Lcd水基清洗劑組合物及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及精密清洗領(lǐng)域，尤其涉及一種IXD水基清洗劑組合物及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] LCD清洗屬于精密清洗領(lǐng)域，對(duì)清洗的質(zhì)量、效率要求很高。目前LCD工廠普遍采 用的是三種方式來(lái)進(jìn)行清洗。第一種是ODS溶劑清洗方式(例如CFC-113、TCA)，該方式目 在國(guó)際環(huán)保日益嚴(yán)峻的形勢(shì)下已經(jīng)慢慢淘汰。第二種是非DOS溶劑清洗工藝(例如短碳鏈 碳?xì)淙軇?、醇或醚類含氧衍生物?，該方式主要缺點(diǎn)是易燃易爆，必須采用防爆功能的清 洗設(shè)備，第三種方式是采用半水基清洗技術(shù)。目前國(guó)內(nèi)LCD企業(yè)采用半水基清洗劑來(lái)作為 CFC-113的替代物，使用閃點(diǎn)大于61°C的有機(jī)溶劑：碳?xì)浠衔?、醇醚或含氧衍生物。既?證了清洗劑在運(yùn)輸、使用、儲(chǔ)存過(guò)程中的安全，有利用有機(jī)溶劑與液晶的互溶性，輔以表面 活性劑的乳化作用，完全能滿足LCD行業(yè)對(duì)清洗質(zhì)量越來(lái)越高的要求。總體而言，溶劑清洗 劑的的清潔效果不如半水基清洗劑，但是半水基清洗劑中的溶劑屬有機(jī)揮發(fā)物，仍然屬于 VOCS范疇，排放到大氣中的VOCs可通過(guò)化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生硝酸鹽、硫酸鹽、二次有機(jī)氣溶膠等， 是造成PM2. 5升高主要因素之一。半水基型清洗劑實(shí)際上是為了改進(jìn)溶劑型清洗劑的使用 性能而研制的清洗劑，其成分主要含有有機(jī)溶劑(如醇類、萜烯類乙二醇醚和烴類等)、活性 劑和水(質(zhì)量分?jǐn)?shù)在5°/p20%)，部分組成雖被水替代，但同樣采用較多有機(jī)溶劑，污染亦不可 避免。我市乃至全國(guó)在低VOCs排放的工業(yè)清洗劑開(kāi)發(fā)技術(shù)水平低，影響了相關(guān)產(chǎn)業(yè)的改造 升級(jí)、綠色經(jīng)濟(jì)發(fā)展和"兩型社會(huì)"的建設(shè)。純水基清洗劑對(duì)于液晶分子的去除速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不 如溶劑型清洗劑和半水基清洗劑。主要原因有：①水基清洗劑對(duì)液晶分子的去除是以表面 活性劑的乳化作用為主，而乳化作用對(duì)超聲波的依賴性比較大。②水基清洗劑的表面張力 比較大，對(duì)液晶盒狹縫的滲透性較差。相對(duì)之下，表面張力較小的溶劑清洗劑或半水基清洗 劑對(duì)液晶是一種溶解作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種清洗效果好、環(huán)保的LCD水基 清洗劑組合物及其使用方法。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種IXD水基清洗劑組合物，按質(zhì)量百分比包括以 下原料：C8-C22季烷基胺結(jié)構(gòu)的陽(yáng)離子表面活性劑1-5%、C8-C14醇聚氧乙烯醚的非離子乳 化劑5-15%、C4-C10醇醚1-10%、羥烷基胺3-8%、羧酸分散劑2-10%、含氮螯合劑2-10%和去 離子水30-80% ;LCD水基清洗劑組合物通過(guò)稀釋后得到工作清洗液，在工作清洗液中，陽(yáng)離 子表面活性劑和非離子乳化劑的總質(zhì)量比為8-20% ;且該清洗劑組合物的總有效物成分為 30-42% ;其中非離子乳化劑是主要清洗劑，陽(yáng)離子表面活性劑是輔助清洗劑。
[0005] 其中，陽(yáng)離子表面活性劑與非離子表面乳化劑的質(zhì)量比為I :1. 5至1 :5,優(yōu)選為 I ：3. 5〇
[0006] 其中，所述清洗劑組合物的總有效物成分為優(yōu)選為30-35%。
[0007] 其中，所述非離子乳化劑的EO數(shù)為3-9,其平均值為7左右。
[0008] 其中，所述C8-C22季烷基胺結(jié)構(gòu)的陽(yáng)離子表面活性劑中季烷基胺結(jié)構(gòu)碳原子數(shù) 優(yōu)選為C12-C18;其中非離子乳化劑優(yōu)選為C10-C12醇聚氧乙烯醚，且非離子乳化劑為親水 性乳化劑和親油性乳化劑的混合物。
[0009] 其中，所述親水性乳化劑的HLB值為12. 5-13. 5,優(yōu)選值為13. 0 ;親油性乳化劑 HLB值為7-10,優(yōu)選值為8 ;親水性乳化劑與親油性乳化劑的質(zhì)量比為5 :1至2 :1，優(yōu)選為 3 :1〇
[0010] 其中，所述C4-C10醇醚可由C4-C10環(huán)狀醇醚衍生物溶劑替代；醇醚優(yōu)選二乙二醇 乙醚或二乙二醇丁醚。
[0011] 其中，所述羥烷基胺的含量?jī)?yōu)選為3-5%的三乙醇胺；所述羧酸分散劑的其含 量?jī)?yōu)選為3-5%，更優(yōu)選為分子式含羥基1-2個(gè)；所述含氮螯合劑，其含量?jī)?yōu)選為3-5%的 EDTA-4NA。
