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一種新型pvc板及其制造方法

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一種新型pvc板及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于裝飾板材技術(shù)領(lǐng)域,主要設(shè)及的是一種新型PVC板及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] PVC板具有很多優(yōu)良特性,比如防潮、防霉、防水、耐磨等,在室內(nèi)使用不容易老化 和變形。PVC板可制成PVC地板和PVC墻板,PVC地板表面有一層透明耐磨層,其耐磨轉(zhuǎn)數(shù) 可達(dá)30萬(wàn)轉(zhuǎn)遠(yuǎn)高于其它地板。同時(shí)還有較好的吸音降噪效果,吸音可達(dá)20分貝,所W在需 要安靜的環(huán)境如病房、圖書(shū)館、報(bào)告廳、影劇院等用PVC地板,就可W避免高跟鞋與地面敲 擊的聲響。此外,PVC地板具備木材的各項(xiàng)加工性能,握釘力好,可進(jìn)行鉆、銀、釘、創(chuàng)、粘等 加工。其安裝施工非??旖?,不需要做龍骨架,地面條件好的用專(zhuān)用環(huán)保黏結(jié)劑黏合,24小 時(shí)后就可W使用。PVC地板花色品種比較豐富,但多數(shù)是走高仿真路線(xiàn),包括仿地毯紋、石材 紋、木地板紋等,紋路逼真美觀,色彩豐富細(xì)麗。可W任意裁剪,同時(shí)突破了普通地板的材質(zhì) 限制,可W用不同花色的材料組合拼接,所W可讓人充分發(fā)揮創(chuàng)意,滿(mǎn)足不同裝飾風(fēng)格的個(gè) 性化需求,達(dá)到其他地板難W達(dá)到的裝飾效果。腳感舒適,有彈性抗沖擊,遇水發(fā)澀,不易滑 倒。
[0003] 但現(xiàn)有PVC板生產(chǎn)工序?yàn)榛炝希篜VC粉、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等原材料 按一定次序投料混合;密煉:把均勻混合后的料投入密煉機(jī)進(jìn)行密煉;開(kāi)煉:壓延制成片狀 半成品,即此工序生產(chǎn)中間層、下底層料;面料及透明料的裁切:將產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程所需透明 耐磨層、印刷裝飾層依產(chǎn)品尺寸進(jìn)行裁切;鋪模:依產(chǎn)品結(jié)構(gòu)配方、客戶(hù)花色要求按標(biāo)準(zhǔn)作 業(yè)規(guī)范進(jìn)行鋪設(shè)擺放并重疊整齊;熱壓:熱壓成型后,使產(chǎn)品層與層之間較牢固地粘接在 一起;淋膜:將熱壓成型后的半成品經(jīng)PU涂層固化處理,使產(chǎn)品耐磨、免上光打蠟,方便易 潔之功效;回火:產(chǎn)品經(jīng)熱壓成型后產(chǎn)品未趨于穩(wěn)定,經(jīng)火熱處理產(chǎn)品物性具有較好的穩(wěn) 定性;養(yǎng)生:即靜置,此工序?yàn)楫a(chǎn)品應(yīng)力完全消除之關(guān)鍵工序,是將回火后之半成品置于恒 溫室冷卻、靜置,使每張半成品溫度較為均勻后方可成型;成型:依客戶(hù)要求,可成型不同 規(guī)格之產(chǎn)品,長(zhǎng)條方塊產(chǎn)品等形狀,均能滿(mǎn)足客戶(hù)需求。
[0004] 由此可見(jiàn)現(xiàn)有PVC板的生產(chǎn)工藝復(fù)雜。此外現(xiàn)有PVC板含有增塑劑會(huì)產(chǎn)生遷移對(duì) 人體有一定的危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處,提供了一種新型PVC板及其制造 方法,該新型PVC板采用PVC彈性抗沖改性劑代替增塑劑解決地板彈性問(wèn)題更環(huán)保性能更 優(yōu)。該制造方法減少了生產(chǎn)工序,提高了生產(chǎn)效率。
[0006] 本發(fā)明一種新型PVC板,其特征在于該新型PVC板由上至下分別為PVC透明耐磨 層、PVC仿真花紋膜層、PVC底層,其中PVC底層中含有PVC彈性抗沖改性劑。
