一種汽油積碳清潔劑及其制備方法和使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及化工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽油積碳清潔劑及其制備方法和使用方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來(lái)，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，人民生活水平逐漸提高，擁有汽車的家庭越來(lái) 越多，有的家庭或單位擁有多輛汽車，直接導(dǎo)致我國(guó)汽車保有量迅速上升。有數(shù)據(jù)表明，截 止2013年末，我國(guó)的私家車保有量保守估計(jì)達(dá)到8600萬(wàn)輛以上，特別是近兩年來(lái)，汽車數(shù) 量以每年1400多萬(wàn)輛增長(zhǎng)。但是，隨著車輛行駛的里程和年限的增加，汽油發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行3 萬(wàn)公里后或2年之后就會(huì)出現(xiàn)一種粘性的污垢和樹脂狀的物質(zhì)。這些物質(zhì)會(huì)逐漸增大、沉 積，進(jìn)而導(dǎo)致汽油等燃料燃燒不完全，進(jìn)一步加重積碳的產(chǎn)生。
[0003] 積碳的成分比較復(fù)雜，主要含有羥基酸、瀝青質(zhì)、油焦質(zhì)和灰分等。積碳形成以后， 會(huì)嚴(yán)重影響發(fā)動(dòng)機(jī)的正常工作，導(dǎo)致機(jī)動(dòng)車功率下降，危害到機(jī)動(dòng)車使用的可靠性；積碳會(huì) 使活塞局部過(guò)熱，嚴(yán)重時(shí)還可能損壞活塞；積碳還會(huì)產(chǎn)生于節(jié)氣門、進(jìn)氣門、氣缸、噴油嘴等 機(jī)動(dòng)車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵部位。因此，發(fā)明一種高效的積碳清理方法具有非常重要的意義。
[0004]目前，積碳的清理方法主要包括機(jī)械方法和化學(xué)方法兩種。機(jī)械方法一般為機(jī)械 工具清理、軟硬磨粒清洗。這些方法生產(chǎn)率低，對(duì)工具難以接觸到的活塞部位的積碳不易清 除干凈，而且用這種方法清理的活塞表面會(huì)留下刮痕，而這些刮痕又會(huì)在以后應(yīng)用中成為 新的積碳形成中心?；瘜W(xué)方法一般采用強(qiáng)酸強(qiáng)堿等試劑進(jìn)行清洗。由于機(jī)動(dòng)車的氣門、活 塞和噴油嘴等零件多是由合金組成的，因此強(qiáng)酸強(qiáng)堿等試劑會(huì)對(duì)零件造成不可逆的損壞， 比如強(qiáng)酸和強(qiáng)堿對(duì)機(jī)動(dòng)車的鋁質(zhì)活塞就具有腐蝕作用，得不償失。在實(shí)際操作過(guò)程中，一般 使用稀釋過(guò)的741等洗滌劑，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的浸泡除去積碳，但是積碳清除效果不徹底。
[0005] 近年來(lái)，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)積碳的去除方法進(jìn)行了報(bào)道，例如，申請(qǐng)?zhí)枮?01310513085. 9 的中國(guó)文獻(xiàn)報(bào)道了一種航空發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴積碳去除方法，使用專用刀具對(duì)積碳進(jìn)行機(jī)械刮 除，再用液壓試驗(yàn)器對(duì)噴嘴積碳進(jìn)行沖擊清洗；對(duì)經(jīng)過(guò)沖擊清洗的噴嘴進(jìn)行超聲波清洗； 對(duì)經(jīng)過(guò)超聲波清洗的噴嘴用每升含8-10gNa0H、18-20gNa3P0jP27-30gNaJWi。的水溶 液進(jìn)行化學(xué)清洗；對(duì)經(jīng)過(guò)化學(xué)清洗的噴嘴再次進(jìn)行超聲波清洗。申請(qǐng)?zhí)枮?01310517411. 的中國(guó)文獻(xiàn)報(bào)道了一種超聲波除積碳方法，包括如下步驟：將零件除油，制作除積碳槽液， 超聲波除積碳，鹽酸腐蝕。但是，以上報(bào)道的積碳去除方法均使用了強(qiáng)堿氫氧化鈉和強(qiáng)酸鹽 酸，屬于強(qiáng)腐蝕性的化學(xué)品，在使用的過(guò)程中，不僅對(duì)清洗部件易造成損壞，而且極有可能 對(duì)人體造成危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種汽油積碳清潔劑及其制備方法，去除積碳效 果良好，易于操作，安全性高；本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題還在于提供一種汽油積碳清潔劑的 使用方法。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種汽油積碳清潔劑，包括以下成分：
