；
[0009](3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為90?130MPa，然后冷卻，冷卻時間為3?5分鐘；
[0010](4)開模取出成型的膠框。
[0011]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:本發(fā)明的膠框強度高，不容易在外力作用下斷裂;本發(fā)明的膠框耐腐蝕，使用壽命長;本發(fā)明的膠框不會老化，液晶顯示器的顯示效果好。
【具體實施方式】
[0012]實施例1
[0013]—種手機液晶顯示器膠框，該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成:聚碳酸酯75、丙烯酸4、氯化聚乙烯5、聚多磷酸銨6、磷酸酯2、碳酸鈣4、氧化鎂7和強化劑5。
[0014]強化劑是由以下重量份的成分組成:氫氧化鋁2.2、丁基苯酚1.1、二丁基羥基甲苯0.8、鄰羥基苯甲酸苯酯0.6、六甲基磷酰三胺1.2和氯化石蠟2。
[0015]一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟:
[0016](I)將聚碳酸酯75、丙烯酸4、氯化聚乙烯5、聚多磷酸銨6、磷酸酯2、碳酸鈣4、氧化鎂7和強化劑5放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a;
[0017](2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為280°C，然后進行保溫，保溫溫度為280°C，保溫時間為4分鐘，保溫壓力為50MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)；
[0018](3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為90MPa，然后冷卻，冷卻時間為3分鐘；
[0019](4)開模取出成型的膠框。
[0020]實驗證明，此參數(shù)下膠框強度高，不容易斷裂;膠框耐腐蝕強，使用壽命長;膠框不會老化，液晶顯示器的顯示效果較好。
[0021]實施例2
[0022]一種手機液晶顯示器膠框，該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成:聚碳酸酯80、丙烯酸7、氯化聚乙烯7、聚多磷酸銨6、磷酸酯3、碳酸鈣5、氧化鎂7和強化劑6。
[0023]強化劑是由以下重量份的成分組成:氫氧化鋁2.3、丁基苯酚1.2、二丁基羥基甲苯
0.8、鄰羥基苯甲酸苯酯0.7、六甲基磷酰三胺1.4和氯化石蠟3。
[0024]一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟:
[0025](I)將聚碳酸酯80、丙烯酸7、氯化聚乙烯7、聚多磷酸銨6、磷酸酯3、碳酸鈣5、氧化鎂7和強化劑6放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a;
[0026](2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為320°C，然后進行保溫，保溫溫度為320°C，保溫時間為6分鐘，保溫壓力為60MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)；
[0027](3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為llOMPa，然后冷卻，冷卻時間為4分鐘；
[0028](4)開模取出成型的膠框。
[0029]實驗證明，此參數(shù)下膠框強度最高，不容易斷裂;膠框耐腐蝕最強，使用壽命最長；膠框不會老化，液晶顯示器的顯示效果最好。
[0030]因此，本實施例為本發(fā)明最佳實施例。
[0031]實施例3
[0032]一種手機液晶顯示器膠框，該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成:聚碳酸酯85、丙烯酸10、氯化聚乙烯9、聚多磷酸銨7、磷酸酯4、碳酸鈣5、氧化鎂8和強化劑6。
[0033]強化劑是由以下重量份的成分組成:氫氧化鋁2.5、丁基苯酚1.3、二丁基羥基甲苯
0.9、鄰羥基苯甲酸苯酯0.8、六甲基磷酰三胺1.5和氯化石蠟3。
[0034]一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，包括以下工藝步驟:
[0035](I)將聚碳酸酯85、丙烯酸10、氯化聚乙烯9、聚多磷酸銨7、磷酸酯4、碳酸鈣5、氧化鎂8和強化劑6放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a;
[0036](2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為360°C，然后進行保溫，保溫溫度為360°C，保溫時間為7分鐘，保溫壓力為70MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)；
[0037](3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為130MPa，然后冷卻，冷卻時間為5分鐘；
[0038](4)開模取出成型的膠框。
[0039]實驗證明，此參數(shù)下膠框強度較高，不容易斷裂;膠框耐腐蝕較強，使用壽命長;膠框不會老化，液晶顯示器的顯示效果好。
【主權項】
1.一種手機液晶顯示器膠框，其特征在于:該手機液晶顯示器膠框是由以下重量份的成分組成:聚碳酸酯75?85、丙烯酸4?10、氯化聚乙烯5?9、聚多磷酸銨6?7、磷酸酯2?4、碳酸1丐4?5、氧化鎂7?8和強化劑5?6。2.根據(jù)權利要求1所述一種手機液晶顯示器膠框，其特征在于:所述強化劑是由以下重量份的成分組成:氫氧化鋁2.2?2.5、丁基苯酚1.1?1.3、二丁基羥基甲苯0.8?0.9、鄰羥基苯甲酸苯酯0.6?0.8、六甲基磷酰三胺1.2?1.5和氯化石蠟2?3。3.一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)將聚碳酸酯75?85、丙烯酸4?10、氯化聚乙烯5?9、聚多磷酸銨6?7、磷酸酯2?4、碳酸1丐4?5、氧化鎂7?8和強化劑5?6放入攪拌機中攪拌均勾，得到混合物a; (2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為280?360°C，然后進行保溫，保溫溫度為230?320°C，保溫時間為4?7分鐘，保溫壓力為50?70MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)； (3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為90?130MPa，然后冷卻，冷卻時間為3?5分鐘； (4)開模取出成型的膠框。4.根據(jù)權利要求3所述一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)將聚碳酸酯75、丙烯酸4、氯化聚乙烯5、聚多磷酸銨6、磷酸酯2、碳酸鈣4、氧化鎂7和強化劑5放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a; (2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為280°C，然后進行保溫，保溫溫度為280°C，保溫時間為4分鐘，保溫壓力為50MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)； (3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為90MPa，然后冷卻，冷卻時間為3分鐘； (4)開模取出成型的膠框。5.根據(jù)權利要求3所述一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)將聚碳酸酯80、丙烯酸7、氯化聚乙烯7、聚多磷酸銨6、磷酸酯3、碳酸鈣5、氧化鎂7和強化劑6放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a; (2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為320°C，然后進行保溫，保溫溫度為320°C，保溫時間為6分鐘，保溫壓力為60MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)； (3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為llOMPa，然后冷卻，冷卻時間為4分鐘； (4)開模取出成型的膠框。6.根據(jù)權利要求3所述一種手機液晶顯示器膠框的生產(chǎn)工藝，其特征在于:包括以下工藝步驟: (1)將聚碳酸酯85、丙烯酸10、氯化聚乙烯9、聚多磷酸銨7、磷酸酯4、碳酸鈣5、氧化鎂8和強化劑6放入攪拌機中攪拌均勻，得到混合物a; (2)將混合物a放入注塑模具中，模具內(nèi)部溫度為360°C，然后進行保溫，保溫溫度為360°C，保溫時間為7分鐘，保溫壓力為70MPa，混合物a呈熔融狀態(tài)； (3)將熔融狀態(tài)的混合物a通過螺桿注射入模具型腔內(nèi)，注射壓力為130MPa，然后冷卻，冷卻時間為5分鐘；(4)開模取出成型的膠框。
【文檔編號】C08F220/06GK106008859SQ201610541291
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】閔新華
【申請人】合肥通泰光電科技有限公司