一種抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于沙發(fā)座椅的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，該組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸酯組成，其重量份配比為：100份組合聚醚、0～1.5份的抗老化劑、40～60份異氰酸酯。本發(fā)明的聚氨酯高回彈泡沫組合物具有優(yōu)異的低氣味性和抗老化性、抗張強度，特別適合用于制造沙發(fā)座椅。
【專利說明】
一種抗老化型聚氨酯低氣味泡沬組合物
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種聚氨酯材料，具體涉及一種抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氨酯材料和其它的高分子制品一樣都會不同程度地散發(fā)出一定的氣味，這些氣 味一旦出現(xiàn)在諸如家用轎車、家居等小型密閉空間，會讓人產(chǎn)生不愉快的感覺，也可能對人 體的健康產(chǎn)生不良影響和損害。因此，聚氨酯材料的氣味問題已日益引起人們的關(guān)注。
[0003] 聚氨酯材料散發(fā)出的氣味是復(fù)雜的揮發(fā)性有機化合物的混合體，其來源主要有以 下幾方面：
[0004] 1、游離異氰酸酯單體產(chǎn)生的氣味：制備聚氨酯材料的主要原材料之一異氰酸酯， 其單體具有低沸點和高蒸汽壓的特點，易揮發(fā)到空氣中造成空氣污染，對人體產(chǎn)生巨大的 危害。
[0005] 2、老化產(chǎn)生的異味:聚氨酯材料存放過程中，空氣中的氧氣、臭氧、水分，特別是紫 外線會引起聚氨酯材料本身及添加劑的氧化、老化，生成易揮發(fā)的醛、酮或其它小分子，產(chǎn) 生氣味。
[0006] 3、殘留未反應(yīng)的中低分子物質(zhì)。
[0007] 在聚氨酯材料的生產(chǎn)過程中，除了聚醚(酯)和異氰酸酯類原料外，還需添加諸如 穩(wěn)定劑、胺類催化劑、發(fā)泡劑、阻燃劑等許多助劑，由于反應(yīng)的不完全及反應(yīng)程度的不同，會 殘留少量未反應(yīng)的中低相對分子質(zhì)量的物質(zhì)，它們很容易從聚氨酯材料中揮發(fā)出來，產(chǎn)生 氣味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種低氣味的抗老化型聚氨酯泡沫組合物，氣味 輕微，具有良好的抗張強度和抗老化性能。
[0009] 為達到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物， 所述抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸酯組成，其重量份 配比如下：100份組合聚醚、0~1.5份抗老化劑、40~60份異氰酸酯；
[0010] 其中，所述組合聚醚主要成分以及它們之間的重量份配比如下：
[0011] 以甘油為起始劑的羥值為27~35mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚50~80份， 以丙三醇為起始劑的羥值為450~550mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚20~70份，具有 至少2個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60~500的多元醇1~5份，水1~5份，催 化劑0.1~2份，表面活性劑0.1~1.5份，開孔劑0.5~5.0份，所述催化劑為胺類催化劑或者 錫類催化劑。
[0012] 優(yōu)選的，所述抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸 酯組成，其重量份配比為：1〇〇份組合聚醚、0.5~1.5份抗老化劑、60份異氰酸酯。
[0013] 優(yōu)選的，所述抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸 酯組成，其重量份配比為：1〇〇份組合聚醚、1.5份抗老化劑、60份異氰酸酯。
[0014] 其中，所述具有至少2個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60~500的多元 醇為乙二醇、二甘醇、丙二醇、丙三醇或季戊四醇中的一種或多種。
[0015] 其中，所述異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基多次甲基多異氰酸酯的混 合物。
[0016] 其中，所述胺類催化劑為N，N，_二甲基環(huán)己胺、雙（2-甲基氧基乙基)醚、二甲基乙 醇胺、二甲基芐胺、三乙醇胺、三亞乙基二胺、五甲基二乙烯三胺、季胺鹽中的一種。
[0017] 其中，所述錫類催化劑為辛酸亞錫或者二月桂酸二丁基錫。
[0018] 其中，所述開孔劑為聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴一聚 硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物。
[0019] 其中，所述表面活性劑是氧化烯烴共聚物。
[0020] 其中，所述以甘油為起始劑的羥值為27~35mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚 是大豆型植物型聚醚。該大豆型植物型聚醚從大豆中提取加工而成，具有很低的氣味，可以 很好地解決普通聚醚在泡沫產(chǎn)品中殘留的氣味。
[0021] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有優(yōu)異的低氣味性和抗老化性，另外配方里添加的抗 老化劑可以有效抑制泡沫的光老化，延長泡沫的使用壽命，保持其泡沫的性能在較長時間 內(nèi)不會改變。
[0022]市面上出售的同類普通產(chǎn)品其氣味等級 <三級，大多數(shù)都有很重的氣味，而本發(fā) 明的氣味等級達到一級。本發(fā)明通過了美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/SAE J 1351-1993《Hot OdorTest for Insulation Materials》和QB/T2725-2005《皮革氣味的測定》。本發(fā)明同時還具有良好 的抗張強度和抗老化性能，特別適合用于制造沙發(fā)座椅。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本發(fā)明 而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可 以對本發(fā)明作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本發(fā)明所限定的范圍。
[0024]實施例1，
[0025] 100份組合聚醚、1.5份抗老化劑、60份異氰酸酯。
[0026] 其中，組合聚醚和抗老化劑是A組分，異氰酸酯是B組分。
[0027] 其中，組合聚醚的配方如下：羥值為27~35mgK0H/g的大豆型植物型聚醚60份，以 丙三醇為起始劑的羥值為450~550mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚40份，乙二醇5份， 水3份，催化劑N，N，_二甲基環(huán)己胺1份，表面活性劑氧化烯烴共聚物1份，開孔劑聚氧化丙 烯-氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴-聚硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物2份。 [00 28]制備方法
