一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，高性能聚氨酯泡沫材料的原料包括：聚醚多元醇、多苯基多亞甲基多異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、聚丙烯酸酯、液體丁苯橡膠、環(huán)己胺、N,N?二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基錫、甲酸甲酯、水、羥基硅油、阻燃劑、膨脹珍珠巖、空心玻璃微珠、季戊四醇、山梨醇；阻燃劑的原料包括：納米氫氧化鋁、納米氫氧化鎂、三聚氰胺磷酸鹽、可膨脹石墨、焦磷酸哌嗪、磷酰胺類阻燃劑。本發(fā)明提出的高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其強度高，耐熱性和阻燃性能優(yōu)異，使用壽命長。
【專利說明】
一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及聚氨酯板材技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板。
【背景技術(shù)】
[0002]聚氨酯復(fù)合保溫板是由兩層防水彩色涂層鋼板或其它金屬作面板，中間注入阻燃型聚氨酯硬質(zhì)泡沫復(fù)合而成，是當(dāng)今世界公認(rèn)的最佳隔熱保溫材料，可用于大型工業(yè)廠房、倉庫、展覽館、體育館、冷庫、凈化車間等各種建筑的屋面和墻體，集保溫、隔熱、承重、防水于一體，且具有色彩豐富、造型美觀的特點，目前將逐步在國內(nèi)的保溫材料市場內(nèi)占領(lǐng)主導(dǎo)地位。但是用于保溫板的聚氨酯硬質(zhì)泡沫具有多孔結(jié)構(gòu)，使得其比一般的塑料更易被引燃，并在燃燒過程中伴隨釋放氰化氫、C0、N0等大量毒性氣體，造成很大的潛在危害。近年來國內(nèi)因保溫材料發(fā)生的火災(zāi)事故，已經(jīng)讓人們清楚地意識到了推廣應(yīng)用具有良好防火性能的節(jié)能保溫材料的必要性和緊迫性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于【背景技術(shù)】存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其強度高，耐熱性和阻燃性能優(yōu)異，使用壽命長。
[0004]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇20-50份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯10-25份、六亞甲基二異氰酸酯25-50份、聚丙烯酸酯5-12份、液體丁苯橡膠5-25份、環(huán)己胺1-3份、N，N-二甲基環(huán)己胺0.5-3份、二月桂酸二丁基錫0.1-1份、甲酸甲酯2-5份、水0.5-2份、羥基硅油1-5份、阻燃劑5-15份、膨脹珍珠巖20-40份、空心玻璃微珠10-25份、季戊四醇2-10份、山梨醇1-5份；
[0005]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁2-10份、納米氫氧化鎂1-10份、三聚氰胺磷酸鹽3-15份、可膨脹石墨5-15份、焦磷酸哌嗪3-12份、磷酰胺類阻燃劑5-20份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將2-10份亞磷酸二苯酯、3-15份四氯化碳和15-30份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至0-5°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-12 %的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)5-10h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。
[0006]優(yōu)選地，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料中，聚醚多元醇、多苯基多亞甲基多異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、聚丙烯酸酯、液體丁苯橡膠的重量比為28-43:14-21:32-45:7-11:15-20。
[0007]優(yōu)選地，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇35-40份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯18-20份、六亞甲基二異氰酸酯38-41份、聚丙烯酸酯8-10份、液體丁苯橡膠17-19份、環(huán)己胺1.9-2.4份、N，N-二甲基環(huán)己胺1.8-2.4份、二月桂酸二丁基錫
0.5-0.85份、甲酸甲酯3-3.6份、水1-1.6份、羥基硅油3.2-4份、阻燃劑9-12份、膨脹珍珠巖30-36份、空心玻璃微珠18-21份、季戊四醇5.8_6份、山梨醇3_3.8份。
[0008]優(yōu)選地，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇37.5份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯19.3份、六亞甲基二異氰酸酯40份、聚丙烯酸酯8.6份、液體丁苯橡膠18.2份、環(huán)己胺2.1份、N，N-二甲基環(huán)己胺2.2份、二月桂酸二丁基錫0.65份、甲酸甲酯3.2份、7JU.3份、羥基硅油3.6份、阻燃劑1份、膨脹珍珠巖33份、空心玻璃微珠20份、季戊四醇5.8份、山梨醇3.2份。