[0008] 緩沖試劑 99.17-99.79重量份； 復(fù)合型表面活性劑 0.05-0.2重量份； 增溶劑 0.05-0.2重量份； 分散劑 0.05-0.2重量份； 防繡劑 0.05-0.2重量份； 清香劑 （).01-(U)3重量份，
[0009]所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。
[0010] 優(yōu)選的，所述碳酸鈉和碳酸氫鈉的重量比為14-190 :100。
[0011] 優(yōu)選的，所述復(fù)合型表面活性劑為非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑的 復(fù)合試劑，所述非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，所述陰離子型表面活性劑為烷 基苯磺酸鹽。
[0012] 優(yōu)選的，所述非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑的重量比為2 :5。
[0013]優(yōu)選的，所述增溶劑為三聚磷酸鈉。
[0014]優(yōu)選的，所述分散劑為三聚乙醇。
[0015]優(yōu)選的，所述防銹劑為高錳酸鉀。
[0016]優(yōu)選的，所述清香劑為芳樟醇。
[0017]相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種上述汽油積碳清潔劑的制備方法，包括以下步驟：將緩 沖試劑、復(fù)合型表面活性劑、增溶劑、分散劑、防銹劑和清香劑混合，攪拌后得到汽油積碳清 潔劑，所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。
[0018] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種上述汽油積碳清潔劑的使用方法，包括以下步驟：將上 述技術(shù)方案所述的汽油積碳清潔劑按照86-97g/L的濃度溶于超純水中，攪拌后得到汽油 積碳清潔劑溶液；將除油后的零件置于所述汽油積碳清潔劑溶液中，超聲波清洗30-60分 鐘，超聲波頻率控制在15kHz以上，溫度控制在50-60°C。
[0019]本發(fā)明提供了一種汽油積碳清潔劑及其制備方法和使用方法，包括以下成分：緩 沖試劑、復(fù)合型表面活性劑、增溶劑、分散劑、防銹劑、清香劑、所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳 酸氫鈉。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明以碳酸鈉與碳酸氫鈉緩沖溶劑作為清潔活性成分，能夠有 效地控制PH，避免堿性過(guò)大，造成腐蝕材料。其次，本發(fā)明以緩沖試劑結(jié)合表面活性劑、增溶 劑、高效分散劑、防銹劑、防銹劑和清香劑，有效的去除部件的汽油積碳。再次，本發(fā)明汽油 積碳清潔劑適合多種零部件的積碳清除工作，應(yīng)用范圍較廣，操作簡(jiǎn)單、清潔積碳效果好、 成本低、毒性小。
【具體實(shí)施方式】
[0020] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述，但是 應(yīng)當(dāng)理解，這些描述只是為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征和優(yōu)點(diǎn)，而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的 限制。
[0021] 本發(fā)明實(shí)施例公開了一種汽油積碳清潔劑，包括以下成分：
[0022] 緩沖試劑 17-99.79重量份； 復(fù)合型表面活性劑 0.05-0.2重量份； 增溶劑 0.05-0.2重量份； 分散劑 0.05-0.2重量份; 防繡劑 0.05-0.2重量份； 清香劑 αο1-0.03重量份，
[0023] 所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。
