一種用于配電系統(tǒng)的電纜的制作方法
【專利說明】-種用于配電系統(tǒng)的電纜
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于電力材料領(lǐng)域，具體設(shè)及一種用于配電系統(tǒng)的電纜。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 配電系統(tǒng)將電力系統(tǒng)中從降壓配電變電站(高壓配電變電站）出口到用戶端的運(yùn) 一段系統(tǒng)稱為配電系統(tǒng)。配電系統(tǒng)是由多種配電設(shè)備(或元件)和配電設(shè)施所組成的變換電 壓和直接向終端用戶分配電能的一個電力網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。
[0005] 電纜是配電系統(tǒng)中的重要組成部分，近年來隨著生產(chǎn)生活電線電纜的運(yùn)用日益發(fā) 展和普及，電線電纜的需要量增加很快，而且隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對其材料的要求也越來越 高，它要求柔軟、耐磨、耐腐蝕W及耐高低溫等性能。
[0006] 而無論從機(jī)械性、熱火化學(xué)耐受性W及災(zāi)害防護(hù)角度考慮，電纜外層絕緣材料在 防護(hù)內(nèi)部原料受損W維持其正常運(yùn)行方面均起到至關(guān)重要的作用，在具體應(yīng)用過程中，電 纜外層絕緣材料必須能都抵抗日曬、UV福射、臭氧老化、化學(xué)藥品侵蝕，同時在意外災(zāi)害情 況下仍能保證或暫時保證其正常運(yùn)行，隨著電氣火災(zāi)事故的頻繁發(fā)生，電線電纜的阻燃問 題逐漸引起世界各國的重視；電纜燃燒時釋放出大量煙霧和有毒的、腐蝕性的氣體是火災(zāi) 中危險因素，在火災(zāi)中妨礙了人們的安全撤離和滅火工作，使生命財產(chǎn)遭到嚴(yán)重?fù)p失，同時 隨著通訊事業(yè)、汽車工業(yè)和計算機(jī)工業(yè)的發(fā)展，特別是航空導(dǎo)線、汽車用線、高溫儀表電纜、 石油鉆井平臺電纜等許多場合，越來越需要使用阻燃、熱穩(wěn)定性能好、熱變形溫度高的電纜 絕緣外層。
[0007]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008] 本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中用于配電系統(tǒng)的電纜的諸多缺陷，經(jīng)過大量試驗(yàn) 和探索，改變現(xiàn)有的原料組成及制備方法，提供一種于配電系統(tǒng)的電纜，該電纜的絕緣外層 具備較好的絕緣性能、耐腐蝕性能、阻燃性能W及機(jī)械性能；上述絕緣外層的制備工藝簡 單，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。
[0009] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案通過如下方式來實(shí)現(xiàn)的： 一種用于配電系統(tǒng)的電纜，其由絕緣外層包裹導(dǎo)線制備而成， 所述絕緣外層由如下原料制備而成： 石墨，Ξ聚憐酸侶，氨氧化侶，憐酸Ξ苯醋，油酸酷胺，棚酸鋒，玻璃纖維，棚砂，坡縷石， 硬脂酸，氮化侶，雞蛋殼，Ξ聚氯酸Ξ締丙醋，聚丙締樹脂，Ξ元乙丙橡膠，聚氯乙締，氨化下 臘橡膠。
[0010] 具體地，其由如下重量份的原料制備而成： 石墨1-2份，Ξ聚憐酸侶1-2份，氨氧化侶1-2份，憐酸Ξ苯醋2-3份，油酸酷胺2-3份，棚酸鋒2-3份，玻璃纖維2-3份，棚砂3-4份，坡縷石3-4份，硬脂酸3-4份，氮化侶4-5份， 雞蛋殼4-5份，Ξ聚氯酸Ξ締丙醋6-8份，聚丙締樹脂10-12份，Ξ元乙丙橡膠12-15份，聚 氯乙締15-20份，氨化下臘橡膠15-20份。
[0011] 優(yōu)選地，石墨，Ξ聚憐酸侶，氨氧化侶，棚酸鋒W及氮化侶的粒徑均控制在100目； 玻璃纖維的直徑為10-20um，長度為30-50um。
