一種球類高彈性內(nèi)膽的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及球類領(lǐng)域,尤其涉及一種球類高彈性內(nèi)膽。
【背景技術(shù)】
[0002]橡膠彈性體已是現(xiàn)在生活中必不可少的材料之一,影響人們?nèi)粘I畹姆椒矫婷妫瑥钠囕喬サ礁鞣N膠管制品再到醫(yī)療器械制品都有橡膠的影子,對(duì)橡膠的研究具有非常明顯的現(xiàn)實(shí)意義,傳統(tǒng)的橡膠助劑大多存在污染環(huán)境、對(duì)人體傷害較大等問題,稀土橡膠助劑具有“綠色” “高效”等特點(diǎn),對(duì)環(huán)境友好,污染較小,因此是未來橡膠助劑的發(fā)展方向。
[0003]當(dāng)稀土元素添加到橡膠中由于其特殊的電子層結(jié)構(gòu)會(huì)在橡膠受到外力作用時(shí)產(chǎn)生“瞬時(shí)絡(luò)合”作用補(bǔ)強(qiáng)橡膠性能,同時(shí)由于其具有很高的表面能會(huì)吸附在橡膠大分子鏈上補(bǔ)強(qiáng)橡膠,因此稀土元素可以作為橡膠助劑添加到橡膠中。目前稀土元素主要是以有機(jī)配合物或氧化物的形式添加到橡膠中,由于稀土氧化物屬于無機(jī)物而橡膠為聚合物,因此當(dāng)稀土氧化物添加到橡膠中會(huì)產(chǎn)生相容性問題,同時(shí)在橡膠基體中也會(huì)發(fā)生團(tuán)聚現(xiàn)象,因此需要對(duì)添加的稀土氧化物進(jìn)行表面改性,提高對(duì)橡膠的補(bǔ)強(qiáng)效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明目的就是提供一種球類高彈性內(nèi)膽。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種球類高彈性內(nèi)膽,包括以下步驟:
硅藻土 10-12、氯化石蠟8-10、硬脂酸3-4、天然橡膠100-140、硫磺0.8-1、鄰苯二甲酸酐0.6-2、防老劑MB 1-2、硝酸鈰20-23、促進(jìn)劑TMTD 2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.3-0.5、交聯(lián)劑taic 0.1-0.13、聚酰亞胺0.7-1、椰油酸二乙醇酰胺0.5_1、聚磷酸銨2_3、二苯基硅二醇0.4-1、磷酸二氫鉀0.3-1、乙酰丙酮鈣0.7-1、異辛酸錳0.3-0.5、馬來酸二丁酯2_3、乙基纖維素3-4。
[0006]—種球類高彈性內(nèi)膽的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述硅藻土與磷酸二氫鉀混合,加入到混合料重量1.7-2倍的去離子水中,浸泡2~3小時(shí),得預(yù)混液;
(2)將上述乙基纖維素加入到其重量10-14倍的無水乙醇中,攪拌20-30分鐘,加入硬脂酸,升高溫度為70-75°C,加入交聯(lián)劑taic,保溫反應(yīng)1-2小時(shí),與上述預(yù)混液混合,200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-50分鐘,減壓蒸餾,除去乙醇,將得到的物料在常溫下晾干,磨成細(xì)粉;
(3)將上述聚磷酸銨加入到其重量7-10倍去離子水中,加入聚酰亞胺、椰油酸二乙醇酰胺,60-67 °C下保溫?cái)嚢?-5分鐘,得分散液;
(4)將上述硝酸鈰加入到其重量26-30倍去離子水中,攪拌均勻,加入上述得到的細(xì)粉,超聲分散10-15分鐘,升高溫度為50-65°C,滴加濃度為25-28%的氨水,調(diào)節(jié)PH為
7.5-9,保溫靜置1-2小時(shí),加入上述分散液,攪拌均勻,抽濾,將濾餅在70-80 °C下干燥10-13小時(shí),然后送入爐內(nèi),800-850°C下煅燒120-130分鐘,自然冷卻至常溫,得改性稀土復(fù)合粉;
(5)將上述硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到其重量200-220倍的、10-12%的乙醇溶液中,磁力攪拌20-30分鐘,得偶聯(lián)劑溶液;
(6)將上述改性稀土復(fù)合粉加入到其重量10-15倍、70-75%的乙醇溶液中,攪拌均勻,送入60-65°C的水浴中,滴加上述偶聯(lián)劑溶液,滴加完畢后保溫?cái)嚢?-3小時(shí),轉(zhuǎn)速為500-600轉(zhuǎn)/分,抽濾,烘干,得硅烷改性稀土復(fù)合粉;
