4份、潤滑劑6份一同投入高速攪拌機 內，3000-3200rpm高速攪拌至料溫達到85°C時停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B ; (3)將 上述得到的混合料A和混合料B -同投入高速攪拌機內，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達 到 120°C時停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； (4)將步驟（3)得到的混合料送至雙螺桿擠出機中，在195-200°C加工溫度下擠出成型制成 管材即可。
[0012] 所述改性PE以下方法制得：按質量份計，取PE60份、硫代二乙二醇雙（β -氨基丁 烯酸）酯14份、硅鋁酸鈉6份、三巰基乙酸正丁酯銻7份、液體丁腈橡膠20份投入捏合機 內進行捏合，待物料摩擦生熱至l〇〇-ll〇°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到50°C以 下時出料，即得。
[0013] 所述偶聯(lián)劑采用γ-氨丙基三甲氧基硅烷。所述引發(fā)劑為過硫酸銨。所述潤滑劑 為硬脂酸和石蠟的混合物，硬脂酸與石蠟的質量比為2. 4:1。所述熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛 和二鹽基亞磷酸鉛的混合物，三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的質量比為3:1. 2。
[0014] 實施例3 一種耐化學腐蝕的PE管材的制備方法，此方法包括以下步驟： (1)按質量份計，將改性ΡΕ51份、丁腈橡膠12份、陶土 17份、偶聯(lián)劑6份、牛油脂肪酸3 份、熱穩(wěn)定劑5份、硼化娃3份一同投入高速攪拌機內，2400-2600rpm高速攪拌至料溫達到 95°C時停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A ; (2)按質量份計，將氯化聚醚21份、石油焦粉 13份、引發(fā)劑2份、六亞甲基-1，6-雙硫代硫酸二鈉3份、潤滑劑5份一同投入高速攪拌機 內，3000-3200rpm高速攪拌至料溫達到85°C時停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料B ; (3)將 上述得到的混合料A和混合料B -同投入高速攪拌機內，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達 到 120°C時停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料； (4)將步驟（3)得到的混合料送至雙螺桿擠出機中，在195-200°C加工溫度下擠出成型制成 管材即可。
[0015] 所述改性PE以下方法制得：按質量份計，取PE55份、硫代二乙二醇雙（β -氨基丁 烯酸）酯12份、硅鋁酸鈉5份、三巰基乙酸正丁酯銻5份、液體丁腈橡膠17份投入捏合機 內進行捏合，待物料摩擦生熱至l〇〇-ll〇°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到50°C以 下時出料，即得。
[0016] 所述偶聯(lián)劑采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷。所述引發(fā)劑為過硫酸銨。所述潤滑劑 為硬脂酸和石蠟的混合物，硬脂酸與石蠟的質量比為2. 4:1。所述熱穩(wěn)定劑為三鹽基硫酸鉛 和二鹽基亞磷酸鉛的混合物，三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的質量比為3:1. 2。
[0017] 上述實施例1-3制得的管材性能檢測如下表所示：
【主權項】
1. 一種耐化學腐蝕的PE管材的制備方法，其特征在于此方法包括以下步驟： (1)按質量份計，將改性PE50-52份、丁腈橡膠8-16份、陶土 15-20份、偶聯(lián)劑5-7份、 牛油脂肪酸2-4份、熱穩(wěn)定劑4-6份、硼化硅2-4份一同投入高速攪拌機內，2400-2600rpm 高速攪拌至料溫達到95°C時停止攪拌，冷卻至室溫，得混合料A; (2)按質量份計，將氯化 聚醚18-24份、石油焦粉10-15份、引發(fā)劑1-3份、六亞甲基-1，6-雙硫代硫酸二鈉2-4份、 潤滑劑4-6份一同投入高速攪拌機內，3000-3200rpm高速攪拌至料溫達到85°C時停止攪 拌，冷卻至室溫，得混合料B; (3)將上述得到的混合料A和混合料B-同投入高速攪拌機 內，2500-3500rpm高速攪拌至料溫達到120°C時停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機中攪 拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料；（4)將步驟（3)得到的混合料送至雙螺桿擠出機中， 在195-200°C加工溫度下擠出成型制成管材即可。2. 根據權利要求1所述耐化學腐蝕的PE管材的制備方法，其特征在于：所述改性PE 以下方法制得：按質量份計，取PE50-60份、硫代二乙二醇雙（β-氨基丁烯酸）酯10-14 份、硅鋁酸鈉3-6份、三巰基乙酸正丁酯銻4-7份、液體丁腈橡膠15-20份投入捏合機內進 行捏合，待物料摩擦生熱至l〇〇-ll〇°C，將物料排入冷混機中降溫，當溫度降到50°C以下時 出料，即得。3. 根據權利要求1所述耐化學腐蝕的PE管材的制備方法，其特征在于：所述偶聯(lián)劑采 用γ-氨丙基三甲氧基硅烷或γ-氨丙基三乙氧基硅烷。4. 根據權利要求1所述耐化學腐蝕的ΡΕ管材的制備方法，其特征在于：所述引發(fā)劑為 過硫酸銨。5. 根據權利要求1所述耐化學腐蝕的ΡΕ管材的制備方法，其特征在于：所述潤滑劑為 硬脂酸和石蠟的混合物，硬脂酸與石蠟的質量比為2. 4:1。6. 根據權利要求1所述耐化學腐蝕的ΡΕ管材的制備方法，其特征在于：所述熱穩(wěn)定劑 為三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的混合物，三鹽基硫酸鉛和二鹽基亞磷酸鉛的質量比為 3:1. 2〇
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐化學腐蝕的PE管材的制備方法，包括以下步驟：先將部分原料投入高速攪拌機內，高速攪拌后，冷卻至室溫，得混合料A；然后將剩余原料投入高速攪拌機內，高速攪拌后，冷卻至室溫，得混合料B；將上述得到的混合料A和混合料B一同投入高速攪拌機內，高速攪拌至料溫達到120℃時停止攪拌；然后將物料輸送到冷混機中攪拌降溫，待物料溫度降至室溫，出料；將得到的混合料送至雙螺桿擠出機中，擠出成型制成管材即可。本發(fā)明制得的PE管材耐化學腐蝕性能優(yōu)異，同時具有抗沖擊性好、摩擦系數低、耐日曬光曝、尺寸穩(wěn)定性好、耐老化等優(yōu)點，經久耐用，適用腐蝕介質的輸送，制備成本較低，適用于工業(yè)化生產。
【IPC分類】C08L71/00, C08K5/41, C08L9/02, C08L23/06, C08K5/544, C08K5/09, C08K3/38, C08K3/34, C08K13/02
【公開號】CN105385008
【申請?zhí)枴緾N201510904161
【發(fā)明人】陳華, 姚美程, 李剛, 羅龍
【申請人】無錫拓能自動化科技有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年12月9日