[0029] 1、按照配方上的量在量杯中準(zhǔn)確的加入A組分原料；
[0030] 2、攪拌均勻；
[0031 ] 3、按照要求的量在一次性杯子中倒入B組分；
[0032] 4、熱水器加熱，模具升溫，表面溫度計檢測模具控制在45°C左右，用脫模劑均勻擦 拭模具內(nèi)部，模具敞開放置；
[0033] 5、物料的控溫，把A、B料的溫度控制在25°C。將B組分物料倒入發(fā)泡杯中，攪拌12s 倒入模具中，合模，5分鐘后開模；
[0034] 6、取出模塑泡，觀察表面是否有脫皮現(xiàn)象，看其熟化是否足夠；
[0035] 7、測量泡沫的氣味，黃變指數(shù)和機械強度等物性。
[0036] 實施例2，
[0037] 100份組合聚醚、1份抗老化劑、50份異氰酸酯。
[0038]其中，組合聚醚和抗老化劑是A組分，異氰酸酯是B組分。
[0039] 其中，組合聚醚的配方如下：羥值為27~35mgK0H/g的大豆型植物型聚醚50份，以 丙三醇為起始劑的羥值為450~550mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚50份，二甘醇4份， 水5份，催化劑辛酸亞錫2份，表面活性劑氧化烯烴共聚物0.5份，開孔劑聚氧化丙烯一氧化 乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴一聚硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物5份。
[0040]制備方法同實施例1。
[0041 ]實施例3，
[0042] 100份組合聚醚、0.5份抗老化劑、40份異氰酸酯。
[0043] 其中，組合聚醚的配方如下：羥值為27~35mgK0H/g的大豆型植物型聚醚70份，以 丙三醇為起始劑的羥值為450~550mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚60份，丙二醇、丙三 醇混合物5份，水2份，二甲基乙醇胺2份，表面活性劑氧化烯烴共聚物1.5份，開孔劑聚氧化 丙烯一氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴一聚硅氧烷共聚物型開孔劑的混合物4 份。
[0044] 制備方法同實施例1。
[0045] 實施例1~3制備的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物性能測試結(jié)果見下表。
[0046] 表1本發(fā)明組合物性能參數(shù)表
[0049]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的抗老化聚氨酯低氣味泡沫組合物具有優(yōu)異的低氣味 性，氣味等級達到一級，而市面上出售的同類的普通產(chǎn)品其氣味等級 < 三級，大多數(shù)都有很 重的氣味。本發(fā)明通過了美國標(biāo)準(zhǔn)ANSI/SAE J 1351-1993《Hot OdorTest for Insulation Materials》和QB/T2725-2005《皮革氣味的測定》。本發(fā)明同時還具有良好的抗張強度和抗 老化性能，特別適合用于制造沙發(fā)座椅。
[0050]以上為對本發(fā)明實施例的描述，通過對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)?業(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來 說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況 下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符 合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述抗老化型聚氨酯低氣味 泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸酯組成，其重量份配比如下：100份組合聚醚、 0.5~1.5份抗老化劑、40~60份異氰酸酯； 所述組合聚醚主要成分以及它們之間的重量份配比如下： 以甘油為起始劑的羥值為27~35mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚50~80份，以丙 三醇為起始劑的羥值為450~550mgK0H/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚20~70份，具有至少2 個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60~500的多元醇1~5份，水1~5份，催化劑 0.1~2份，表面活性劑0.1~1.5份，開孔劑0.5~5份;其中，所述催化劑為低氣味胺類催化 劑或者錫類催化劑。2. 按照權(quán)利要求1所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述抗老化 型聚氨酯低氣味泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸酯組成，其重量份配比為：100 份組合聚醚、0.5份抗老化劑、50份異氰酸酯。3. 按照權(quán)利要求1所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述抗老化 型聚氨酯低氣味泡沫組合物由組合聚醚、抗老化劑和異氰酸酯組成，其重量份配比為：100 份組合聚醚、1.5份抗老化劑、60份異氰酸酯。4. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 異氰酸酯為二苯基甲烷二異氰酸酯和多苯基多次甲基多異氰酸酯的混合物。5. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 具有至少2個能與異氰酸酯起反應(yīng)的氫原子且分子量為60~500的多元醇為乙二醇、二甘 醇、丙二醇、丙三醇或季戊四醇中的一種或多種。6. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 低氣味胺類催化劑為N，N，_二甲基環(huán)己胺、雙（2-甲基氧基乙基)醚、二甲基乙醇胺、二甲基 芐胺、三乙醇胺、三亞乙基二胺、五甲基二乙烯三胺、季胺鹽中的一種;所述錫類催化劑為辛 酸亞錫或者二月桂酸二丁基錫。7. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 開孔劑為聚氧化丙烯一氧化乙烯共聚醚物型開孔劑與聚氧化烯烴一聚硅氧烷共聚物型開 孔劑的混合物。8. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 表面活性劑是硬脂酸、十二烷基苯磺酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉、苯扎氯銨、苯扎溴銨中的 任意一種。9. 按照權(quán)利要求1-3任一所述的抗老化型聚氨酯低氣味泡沫組合物，其特征在于，所述 以甘油為起始劑的羥值為27~35mgKOH/g的環(huán)氧丙烷環(huán)氧乙烷共聚醚是大豆型植物型聚 醚。
【文檔編號】C08G18/32GK105968308SQ201610480890
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】袁沖, 陳玲霞, 夏青青, 張金劍, 劉元廣
【申請人】蘇州井上高分子新材料有限公司