[0009]優(yōu)選地，所述聚醚多元醇的官能度為4-6，羥值為420-500mgK0H/g，25°C的粘度為5800_12000cp。
[0010]優(yōu)選地，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁7份、納米氫氧化鎂8份、三聚氰胺磷酸鹽12份、可膨脹石墨10份、焦磷酸哌嗪7.2份、磷酰胺類阻燃劑15份。
[0011]優(yōu)選地，所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將8份亞磷酸二苯酯、12份四氯化碳和20份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至3°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)7.5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。
[0012]優(yōu)選地，所述可膨脹石墨的平均目數(shù)為50-150目，膨脹倍率為300-450倍。
[0013]本發(fā)明所述高性能聚氨酯泡沫材料可以按照常規(guī)的聚氨酯硬質(zhì)泡沫材料制備工藝制備而成。
[0014]本發(fā)明中，以聚醚多元醇、多苯基多亞甲基多異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯為聚氨酯的單體材料，賦予泡沫材料優(yōu)異的強度、耐熱性和耐老化性，同時加入了聚丙烯酸酯和液體丁苯橡膠對體系進(jìn)行改性，通過控制聚丙烯酸酯和液體丁苯橡膠在體系中的比例，使其與聚氨酯材料發(fā)揮了最好的協(xié)同作用，在保持聚氨酯優(yōu)異的耐磨性、耐油性和耐酸堿性的前提下，改善了單純的聚氨酯耐水性不是很好的缺陷；以環(huán)己胺、N，N-二甲基環(huán)己胺、二月桂酸二丁基錫配合作為催化劑，同時將環(huán)己烷的結(jié)構(gòu)引入到了體系中，顯著提高了泡沫材料的耐熱性；以甲酸甲酯和水復(fù)配作為發(fā)泡體系，使兩者具有優(yōu)異的協(xié)同作用，得到的泡沫材料的孔壁結(jié)構(gòu)具有較好的完整性，且泡孔尺寸更加均勻，顯著提高了泡沫材料的壓縮強度和壓縮模量;加入了季戊四醇與山梨醇配合作為體系的交聯(lián)劑，季戊四醇與山梨醇按2-10:1-5的比例混合后，其中的活性官能團(tuán)-OH與異氰酸酯反應(yīng)時，其能將發(fā)泡過程中形成的氨基甲酸酯鏈段、脲基鏈段、脲基甲酸酯鏈段以及縮二脲鏈段等基團(tuán)交聯(lián)在一起，形成更加致密的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，顯著提高了體系的交聯(lián)密度，得到的發(fā)泡材料機(jī)械力學(xué)強度最優(yōu)，幾何尺寸變化最??；阻燃劑中，在磷酰胺類阻燃劑的制備過程中，以亞磷酸二苯酯和芐胺為原料，通過控制反應(yīng)的條件，使亞磷酸二苯酯中的氫原子與芐胺中的氨基發(fā)生了反應(yīng)，得到了磷酰胺類阻燃劑，其具有較低的揮發(fā)度和良好的熱穩(wěn)定性，將其加入阻燃劑中，與體系具有良好的相容性，與納米氫氧化鋁、納米氫氧化鎂、三聚氰胺磷酸鹽、可膨脹石墨、焦磷酸哌嗪配合作為體系的阻燃劑，一方面，在泡沫材料燃燒的過程中能釋放出較多的P0.，與體系燃燒生成的H.和OH.結(jié)合，抑制了燃燒的鏈反應(yīng)，阻止或延緩了燃燒過程，一方面，磷酰胺類阻燃劑燃燒過程中產(chǎn)生的P0.能促進(jìn)聚氨酯泡沫的成炭，形成更加致密的炭層，有效限制了可燃?xì)怏w產(chǎn)物的釋放并且將基材與火焰隔離，另一方面，形成大量的不燃性氣體，有效隔離內(nèi)部基材與火源的接觸，這種多種阻燃作用發(fā)揮協(xié)同增效作用，顯著提高了泡沫材料的阻燃性能。
【具體實施方式】
[0015]下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0016]實施例1
[0017]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇50份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯10份、六亞甲基二異氰酸酯50份、聚丙烯酸酯5份、液體丁苯橡膠25份、環(huán)己胺I份、N，N-二甲基環(huán)己胺3份、二月桂酸二丁基錫0.1份、甲酸甲酯5份、水0.5份、羥基硅油5份、阻燃劑5份、膨脹珍珠巖40份、空心玻璃微珠10份、季戊四醇10份、山梨醇I份；
[0018]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁2份、納米氫氧化鎂10份、三聚氰胺磷酸鹽3份、可膨脹石墨15份、焦磷酸哌嗪3份、磷酰胺類阻燃劑20份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將2份亞磷酸二苯酯、15份四氯化碳和15份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至5°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)I Oh，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。
[0019]實施例2
