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一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底的制作方法

文檔序號:9518456閱讀:1897來源:國知局
一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
:
[0001]本發(fā)明涉及橡膠制品回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底。
【背景技術(shù)】
:
[0002]輪胎是在各種車輛或機械上裝配的接地滾動的圓環(huán)形彈性橡膠制品。通常安裝在金屬輪輞上,能支承車身,緩沖外界沖擊,實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎常在復(fù)雜和苛刻的條件下使用,它在行駛時承受著各種變形、負(fù)荷、力以及高低溫作用,因此必須具有較高的承載性能、牽引性能、緩沖性能。同時,還要求具備高耐磨性和耐屈撓性,以及低的滾動阻力與生熱性。世界耗用橡膠量的一半用于輪胎生產(chǎn),可見輪胎耗用橡膠的能力。
[0003]而現(xiàn)在在我國汽車越來越普及,其配件、零部件的更換率也越來越高,特別是像輪胎、剎車片、雨刮器這種消耗品,而無疑輪胎是一個巨大的消耗品,許多的輪胎在使用更換之后都會被回收,但是許多的回收的使用率卻不是非常的高,并且由于現(xiàn)在許多的生產(chǎn)設(shè)備的不普及以及人們意識的不普及,導(dǎo)致了許多材料的浪費,這樣就帶來了巨大的經(jīng)濟損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

:
[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷提供一種方法合理、操作方便、配比合理的一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]—種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
[0007]輪胎18份、甲烷偶聯(lián)劑KH5106份、苯甲酸單乙醇胺3份、2_正辛基_4_異噻唑啉-3-酮2份、丙三醇4份、聚乙烯蠟4份、鈦白粉2份、一水合氨2份、氣相二氧化硅3份、C5石油樹脂6份、雙戊烯I份、鈣鋅穩(wěn)定劑I份、氧化鋅2份、硫酸鈣6份、粘合助劑12份;
[0008]包括以下步驟,
[0009]I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放;
[0010]II將粉粹后的橡膠放入硝酸銨溶液中浸泡50分鐘,溶液浸過材料即可,然后取出并且靜置8分鐘;
[0011]III將II中靜置后的材料與苯甲酸單乙醇胺、丙三醇、鈦白粉、氣相二氧化硅、雙戊烯、氧化鋅放入762°c的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
[0012]IV將甲烷偶聯(lián)劑KH510、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、聚乙烯蠟、一水合氨、C5石油樹脂、鈣鋅穩(wěn)定劑、硫酸鈣放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
[0013]V將III和IV的材料同時放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入粘合助劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置;
[0014]VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入_17°C的冷凝房中冷凝20分鐘;
[0015]VE待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置I分鐘,放入成型設(shè)備中成型;
[0016]所述粘合助劑由以下重量份的材料制成,
[0017]狼毒4份、蓮房5份、苧麻根6份、南天竹葉7份、絞股藍(lán)8份、枇杷葉9份、浮小麥8份、滑石7份、生姜6份、白藥子5份;
[0018]制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽光的地方晾曬4個小時,然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
[0019]本發(fā)明的有益效果為:通過將廢舊的輪胎進行回收再利用,這樣節(jié)省了資源,并且創(chuàng)造了效益,而添加了一些其他的輔料,使橡膠更加的柔軟、耐磨,增加了壽命,并且添加了中藥材,其能夠起到一定的藥效,因為足底的穴位很多,并且能夠防蟲咬等,非常實用。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
【具體實施方式】
:
[0020]為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發(fā)明。
[0021]—種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底,其特征在于:由以下重量份的材料制成,
[0022]輪胎18份、甲烷偶聯(lián)劑KH5106份、苯甲酸單乙醇胺3份、2_正辛基_4_異噻唑啉-3-酮2份、丙三醇4份、聚乙烯蠟4份、鈦白粉2份、一水合氨2份、氣相二氧化硅3份、C5石油樹脂6份、雙戊烯I份、鈣鋅穩(wěn)定劑I份、氧化鋅2份、硫酸鈣6份、粘合助劑12份;