[0007] 本發(fā)明中PVC底層為PVC實(shí)屯、層或PVC發(fā)泡層,PVC實(shí)屯、層使用了聚氯乙締(PVC) 樹(shù)脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復(fù)合穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑,具體組分及重量份為:
[0008] 聚氯乙婦(PVC)樹(shù)脂 100份 PVC彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸轉(zhuǎn) 200-300份 媽辭復(fù)合穩(wěn)定劑 6-8份 潤(rùn)濟(jì)劑 1.0-2.0份
[0009]PVC發(fā)泡層使用了聚氯乙締(PVC)樹(shù)脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復(fù)合穩(wěn) 定劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤(rùn)滑劑,具體組分及重量份為:
[0010] 聚氯乙?。≒VC)樹(shù)脂 100仿 PVG彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸錦 150-300份
[0011] 轉(zhuǎn)辭復(fù)合穩(wěn)定劑 6-8份 發(fā)泡劑 0. 2-1.0份 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 4-8份 潤(rùn)滑劑 1.0-2.0份。
[0012] 本發(fā)明新型PVC板的制造方法為:將PVC底層、PVC仿真花紋膜層和PVC透明耐磨 層一起至于頭漉和二漉之間,通過(guò)滾壓形成復(fù)合層,復(fù)合層經(jīng)過(guò)進(jìn)一步處理形成PVC板。
[0013]上述制造方法中的所述復(fù)合層進(jìn)一步處理的方法包括:將復(fù)合層至于二漉和=漉 之間,進(jìn)行進(jìn)一步的滾壓。
[0014]上述制造方法中的所述復(fù)合層進(jìn)一步處理的方法中:二漉和=漉之間采用熱滾 壓。
[0015]上述制造方法中的頭漉為復(fù)合光漉,二漉為版紋漉,通過(guò)滾壓使PVC透明耐磨層 表面形成仿真版紋。
[0016]上述制造方法中的二漉為版紋漉,S漉為底紋漉,復(fù)合層經(jīng)熱漉壓后,使PVC透明 耐磨層表面形成仿真版紋,PVC底層底面形成底紋。
[0017]上述制造方法中的所述PVC底層形成的方法為:按照PVC底層原料加入混合機(jī)熱 混攬拌到一定溫度后冷卻,然后加入PVC雙螺桿擠出機(jī)擠出。
[0018]上述制造方法中按照PVC底層原料加入混合機(jī)熱混攬拌到110-120°c放入冷混攬 拌冷卻到40°C,然后加入PVC雙螺桿擠出機(jī)擠出。
[0019]上述制造方法中的所述PVC底層為PVC實(shí)屯、層或PVC發(fā)泡層,PVC實(shí)屯、層使用了 聚氯乙締(PVC)樹(shù)脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸觀巧鋒復(fù)合穩(wěn)定劑和潤(rùn)滑劑,具體組分及 重量份為:
[0020] 聚氯乙稀(PVC)樹(shù)脂 100份 PVC彈性抗沖改性劑 4-20份 碳酸鐘 200-300份 錦辭復(fù)合穩(wěn)定劑 6-8份
[0021] 潤(rùn)滑劑 1.0-2.0份
[0022]PVC發(fā)泡層使用了聚氯乙締(PVC)樹(shù)脂、PVC彈性抗沖改性劑、碳酸巧、巧鋒復(fù)合穩(wěn) 定劑、發(fā)泡劑、發(fā)泡調(diào)節(jié)劑和潤(rùn)滑劑,具體組分及重量份為:
[0023] 聚氯乙婦(PVG)樹(shù)脂 100份 PVG彈性抗沖改性劑 4-20份 碳釀錦 150-300份 飼辭復(fù)合穩(wěn)定劑 6-8份 發(fā)泡劑 0. 2-1.0份 發(fā)泡調(diào)節(jié)劑 4-8份 洞滑劑 1.0-2.0份。
[0024]一種PVC墻板,其特征在于:其通過(guò)將上述PVC板冷卻定型牽引切割形成。
[002引一種PVC地板,其特征在于:將上述PVC板冷卻定型牽引切割,將切割后的PVC板 裁切開(kāi)槽形成地板。
[0026] 本發(fā)明的本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)本發(fā)明的制造方法通過(guò)滾壓直接形成復(fù)合 層,工藝簡(jiǎn)單。
[0027]
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