(7)將上述硅烷改性稀土復(fù)合粉與天然橡膠混合,送入密煉機(jī)中,在65-90°C下密煉40-50S,加入除了硫磺以外的各原料,混煉10-12分鐘,排膠,冷卻至50°C以下,與硫磺混合,攪拌均勻,將膠料沖孔塞入球類專用氣嘴配件,按照一定的順序疊放到成型模具上,利用機(jī)器沖壓后即可得到半成品球類內(nèi)膽,將半成品內(nèi)膽放入模具中加熱硫化,硫化溫度為150-170°C,時(shí)間1-3分鐘,然后經(jīng)冷卻定型后即為成品球類內(nèi)膽。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
本發(fā)明首先采用硝酸鈰為前驅(qū)體,與交聯(lián)改性的硅藻土共混,通過分散、加熱煅燒等方法,得到的穩(wěn)定性較好,強(qiáng)度較高含有氧化鈰的復(fù)合粉料,在橡膠中起到了很好的補(bǔ)強(qiáng)效果,而稀土氧化鈰中含有較多的空軌道,能夠吸收橡膠大分子鏈在老化時(shí)產(chǎn)生的自由基,從而延緩橡膠老化自催化過程,提高抗老化性能,然后將復(fù)合粉料經(jīng)過硅烷表面處理,在粉料表面形成了一層偶聯(lián)劑分子層,降低了粉料的粒徑,改善了團(tuán)聚狀態(tài),提高了復(fù)合填料與橡膠大分子鏈的結(jié)合能力,提高了在橡膠基體中的分散性。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
一種球類高彈性內(nèi)膽,其特征在于:包括以下步驟:
硅藻土 12、氯化石蠟10、硬脂酸3、天然橡膠140、硫磺0.8、鄰苯二甲酸酐0.6、防老劑MB 2、硝酸鈰23、促進(jìn)劑TMTD 2、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.5、交聯(lián)劑taic 0.13、聚酰亞胺0.7、
椰油酸二乙醇酰胺0.5、聚磷酸銨3、二苯基硅二醇0.4、磷酸二氫鉀0.3、乙酰丙酮鈣0.7、異辛酸錳0.5、馬來酸二丁酯3、乙基纖維素3。
[0009]—種球類高彈性內(nèi)膽的制備方法,包括以下步驟:
(1)將上述硅藻土與磷酸二氫鉀混合,加入到混合料重量1.7倍的去離子水中,浸泡3小時(shí),得預(yù)混液;
(2)將上述乙基纖維素加入到其重量14倍的無水乙醇中,攪拌30分鐘,加入硬脂酸,升高溫度為75°C,加入交聯(lián)劑taic,保溫反應(yīng)2小時(shí),與上述預(yù)混液混合,300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘,減壓蒸餾,除去乙醇,將得到的物料在常溫下晾干,磨成細(xì)粉;
(3)將上述聚磷酸銨加入到其重量7-10倍去離子水中,加入聚酰亞胺、椰油酸二乙醇酰胺,60-67 °C下保溫?cái)嚢?分鐘,得分散液;
(4)將上述硝酸鈰加入到其重量30倍去離子水中,攪拌均勻,加入上述得到的細(xì)粉,超聲分散15分鐘,升高溫度為65°C,滴加濃度為28%的氨水,調(diào)節(jié)PH為7.5,保溫靜置2小時(shí),加入上述分散液,攪拌均勻,抽濾,將濾餅在80°C下干燥13小時(shí),然后送入爐內(nèi),850°C下煅燒130分鐘,自然冷卻至常溫,得改性稀土復(fù)合粉; (5)將上述硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到其重量220倍的、12%的乙醇溶液中,磁力攪拌20-30分鐘,得偶聯(lián)劑溶液;
(6)將上述改性稀土復(fù)合粉加入到其重量15倍、75%的乙醇溶液中,攪拌均勻,送入65°C的水浴中,滴加上述偶聯(lián)劑溶液,滴加完畢后保溫?cái)嚢?小時(shí),轉(zhuǎn)速為600轉(zhuǎn)/分,抽濾,烘干,得硅烷改性稀土復(fù)合粉;
(7)將上述硅烷改性稀土復(fù)合粉與天然橡膠混合,送入密煉機(jī)中,在90°C下密煉50s,加入除了硫磺以外的各原料,混煉12分鐘,排膠,冷卻至50°C以下,與硫磺混合,攪拌均勻,將膠料沖孔塞入球類專用氣嘴配件,按照一定的順序疊放到成型模具上,利用機(jī)器沖壓后即可得到半成品球類內(nèi)膽,將半成品內(nèi)膽放入模具中加熱硫化,硫化溫度為170°C,時(shí)間3分鐘,然后經(jīng)冷卻定型后即為成品球類內(nèi)膽。
[0010]性能測試:
拉伸強(qiáng)度:14.7Mpa ;
斷裂伸長率:424.1% ;
70 °C X22hX20% 壓縮永久變形:16.5% ;
70°C X70h熱空氣老化試驗(yàn):