[0024] 在上述技術(shù)方案中，所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。作為優(yōu)選方案，所述碳 酸鈉和碳酸氫鈉的重量比為14-190 :100,更優(yōu)選為20-100 :100,更優(yōu)選為25-50 :100,最 優(yōu)選為32 :100。本發(fā)明以碳酸鈉與碳酸氫鈉緩沖溶劑作為清潔活性成分，能夠有效地控制 pH，避免因堿性過(guò)大造成材料的腐蝕。
[0025] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述復(fù)合型表面活性劑為非離子型表面活性劑和陰離子型表 面活性劑的復(fù)合試劑，所述非離子型表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚（ΑΕ0)，所述陰離子型 表面活性劑為烷基苯磺酸鹽。更優(yōu)選的，所述非離子型表面活性劑為ΑΕ0-3,ΑΕ0-7和ΑΕ0-9 中的一種或幾種；所述陰離子型表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉。
[0026] 非離子表面活性劑溶于水時(shí)不發(fā)生解離，其分子中的親油基團(tuán)與離子型表面活性 劑的親油基團(tuán)大致相同，其親水基團(tuán)主要是由具有一定數(shù)量的含氧基團(tuán)（如羥基和聚氧乙 烯鏈）構(gòu)成。陰離子表面活性劑在水中解離后，生成親水性陰離子。如脂肪醇硫酸鈉在水 分子的包圍下，即解離為R0S00和Na+兩部分，帶負(fù)電荷的R0S00，具有表面活性。本發(fā)明 采用的復(fù)合型表面活性劑不易受酸、堿的影響、具有較好的去污、發(fā)泡、分散、乳化等優(yōu)點(diǎn)。
[0027] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述非離子型表面活性劑和陰離子型表面活性劑的重量比為 2 :3-10,更優(yōu)選為2 :4-8,更優(yōu)選為2 :5。在上述比值范圍內(nèi)，零件光潔，去積碳效果最好。
[0028] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述增溶劑為三聚磷酸鈉。三聚磷酸鈉能使液態(tài)、固態(tài)微粒更 好的溶于水中，使溶液外觀完全透明，起到增溶作用。所述分散劑優(yōu)選為三聚乙醇，其可以 起到螯合、分散、乳化和阻礙污垢再沉積的作用。所述防銹劑優(yōu)選為高錳酸鉀。高錳酸鉀是 一種強(qiáng)氧化劑，能夠與部件表面上形成并貯存一層潤(rùn)滑膜，可以抑制濕氣及許多其它化學(xué) 成份造成的腐蝕。
[0029] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述清香劑優(yōu)選為芳樟醇。芳樟醇能散發(fā)木香、果香的氣息， 香氣柔和，可以改善汽油積碳清潔劑使用者的工作心情。清香劑芳樟醇與本發(fā)明的使用的 復(fù)合型表面活性劑具有協(xié)同作用，能有效地增加泡沫的穩(wěn)定性，從而增進(jìn)去污能力。
[0030] 作為優(yōu)選技術(shù)方案，所述汽油積碳清潔劑包括以下成分：
[0031] 緩沖試劑 99.4-99.7重量份： 復(fù)合型表面活性劑 0.0 8-0,12重量份： 增溶劑 0.08-0.12重量份： 分散劑 0.05-0.1重量份； 防銹劑 0.05-0.1重量份； 清香劑 0.01-0.02重量份，
[0032] 所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。
[0033] 相應(yīng)的，本發(fā)明還提供一種上述技術(shù)方案所述的汽油積碳清潔劑的制備方法，包 括以下步驟：將緩沖試劑、復(fù)合型表面活性劑、增溶劑、份分散劑、防銹劑和清香劑混合，攪 拌后得到汽油積碳清潔劑，所述緩沖試劑為碳酸鈉和碳酸氫鈉。
[0034] 由于本發(fā)明優(yōu)選采用的非離子型表面活性劑脂肪醇聚氧乙烯醚（ΑΕ0)、分散劑三 乙醇胺和清香劑芳樟醇為有機(jī)試劑，均為液體，因此，本發(fā)明優(yōu)選采用如下制備方法：將碳 酸鈉、碳酸氫鈉、陰離子型表面活性劑烷基苯磺酸鈉、增溶劑三聚磷酸鈉和防銹劑高錳酸鉀 在固體顆粒攪拌器中充分?jǐn)嚢杌靹?，得到混合顆粒；在充分?jǐn)嚢柽^(guò)程中，將非離子型表面活 性劑脂肪醇聚氧乙烯醚（ΑΕ0)、分散劑三乙醇胺和清香劑芳樟醇混合，使用噴霧器均勻的噴 灑于固體顆粒上，使其附著在所述混合顆粒表面，得到汽油積碳清潔劑。
[0035] 相應(yīng)的，本發(fā)