[0020]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇20份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯25份、六亞甲基二異氰酸酯25份、聚丙烯酸酯12份、液體丁苯橡膠5份、環(huán)己胺3份、N，N-二甲基環(huán)己胺0.5份、二月桂酸二丁基錫I份、甲酸甲酯2份、水2份、羥基硅油I份、阻燃劑15份、膨脹珍珠巖20份、空心玻璃微珠25份、季戊四醇2份、山梨醇5份；
[0021]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁10份、納米氫氧化鎂I份、三聚氰胺磷酸鹽15份、可膨脹石墨5份、焦磷酸哌嗪12份、磷酰胺類阻燃劑5份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將10份亞磷酸二苯酯、3份四氯化碳和30份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至(TC，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為12%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。
[0022]實施例3
[0023]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇40份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯18份、六亞甲基二異氰酸酯41份、聚丙烯酸酯8份、液體丁苯橡膠19份、環(huán)己胺1.9份、N，N-二甲基環(huán)己胺2.4份、二月桂酸二丁基錫0.5份、甲酸甲酯3.6份、水I份、羥基硅油4份、阻燃劑9份、膨脹珍珠巖36份、空心玻璃微珠18份、季戊四醇6份、山梨醇3份；
[0024]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁4份、納米氫氧化鎂7.3份、三聚氰胺磷酸鹽5份、可膨脹石墨12份、焦磷酸哌嗪5.8份、磷酰胺類阻燃劑17份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將4.8份亞磷酸二苯酯、12份四氯化碳和20份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至4°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)Sh，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑；
[0025]所述聚醚多元醇的官能度為4，羥值為500mgK0H/g，25 °C的粘度為5800cp;
[0026]所述可膨脹石墨的平均目數(shù)為100目，膨脹倍率為350倍。
[0027]實施例4
[0028]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇35份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯20份、六亞甲基二異氰酸酯38份、聚丙烯酸酯10份、液體丁苯橡膠17份、環(huán)己胺2.4份、N，N-二甲基環(huán)己胺1.8份、二月桂酸二丁基錫0.85份、甲酸甲酯3份、水1.6份、羥基硅油3.2份、阻燃劑12份、膨脹珍珠巖30份、空心玻璃微珠21份、季戊四醇5.8份、山梨醇3.8份；
[0029]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁8份、納米氫氧化鎂4份、三聚氰胺磷酸鹽12份、可膨脹石墨6.8份、焦磷酸哌嗪10份、磷酰胺類阻燃劑11份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將8份亞磷酸二苯酯、7份四氯化碳和26份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至2°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)6.Sh，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑；
[0030]所述聚醚多元醇的官能度為6，羥值為420mgK0H/g，25°C的粘度為12000cp;
[0031]所述可膨脹石墨的平均目數(shù)為150目，膨脹倍率為300倍。
[0032]實施例5
[0033]本發(fā)明提出的一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇37.5份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯19.3份、六亞甲基二異氰酸酯40份、聚丙烯酸酯8.6份、液體丁苯橡膠18.2份、環(huán)己胺2.1份、N，N-二甲基環(huán)己胺2.2份、二月桂酸二丁基錫0.65份、甲酸甲酯3.2份、水1.3份、羥基硅油3.6份、阻燃劑10份、膨脹珍珠巖33份、空心玻璃微珠20份、季戊四醇5.8份、山梨醇3.2份；
[0034]其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁7份、納米氫氧化鎂8份、三聚氰胺磷酸鹽12份、可膨脹石墨10份、焦磷酸哌嗪7.2份、磷酰胺類阻燃劑15份;所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將8份亞磷酸二苯酯、12份四氯化碳和20份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至3°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)7.5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。