[0023]包括以下步驟,
[0024]I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放;
[0025]II將粉粹后的橡膠放入硝酸銨溶液中浸泡50分鐘,然后取出并且靜置8分鐘;
[0026]III將靜置后的材料與苯甲酸單乙醇胺、丙三醇、鈦白粉、氣相二氧化硅、雙戊烯、氧化鋅放入762°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
[0027]IV將甲烷偶聯(lián)劑KH510、2_正辛基_4_異噻唑啉_3_酮、聚乙烯蠟、一水合氨、C5石油樹脂、鈣鋅穩(wěn)定劑、硫酸鈣放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置;
[0028]V將III和IV的材料同時放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入粘合助劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置;
[0029]VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入_17°C的冷凝房中冷凝20分鐘;
[0030]VE待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置I分鐘,放入成型設(shè)備中成型;
[0031]所述粘合助劑由以下重量份的材料制成,
[0032]狼毒4份、蓮房5份、苧麻根6份、南天竹葉7份、絞股藍(lán)8份、枇杷葉9份、浮小麥8份、滑石7份、生姜6份、白藥子5份;
[0033]制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽光的地方晾曬4個小時,然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
[0034]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底,其特征在于:由以下重量份的材料制成, 輪胎18份、甲烷偶聯(lián)劑KH510 6份、苯甲酸單乙醇胺3份、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮2份、丙三醇4份、聚乙烯蠟4份、鈦白粉2份、一水合氨2份、氣相二氧化硅3份、C5石油樹脂6份、雙戊烯1份、鈣鋅穩(wěn)定劑1份、氧化鋅2份、硫酸鈣6份、粘合助劑12份;包括以下步驟, I將輪胎按照常規(guī)的方法,將其中的橡膠與其他的材料分離,并且將分離后的橡膠放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,其他的材料回收堆放; II將粉粹后的橡膠放入硝酸銨溶液中浸泡50分鐘,然后取出并且靜置8分鐘; III將靜置后的材料與苯甲酸單乙醇胺、丙三醇、鈦白粉、氣相二氧化硅、雙戊烯、氧化鋅放入762°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置; IV將甲烷偶聯(lián)劑KH510、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮、聚乙烯蠟、一水合氨、C5石油樹脂、鈣鋅穩(wěn)定劑、硫酸鈣放入499°C的高溫熔爐中加熱熔化成液體,然后取出后放在干燥、陰暗的密封地方靜置; V將III和IV的材料同時放入攪拌設(shè)備中攪拌25分鐘,然后加入粘合助劑,繼續(xù)攪拌12分鐘,然后靜置; VI待V中攪拌后的材料靜置3分鐘后,將其放入-17°c的冷凝房中冷凝20分鐘; VII待冷凝后取出,然后放入粉碎設(shè)備中粉碎成顆粒狀,然后再放入583°C的高溫熔爐中加熱37分鐘,然后取出后靜置1分鐘,放入成型設(shè)備中成型。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底,其特征在于:所述粘合助劑由以下重量份的材料制成, 狼毒4份、蓮房5份、苧麻根6份、南天竹葉7份、絞股藍(lán)8份、枇杷葉9份、浮小麥8份、滑石7份、生姜6份、白藥子5份; 制備方法為:將上述的材料用清水沖洗干凈,然后放置在通風(fēng)、干燥有陽光的地方晾曬4個小時,然后將上述的材料依次放入研磨設(shè)備中研磨成顆粒狀,每隔2分鐘放入一種材料,待材料完全放置完后,繼續(xù)研磨10分鐘,然后取出備用。
【專利摘要】一種用廢舊輪胎制作的拖鞋鞋底,涉及橡膠制品回收再利用技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:由以下重量份的材料制成,輪胎18份、甲烷偶聯(lián)劑KH510?6份、苯甲酸單乙醇胺3份、2-正辛基-4-異噻唑啉-3-酮2份、丙三醇4份、聚乙烯蠟4份、鈦白粉2份、一水合氨2份、氣相二氧化硅3份、C5石油樹脂6份、雙戊烯1份、鈣鋅穩(wěn)定劑1份、氧化鋅2份、硫酸鈣6份、粘合助劑12份。本發(fā)明方法合理、操作方便、配比合理。
【IPC分類】C08L23/06, C08K3/36, A43B13/04, C08K3/34, C08K5/00, C08K13/02, C08K3/30, C08K5/47, C08K5/053, C08K5/17, C08L21/00, C08L57/02, C08K3/22
【公開號】CN105273272
【申請?zhí)枴緾N201510751247
【發(fā)明人】于紹成
【申請人】界首市宇鑫橡膠有限公司
【公開日】2016年1月27日
【申請日】2015年11月6日
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