一種pvc彩色硬板及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工建材領(lǐng)域，具體涉及一種pvc彩色硬板及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]磷石膏是磷復(fù)肥企業(yè)以磷礦和硫酸為原料生產(chǎn)磷酸時的主要工業(yè)副產(chǎn)物，濕法磷酸生產(chǎn)工藝都是通過硫酸分解磷礦粉生產(chǎn)萃取漿料，然后過濾制得磷酸，過濾洗滌的過程中產(chǎn)生磷石膏廢棄物。隨著磷銨工業(yè)和高濃度磷復(fù)肥的發(fā)展，磷石膏的排放量逐年增加，目前全球每年新增磷石膏排放量達2.8億噸，中國約5000萬噸，占世界磷石膏年排放量的20%。大量的磷石膏堆放，不僅占用土地資源，給企業(yè)增加巨大經(jīng)濟負擔，而且還會對環(huán)境造成一定污染，長期以來我國磷石膏沒有得到很好應(yīng)用，利用率僅為10%，年利用量僅為400-500萬噸，磷石膏的排放問題已成為制約磷肥生產(chǎn)的重要因素，開發(fā)一種實用的磷石膏綜合利用技術(shù)具有重要的意義。
[0003]因此本發(fā)明為解決磷石膏堆放造成資源浪費和環(huán)境污染的問題提出了一種pvc彩色硬板及其制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種pvc彩色硬板及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的:
[0006]—種pvc彩色硬板，它由以下重量份原料組成:pvc樹脂120-140份、穩(wěn)定劑4_10份、內(nèi)潤滑劑0.6-1.2份、改性劑0.5-1.1份、填料31-39份、外潤滑劑0.8-1.4份。
[0007]所述pvc彩色硬板由以下重量份原料組成:pvc樹脂125-135份、穩(wěn)定劑6_8份、內(nèi)潤滑劑0.8-1份、改性劑0.7-0.9份、填料34-36份、外潤滑劑1_1.2份。
[0008]所述pvc彩色硬板由以下重量份原料組成:pVC樹脂130份、穩(wěn)定劑7份、內(nèi)潤滑劑0.9份、改性劑0.8份、填料35份、外潤滑劑1.1份。
[0009]所述穩(wěn)定劑為三堿式硫酸鉛、二堿式亞硫酸鉛、硬脂酸鉛中的混合物。
[0010]所述穩(wěn)定劑中三堿式硫酸鉛、二堿式亞硫酸鉛、硬脂酸鉛的混合比例為2:1:1。
[0011]所述內(nèi)潤滑劑為聚乙烯蠟。
[0012]所述外潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸丁酯、油酰胺中的一種。
[0013]所述pvc彩色硬板的原料中還含有鈦白粉0.5份。
[0014]本發(fā)明還提供了上述pvc彩色硬板的制備方法，該方法包括以下步驟:
[0015]a、填料:將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200 °C的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過300目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，最后將經(jīng)過分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機中研磨70min，將其球磨至表面積為290m2/kg得到填料；
[0016]b、混料:將pvc樹脂加入高速混合機中時攪拌升溫至70°C，加穩(wěn)定劑時繼續(xù)升溫至100°C，再投入潤滑劑時繼續(xù)升溫至120°C，最后進入冷混機中冷混至50°C即可出料備用，混合時間為30min，加料混合處理的順序依次為pvc樹脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、改性劑、填料、鈦白粉、外潤滑劑；
[0017]c、成型:成型溫度的控制為單螺桿擠出機的料筒溫度控制為160°C，雙螺桿擠出機料筒溫度170°C、擠出線速度為1.2m/min，最后通過冷卻定型處理即可。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:通過本方法制備出來的pvc彩色硬板具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性，硬度大、強化度高、耐老化、不吸水、不變形、混度均勻，易加工、生產(chǎn)效率高的特點，板材的加工原料中添加了通過篩分、煅燒、研磨制備而成的填料，能夠起到提高板材強度、硬度的效果，由于填料是通過加工磷石膏而得的，不僅起到了提升板材質(zhì)量的作用，而且還解決大量磷石膏堆放造成環(huán)境污染的問題。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步描述，但要求保護的范圍并不局限于所述。
[0020]實施例一
[0021 ] 配方:pVC樹脂120份、穩(wěn)定劑4份、內(nèi)潤滑劑0.6份、改性劑0.5份、填料31份、外潤滑劑0.8份、鈦白粉0.5份。
[0022]制備方法:
[0023]a、填料:將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200 °C的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過300目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，最后將經(jīng)過分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機中研磨70min，將其球磨至表面積為290m2/kg得到填料；
[0024]b、混料:將pvc樹脂加入高速混合機中時攪拌升溫至70°C，加穩(wěn)定劑時繼續(xù)升溫至100°C，再投入潤滑劑時繼續(xù)升溫至120°C，最后進入冷混機中冷混至50°C即可出料備用，混合時間為30min，加料混合處理的順序依次為pvc樹脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、改性劑、填料、鈦白粉、外潤滑劑；
[0025]c、成型:成型溫度的控制為單螺桿擠出機的料筒溫度控制為160°C，雙螺桿擠出機料筒溫度170°C、擠出線速度為1.2m/min，最后通過冷卻定型處理即可。
[0026]實施例二
[0027]配方:pvc樹脂140份、穩(wěn)定劑10份、內(nèi)潤滑劑1.2份、改性劑1.1份、填料39份、夕卜潤滑劑1.4份、鈦白粉0.5份。
[0028]制備方法:
[0029]a、填料:將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200 °C的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在300°C的溫度下煅燒90min，過300目篩的磷石膏在400°C的溫度下煅燒90min，最后將經(jīng)過分別煅燒處理的磷石膏重新混合均勻后放入球形研磨機中研磨70min，將其球磨至表面積為290m2/kg得到填料；
[0030]b、混料:將pvc樹脂加入高速混合機中時攪拌升溫至70°C，加穩(wěn)定劑時繼續(xù)升溫至100°C，再投入潤滑劑時繼續(xù)升溫至120°C，最后進入冷混機中冷混至50°C即可出料備用，混合時間為30min，加料混合處理的順序依次為pvc樹脂、穩(wěn)定劑、內(nèi)潤滑劑、改性劑、填料、鈦白粉、外潤滑劑；
[0031]c、成型:成型溫度的控制為單螺桿擠出機的料筒溫度控制為160°C，雙螺桿擠出機料筒溫度170°C、擠出線速度為1.2m/min，最后通過冷卻定型處理即可。
[0032]實施例三
[0033]配方:pVC樹脂125份、穩(wěn)定劑6份、內(nèi)潤滑劑0.8份、改性劑0.7份、填料34份、夕卜潤滑劑1份、鈦白粉0.5份。
[0034]制備方法:
[0035]a、填料:將磷酸膏分別過200目、250目、300目的篩后再進行分別煅燒處理，分別煅燒處理是將過200目篩的磷石膏在200 °C的溫度下煅燒90min，過250目篩的磷石膏在3