[0035]所述聚醚多元醇的官能度為5，羥值為460mgK0H/g，25°C的粘度為lOOOOcp;
[0036]所述可膨脹石墨的平均目數(shù)為50目，膨脹倍率為450倍。
[0037]以上所述，僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，包括兩層背襯層和位于兩層背襯層之間的聚氨酯保溫層，其特征在于，所述聚氨酯保溫層采用高性能聚氨酯泡沫材料制成，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇20-50份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯10-25份、六亞甲基二異氰酸酯25-50份、聚丙烯酸酯5-12份、液體丁苯橡膠5-25份、環(huán)己胺1-3份、N，N-二甲基環(huán)己胺0.5-3份、二月桂酸二丁基錫0.1-1份、甲酸甲酯2-5份、水0.5-2份、羥基硅油1-5份、阻燃劑5-15份、膨脹珍珠巖20-40份、空心玻璃微珠10-25份、季戊四醇2-10份、山梨醇1-5份； 其中，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁2-10份、納米氫氧化鎂1-10份、三聚氰胺磷酸鹽3-15份、可膨脹石墨5-15份、焦磷酸哌嗪3-12份、磷酰胺類阻燃劑5-20份；所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將2-10份亞磷酸二苯酯、3-15份四氯化碳和15-30份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至0-5°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5-12%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)5-10h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料中，聚醚多元醇、多苯基多亞甲基多異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯、聚丙烯酸酯、液體丁苯橡膠的重量比為28-43:14-21: 32-45:7-11:15-20。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇35-40份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯18-20份、六亞甲基二異氰酸酯38-41份、聚丙烯酸酯8-10份、液體丁苯橡膠17-19份、環(huán)己胺1.9-2.4份、N，N-二甲基環(huán)己胺1.8-2.4份、二月桂酸二丁基錫0.5-0.85份、甲酸甲酯3_3.6份、水1-1.6份、羥基硅油3.2-4份、阻燃劑9-12份、膨脹珍珠巖30-36份、空心玻璃微珠18-21份、季戊四醇5.8-6份、山梨醇3-3.8份。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述高性能聚氨酯泡沫材料的原料按重量份包括:聚醚多元醇37.5份、多苯基多亞甲基多異氰酸酯19.3份、六亞甲基二異氰酸酯40份、聚丙烯酸酯8.6份、液體丁苯橡膠18.2份、環(huán)己胺2.1份、N，N-二甲基環(huán)己胺2.2份、二月桂酸二丁基錫0.65份、甲酸甲酯3.2份、水1.3份、羥基硅油3.6份、阻燃劑10份、膨脹珍珠巖33份、空心玻璃微珠20份、季戊四醇5.8份、山梨醇3.2份。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述聚醚多元醇的官能度為4-6，羥值為420-500mgK0H/g ,25 °C的粘度為5800-12000cp。6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述阻燃劑的原料按重量份包括:納米氫氧化鋁7份、納米氫氧化鎂8份、三聚氰胺磷酸鹽12份、可膨脹石墨10份、焦磷酸哌嗪7.2份、磷酰胺類阻燃劑15份。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述磷酰胺類阻燃劑按照以下工藝進(jìn)行制備:按重量份將8份亞磷酸二苯酯、12份四氯化碳和20份四氫呋喃混合均勻，然后冷卻至3°C，在氮氣的保護(hù)下加入100份質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%的芐胺的四氫呋喃溶液，然后攪拌反應(yīng)7.5h，反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)過濾、蒸餾、干燥得到所述磷酰胺類阻燃劑。8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項所述高阻燃聚氨酯復(fù)合保溫板，其特征在于，所述可膨脹石墨的平均目數(shù)為50-150目，膨脹倍率為300-450倍。
【文檔編號】C08K3/34GK105924943SQ201610269640
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】夏正忠
【申請人】安徽廣燕新材料科技有限責(zé)任公司