抗菌塑料袋及其制備方法
【技術(shù)領域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料制品,具體地,涉及一種抗菌塑料袋及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料袋是人們?nèi)粘I钪斜夭豢缮俚奈锲?,常被用來裝其他物品,因其廉價、重量 極輕、容量大、便于收納的優(yōu)點被廣泛使用。塑料袋也常用來盛裝生活垃圾,生活垃圾由于 有機物含量較高,容易滋生細菌,在塑料袋內(nèi)容易腐爛,發(fā)出異味,而現(xiàn)有的塑料袋沒有很 好的抗菌和防腐性能。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種抗菌塑料袋及其制備方法,利用該方法制得的抗菌塑料 袋具有很好的抗菌性能和防腐性能。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種抗菌塑料袋的制備方法,其中,所述制備方 法包括:
[0005] (1)將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑以及表面活性劑均勻混合 后,擠出造粒,得到母粒Μ;
[0006] (2)將母粒Μ與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到 所述塑料袋,其中,
[0007] 相對100重量份的聚乙稀,所述丙稀腈的含量為50-75重量份,所述丁二稀的含量 為15-35重量份,所述苯乙烯的含量為65-80重量份,所述偶聯(lián)劑的含量為8-15重量份,所 述穩(wěn)定劑的含量為6-15重量份,所述表面活性劑的含量為20-35重量份。
[0008] 本發(fā)明還提供了一種抗菌塑料袋,該抗菌塑料袋由上述的制備方法制得。
[0009] 通過上述技術(shù)方案,本發(fā)明將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑以 及表面活性劑均勻混合后,擠出造粒,得到母粒Μ,并與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑 料膜,之后進行切膜制袋,得到所述塑料袋,通過上述各種原料的協(xié)同作用,使得塑料袋具 有優(yōu)良的抗菌性能和防腐性能。同時,本發(fā)明提供的用于制備該塑料袋的方法步驟簡單,原 料易得。
[0010] 本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的【具體實施方式】部分予以詳細說明。
【具體實施方式】
[0011] 以下對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是,此處所描述的具體 實施方式僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限制本發(fā)明。
[0012] 本發(fā)明提供了一種抗菌塑料袋的制備方法,其中,所述制備方法包括:
[0013] (1)將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑以及表面活性劑均勻混合 后,擠出造粒,得到母粒Μ;
[0014] (2)將母粒Μ與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到 所述塑料袋,其中,
[0015] 相對100重量份的聚乙稀,所述丙稀腈的含量為50-75重量份,所述丁二稀的含量 為15-35重量份,所述苯乙烯的含量為65-80重量份,所述偶聯(lián)劑的含量為8-15重量份,所 述穩(wěn)定劑的含量為6-15重量份,所述表面活性劑的含量為20-35重量份。
[0016] 通過上述各種原料的協(xié)同作用,使得塑料袋具有優(yōu)良的抗菌性能和防腐性能。同 時,本發(fā)明提供的用于制備該塑料袋的方法步驟簡單,原料易得。
[0017] 為了使得塑料袋的抗菌性能和防腐性能更佳,在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方式 中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯腈的含量為55-65重量份,所述丁二烯的含量為 20-25重量份,所述苯乙烯的含量為70-75重量份,所述偶聯(lián)劑的含量為10-12重量份,所述 穩(wěn)定劑的含量為8-12重量份,所述表面活性劑的含量為25-30重量份。
[0018] 為了使得制得的塑料袋有著更好的抗菌性能,選用的抗菌劑包括抗菌金屬和無機 載體,所述抗菌金屬為銅、鋅和銀中的一種或多種,所述無機載體為氧化鋁、二氧化硅和碳 酸鈣中的一種或多種。
[0019] 為了使得制得的塑料袋有更好的機械性能,提高其防磨能力,所述聚乙烯的重均 分子量為50000-80000,所述偶聯(lián)劑為乙烯基硅烷、氨基硅烷和甲基丙烯酰氧基硅烷中的一 種或多種。
[0020] 為了更好的減緩原料之間的反應和保持原料反應的化學平衡,并降低原料的表面 張力,所述穩(wěn)定劑為苯甲酸、月桂酸鎘和月桂酸鋅中的一種或多種,所述表面活性劑為硬脂 酸鈉、硬脂酸鎂和硬脂酸鈣中的一種或多種。
[0021] 實施例1
[0022] 將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、乙烯基硅烷、苯甲酸以及硬脂酸鈉按照重量比 為100 :55 :20 :70 :10 :8 :25的比例均勻混合后,擠出造粒,得到母粒Μ;將母粒Μ與抗菌劑 共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到所述塑料袋Α1。
[0023]在上述方法中,聚乙烯的重均分子量為50000,抗菌劑由金屬銅和氧化鋁組成。
[0024] 實施例2
[0025] 將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、氨基硅烷、月桂酸鎘以及硬脂酸鎂按照重量比 為100 :65 :25 :75 :12 :12 :30的比例均勻混合后,擠出造粒,得到母粒Μ;將母粒Μ與抗菌劑 共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到所述塑料袋Α2。
[0026] 在上述方法中,聚乙烯的重均分子量為80000,抗菌劑由金屬鋅和二氧化硅組成。
[0027] 實施例3
[0028] 將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基丙烯酰氧基硅烷、月桂酸鋅以及硬脂酸鈣 按照重量比為100 :60 :23 :73 :11 :10 :28的比例均勻混合后,擠出造粒,得到母粒Μ;將母 粒Μ與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到所述塑料袋A3。