[0012] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明還提供一種IXD水基清洗劑組合物的使用方法，上述IXD 水基清洗劑組合物適合于灌晶后狹縫及引線臺(tái)階表面殘留液晶的清洗，利用本清洗劑、超 聲波、清洗設(shè)備，配合溢流與過(guò)濾裝置可以將狹縫中的液晶殘留及表面的微粒清除干凈。
[0013] 其中，將該IXD水基清洗劑組合物用在清洗液晶玻璃上，該清洗包括以下步驟： 測(cè)試超聲波聚能器是否正常，當(dāng)聚能器上面出現(xiàn)小孔時(shí)，應(yīng)將其拆下來(lái)將其表面磨平 再裝上使用；檢查超聲波設(shè)備過(guò)濾裝置是否正常，及時(shí)更換或清理過(guò)濾芯棒； 將IXD水基清洗劑組合物與超純水即是DI水按體積比1:2至1:5加入超聲波清洗槽 中； 啟動(dòng)超聲波加熱按鈕，設(shè)置清洗的使用溫度為50-60°C ; 啟動(dòng)超聲波循環(huán)按鈕，使配置好的清洗液在儲(chǔ)液槽和清洗槽間循環(huán)5-8分鐘； 用溫度計(jì)測(cè)量清洗液溫度，待清洗液溫度達(dá)到50-60°C時(shí)即可進(jìn)行清洗工作。
[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的LCD水基清洗劑組合物及其使用方法，具有如下 有益效果： 1、 本發(fā)明的LCD水基清洗劑組合物經(jīng)過(guò)兌水稀釋的清洗工作液中，其VOC類溶劑主要 為醇醚溶劑，上述已描述LCD水基清洗劑組合物中醇醚溶劑為1-10%，所以其兌水后的清洗 工作液中VOCs組份不足5%。而半水基清洗劑和溶劑清洗劑其工作液中VOCs含量至少為 50% ;因此本發(fā)明的LCD水基清洗劑組合物的使用大大降低了因清洗劑中VOCs所帶來(lái)的各 種環(huán)保和健康問(wèn)題； 2、 自主合成的高效表面活性劑，對(duì)狹縫、引線臺(tái)階殘留液晶的清潔效果良好，與市場(chǎng)上 的優(yōu)良LCD半水基清洗劑的清洗效果相當(dāng)。成功地解決了相對(duì)溶劑和半水基清洗而言，水 性清洗劑表面張力高、去除液晶能力不強(qiáng)的缺點(diǎn)； 3、 本發(fā)明的清洗液在清洗過(guò)程中對(duì)LCD表面粘附的玻璃碎肩、灰塵等污垢的清除效果 要優(yōu)于目前市場(chǎng)上常用的半水基和溶劑型清洗劑產(chǎn)品； 4、 本發(fā)明的清洗液針對(duì)LCD上殘留的手汗、指紋印具有良好的清除效果，而半水基和 溶劑型清洗劑是無(wú)法達(dá)到這點(diǎn)的； 5、 本發(fā)明的清洗液對(duì)殘留液晶的清洗是以剝離作用為主，相對(duì)溶劑和半水基型清洗劑 的溶解作用，本清洗液能將液晶污垢從清洗液中分離出來(lái)，配合油水分離裝置，從而達(dá)到了 延長(zhǎng)了清洗液使用壽命的目的。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016] 為了更清楚地表述本發(fā)明，下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0017] 本發(fā)明提供的LCD水基清洗劑組合物，本發(fā)明提供一種LCD水基清洗劑組合物，按 質(zhì)量百分比包括以下原料：C8-C22季烷基胺結(jié)構(gòu)的陽(yáng)離子表面活性劑1-5%、C8-C14醇聚氧 乙烯醚的非離子乳化劑5-15%、C4-C10醇醚1-10%、羥烷基胺3-8%、羧酸分散劑2-10%、含氮 螯合劑2-10%和去離子水30-80% ;IXD水基清洗劑組合物通過(guò)稀釋后得到工作清洗液，在工 作清洗液中，陽(yáng)離子表面活性劑和非離子乳化劑的總質(zhì)量比為8-20% ;且該清洗劑組合物 的總有效物成分為30-42% ;其中非離子乳化劑是主要清洗劑，陽(yáng)離子表面活性劑是輔助清 洗劑。
[0018] 清洗工作液是LCD水基清洗劑組合物通過(guò)稀釋得到的，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，，在清洗工 作液中，表面活性劑總質(zhì)量含量為0. 8-2. 0%、其它助洗劑如醇醚、羥烷基胺、羧酸分散劑、含 氮螯合劑等總質(zhì)量含量最少為2. 2%時(shí)，清洗工作液對(duì)LCD上的液晶污垢才表現(xiàn)出明顯的乳 化分散效果，而LCD水基清洗劑的最大兌水稀釋比例為1:10。故LCD水基清洗劑濃縮液組 合物中陽(yáng)離子表面活性劑和非離子乳化劑的總質(zhì)量配比為8-20%。上述助洗劑的總質(zhì)量配 比至少22%。所以該IXD清洗劑濃縮液組合物中的最低總有效物成分為30-42% ;其中非離 子乳化劑是主要清洗原料，陽(yáng)離子表面活性劑及其它材料是輔助清原料。
[0019] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的LCD水基清洗劑組合物， 1、 本發(fā)明的LCD水基清洗劑組合物經(jīng)過(guò)兌水稀釋的清洗工作液中，其VOC類溶劑主要 為醇醚溶劑，上述已描述LCD水基清洗劑組合物中醇醚溶劑為1-10%，所以其兌水后的清洗 工作液中VOCs組份不足5