扯斷強(qiáng)度降低率:5.6%、斷裂伸長率降低率:8.6%。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種球類高彈性內(nèi)膽,其特征在于:它是由下述重量份的原料組成的: 硅藻土 10-12、氯化石蠟8-10、硬脂酸3-4、天然橡膠100-140、硫磺0.8-1、鄰苯二甲酸酐0.6-2、防老劑MB 1-2、硝酸鈰20-23、促進(jìn)劑TMTD 2-3、硅烷偶聯(lián)劑KH560 0.3-0.5、交聯(lián)劑taic 0.1-0.13、聚酰亞胺0.7-1、椰油酸二乙醇酰胺0.5_1、聚磷酸銨2_3、二苯基硅二醇0.4-1、磷酸二氫鉀0.3-1、乙酰丙酮鈣0.7-1、異辛酸錳0.3-0.5、馬來酸二丁酯2_3、乙基纖維素3-4。2.一種如權(quán)利要求1所述的球類高彈性內(nèi)膽的制備方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)將上述硅藻土與磷酸二氫鉀混合,加入到混合料重量1.7-2倍的去離子水中,浸泡2~3小時(shí),得預(yù)混液; (2)將上述乙基纖維素加入到其重量10-14倍的無水乙醇中,攪拌20-30分鐘,加入硬脂酸,升高溫度為70-75°C,加入交聯(lián)劑taic,保溫反應(yīng)1-2小時(shí),與上述預(yù)混液混合,.200-300轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-50分鐘,減壓蒸餾,除去乙醇,將得到的物料在常溫下晾干,磨成細(xì)粉; (3)將上述聚磷酸銨加入到其重量7-10倍去離子水中,加入聚酰亞胺、椰油酸二乙醇酰胺,60-67 °C下保溫?cái)嚢?-5分鐘,得分散液; (4)將上述硝酸鈰加入到其重量26-30倍去離子水中,攪拌均勻,加入上述得到的細(xì)粉,超聲分散10-15分鐘,升高溫度為50-65°C,滴加濃度為25-28%的氨水,調(diào)節(jié)PH為.7.5-9,保溫靜置1-2小時(shí),加入上述分散液,攪拌均勻,抽濾,將濾餅在70-80 °C下干燥.10-13小時(shí),然后送入爐內(nèi),800-850°C下煅燒120-130分鐘,自然冷卻至常溫,得改性稀土復(fù)合粉; (5)將上述硅烷偶聯(lián)劑KH560加入到其重量200-220倍的、10-12%的乙醇溶液中,磁力攪拌20-30分鐘,得偶聯(lián)劑溶液; (6)將上述改性稀土復(fù)合粉加入到其重量10-15倍、70-75%的乙醇溶液中,攪拌均勻,送入60-65°C的水浴中,滴加上述偶聯(lián)劑溶液,滴加完畢后保溫?cái)嚢?-3小時(shí),轉(zhuǎn)速為.500-600轉(zhuǎn)/分,抽濾,烘干,得硅烷改性稀土復(fù)合粉; (7)將上述硅烷改性稀土復(fù)合粉與天然橡膠混合,送入密煉機(jī)中,在65-90°C下密煉.40-50S,加入除了硫磺以外的各原料,混煉10-12分鐘,排膠,冷卻至50°C以下,與硫磺混合,攪拌均勻,將膠料沖孔塞入球類專用氣嘴配件,按照一定的順序疊放到成型模具上,利用機(jī)器沖壓后即可得到半成品球類內(nèi)膽,將半成品內(nèi)膽放入模具中加熱硫化,硫化溫度為.150-170°C,時(shí)間1-3分鐘,然后經(jīng)冷卻定型后即為成品球類內(nèi)膽。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球類高彈性內(nèi)膽,本發(fā)明首先采用硝酸鈰為前驅(qū)體,與交聯(lián)改性的硅藻土共混,通過分散、加熱煅燒等方法,得到的穩(wěn)定性較好,強(qiáng)度較高含有氧化鈰的復(fù)合粉料,在橡膠中起到了很好的補(bǔ)強(qiáng)效果,而稀土氧化鈰中含有較多的空軌道,能夠吸收橡膠大分子鏈在老化時(shí)產(chǎn)生的自由基,從而延緩橡膠老化自催化過程,提高抗老化性能,然后將復(fù)合粉料經(jīng)過硅烷表面處理,在粉料表面形成了一層偶聯(lián)劑分子層,降低了粉料的粒徑,改善了團(tuán)聚狀態(tài),提高了復(fù)合填料與橡膠大分子鏈的結(jié)合能力,提高了在橡膠基體中的分散性。
【IPC分類】C08K3/22, C08K13/06, C08K9/04, C08L91/06, C08K3/34, C08L1/28, C08L7/00, C08K5/09, C08K9/06, C08L79/08, C08K3/32
【公開號(hào)】CN105348584
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510918022
【發(fā)明人】桑勇
【申請(qǐng)人】定遠(yuǎn)縣杰仕達(dá)體育用品有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年12月10日