[0012] 上述絕緣外層的制備方法包括如下步驟： 步驟1)制備物料1 :將棚砂、坡縷石W及雞蛋殼依次添加到破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，然后進(jìn) 行研磨，獲得粒徑為100目的粉末，即為物料1 ; 步驟2)制備物料2 :將油酸酷胺、玻璃纖維、硬脂酸W及氮化侶投入到攬拌反應(yīng)器中， 200轉(zhuǎn)/min攬拌lOmin，然后加熱到70°C，保溫3min，最后降至30°C，得到物料2 ; 步驟3)制備物料3 :將憐酸Ξ苯醋、Ξ聚氯酸Ξ締丙醋，聚丙締樹脂，Ξ元乙丙橡膠，聚 氯乙締W及氨化下臘橡膠，混合均勻，加入密煉機(jī)，密煉時間為5分鐘，密煉溫度為90°C，得 到物料3 ; 步驟4)制備絕緣外層：將石墨，Ξ聚憐酸侶，氨氧化侶，棚酸鋒，物料1，物料2W及物 料3依次投入到離屯、機(jī)中，1200轉(zhuǎn)/min離屯、攬拌3分鐘，混合均勻后，進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)擠 壓成烙融狀態(tài)，待混料完全烙融后擠出到注塑機(jī)中，注塑成型即得。
[0013] 所述導(dǎo)線可W是侶合金，侶銅合金等常用導(dǎo)線。
[0014] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括： 油酸酷胺可W減少樹脂等在加工過程中的內(nèi)摩擦薄膜和傳送設(shè)備之間摩擦，簡化對最 終產(chǎn)品的操作，降低樹脂顆粒成型烙融黏度，改進(jìn)流動性。Ξ聚氯酸Ξ締丙醋能顯著提高產(chǎn) 品的強(qiáng)度、剛性和耐熱性能，可使制品在250°C左右長期使用。Ξ元乙丙橡膠是乙締、丙締和 少量的非共輛二締控的共聚物，耐臭氧、耐熱、耐候等耐老化性能優(yōu)異。氨化下臘橡膠具良 好的耐熱性能，優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能(對氣利昂、酸、堿的具有良好的抗耐性)，優(yōu)異的耐 臭氧性能，較高的抗壓縮永久變形性能。玻璃纖維優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好， 機(jī)械強(qiáng)度高。雞蛋殼屬于生活廢棄物，本發(fā)明對其進(jìn)行了有效利用，原料低廉，提高了機(jī)械 性能，變廢為寶，一舉兩得。石墨具備較好的耐高溫抗熱可塑性能W及潤滑效果。氮化侶是 良好的耐熱沖擊材料，其穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、導(dǎo)熱性好、熱膨脹系數(shù)小，但是其與橡膠基體的 相容性差，本發(fā)明對其進(jìn)行了改性，使得氮化侶的表面得到了改善，其團(tuán)聚趨勢減弱，其與 橡膠基體之間的相容性增強(qiáng)，提高了絕緣材料的機(jī)械性能、耐熱老化性能W及耐磨性能；本 發(fā)明制備的電纜具備絕緣性能、耐腐蝕性能、阻燃性能W及機(jī)械性能。
[0015]
【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行更加清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部 分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本申請中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出 創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017] 實(shí)施例1 一種用于配電系統(tǒng)的電纜，其由絕緣外層包裹導(dǎo)線制備而成， 所述絕緣外層由如下重量份的原料制備而成： 石墨1份，Ξ聚憐酸侶1份，氨氧化侶1份，憐酸Ξ苯醋2份，油酸酷胺2份，棚酸鋒2份，玻璃纖維2份，棚砂3份，坡縷石3份，硬脂酸3份，氮化侶4份，雞蛋殼4份，Ξ聚氯酸Ξ 締丙醋6份，聚丙締樹脂10份，Ξ元乙丙橡膠12份，聚氯乙締15份，氨化下臘橡膠15份。
[0018] 其中，石墨，Ξ聚憐酸侶，氨氧化侶，棚酸鋒W及氮化侶的粒徑均控制在100目；玻 璃纖維的直徑為lOum，長度為30um。
[0019] 上述絕緣外層的制備方法包括如下步驟： 步驟1)制備物料1 :將棚砂