[0029] 在上述方法中,聚乙烯的重均分子量為65000,抗菌劑由金屬銀和碳酸鈣組成。
[0030] 實施例4
[0031]按照實施例1的方法進行制備,不同的是,聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸鋅以及硬脂酸鈣按照重量比為100 :50 :15 :65 :8 :6 :20的比例均 勻混合,得到所述塑料袋Α4。
[0032]實施例5
[0033] 按照實施例3的方法進行制備,不同的是,聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸鋅以及硬脂酸鈣按照重量比為100 :75 :35 :80 :15 :15 :35的比例 均勻混合,得到所述塑料袋A5。
[0034] 對比例1
[0035] 按照實施例3的方法進行制備,不同的是,聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸鋅以及硬脂酸鈣按照重量比為100 :80 :50 :90 :25 :25 :45的比例 均勻混合,得到所述塑料袋D1。
[0036] 對比例2
[0037] 按照實施例3的方法進行制備,不同的是,聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、甲基 丙烯酰氧基硅烷、月桂酸鋅以及硬脂酸鈣按照重量比為100 :40 :10 :55 :5 :5 :15的比例均 勻混合,得到所述塑料袋D2。
[0038]表1
[0039]
[0040] 通過表1可以看出,在本發(fā)明范圍內(nèi)制得的抗菌塑料袋A1-A5的抑菌率和耐腐蝕 能力都要高于本發(fā)明范圍外制得的抗菌塑料帶D1和D2,說明A1-A5的抗菌能力要高于D1、 D2,在本發(fā)明優(yōu)選的范圍內(nèi)值得的抗菌塑料袋A1-A3的抗菌性和耐腐蝕能力要好于A4和 A5,因而實現(xiàn)了塑料袋的優(yōu)良的抗菌性能和耐腐蝕性能。
[0041] 以上詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,但是,本發(fā)明并不限于上述實施方式中 的具體細節(jié),在本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi),可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行多種簡單變型,這 些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0042]另外需要說明的是,在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術(shù)特征,在不矛 盾的情況下,可以通過任何合適的方式進行組合,為了避免不必要的重復,本發(fā)明對各種可 能的組合方式不再另行說明。
[0043] 此外,本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合,只要其不違背本 發(fā)明的思想,其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1. 一種抗菌塑料袋的制備方法,其特征在于,所述制備方法包括: (1) 將聚乙烯、丙烯腈、丁二稀、苯乙烯、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑以及表面活性劑均勾混合后,擠 出造粒,得到母粒M ; (2) 將母粒M與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到所述 塑料袋,其中, 相對100重量份的聚乙烯,所述丙烯腈的含量為50-75重量份,所述丁二烯的含量為 15-35重量份,所述苯乙烯的含量為65-80重量份,所述偶聯(lián)劑的含量為8-15重量份,所述 穩(wěn)定劑的含量為6-15重量份,所述表面活性劑的含量為20-35重量份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,相對于100重量份的聚乙烯,所述丙烯腈的 含量為55-65重量份,所述丁二烯的含量為20-25重量份,所述苯乙烯的含量為70-75重量 份,所述偶聯(lián)劑的含量為10-12重量份,所述穩(wěn)定劑的含量為8-12重量份,所述表面活性劑 的含量為25-30重量份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述抗菌劑包括抗菌金屬和無機載體,所述 抗菌金屬為銅、鋅和銀中的一種或多種,所述無機載體為氧化鋁、二氧化硅和碳酸鈣中的一 種或多種。4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述聚乙烯的重均分子量為 50000-80000。5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法,其中,所述偶聯(lián)劑為乙烯基硅烷、氨基硅烷和 甲基丙烯酰氧基硅烷中的一種或多種。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述穩(wěn)定劑為苯甲酸、月桂酸鎘和月桂酸鋅 中的一種或多種。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其中,所述表面活性劑為硬脂酸鈉、硬脂酸鎂和硬 脂酸鈣中的一種或多種。8. -種抗菌塑料袋,其特征在于,所述抗菌塑料袋通過權(quán)利要求1-7中任意一項所述 的方法制備而得。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種抗菌塑料袋及其制備方法,其中,所述制備方法包括:將聚乙烯、丙烯腈、丁二烯、苯乙烯、偶聯(lián)劑、穩(wěn)定劑以及表面活性劑均勻混合后,擠出造粒,得到母粒M;將母粒M與抗菌劑共混,經(jīng)過吹膜工序,得到塑料膜,之后進行切膜制袋,得到所述塑料袋,其中,相對100重量份的聚乙烯,所述丙烯腈的含量為50-75重量份,所述丁二烯的含量為15-35重量份,所述苯乙烯的含量為65-80重量份,所述偶聯(lián)劑的含量為8-15重量份,所述穩(wěn)定劑的含量為6-15重量份,所述表面活性劑的含量為20-35重量份;利用該方法制得的抗菌塑料袋具有很好的抗菌性能和防腐性能。
【IPC分類】C08F212/08, C08F255/02, C08K13/02, C08F220/44, C08L51/06, C08K5/098, C08K3/22, C08K3/08, C08K3/26, C08K3/36, C08F236/06
【公開號】CN105237933
【申請?zhí)枴緾N201510767902
【發(fā)明人】陳可夏
【申請人】蕪湖品通塑業(yè)科技有限公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年11月11日