一種聚醚醚酮電纜料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種化工原料，特別是一種聚醚醚酮電纜料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于我國高速鐵路及城市軌道交通裝備發(fā)展迅速，制造企業(yè)對高鐵及城軌裝備用電纜的要求向著超薄壁、高耐溫、高耐油、高阻燃方向發(fā)展。普通薄壁電纜的絕緣壁厚度在0.3mm以上，而高速鐵路及城市軌道交通裝備所需的超薄壁絕緣電纜絕緣壁厚要求為0.18_。目前，電纜行業(yè)生產(chǎn)薄壁電纜的主要絕緣材料是交聯(lián)聚烯烴，由于該電纜料中含有較多的阻燃劑，絕緣電阻較小，電纜容易被擊穿，而且電纜的物理機(jī)械性能存在諸多不足，絕緣壁不能實(shí)現(xiàn)超薄，難以滿足制造企業(yè)的需要。因此，生產(chǎn)高耐溫、高耐油、高阻燃的超薄壁絕緣電纜的一個(gè)關(guān)鍵技術(shù)就是研究合適的電纜料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的之一是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種具有高耐溫、高耐油、高阻燃、高絕緣電阻、易擠出等特點(diǎn)，適合超薄壁電纜的生產(chǎn)的聚醚醚酮電纜料。
[0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是:一種聚醚醚酮電纜料，其按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮80?85份，聚酯醚10?15份，聚苯醚3?5份，碳酰亞胺0.3?0.5份；將上述組份按上述配比同時(shí)添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，擠出造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為140?345°C。
[0005]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:擠出造粒時(shí)，擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭?？诘臏囟仍O(shè)置為330?340 °C。
[0006]本發(fā)明的目的之二是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，而提供一種具有高耐溫、高耐油、高阻燃、高絕緣電阻、易擠出等特點(diǎn)，適合超薄壁電纜的生產(chǎn)的聚醚醚酮電纜料的制作方法。
[0007]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是:一種聚醚醚酮電纜料的制作方法，其按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮80?85份，聚酯醚10?15份，聚苯醚3?5份，碳酰亞胺0.3?0.5份；將上述組份按上述配比同時(shí)添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，擠出造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為140 ?345 °C。
[0008]本發(fā)明進(jìn)一步的技術(shù)方案是:擠出造粒時(shí)，擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭?？诘臏囟仍O(shè)置為330?340 °C。
[0009]采用本發(fā)明方法制作電纜料，與現(xiàn)有技術(shù)相比，制作的電纜料不僅具有高強(qiáng)度、高耐磨、高耐油、電絕緣性好，同時(shí)具有低煙、無鹵、阻燃等特性，能滿足超薄壁絕緣電纜的加工工藝及產(chǎn)品技術(shù)要求，生產(chǎn)制作方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及推廣價(jià)值。
[0010]以下結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
【具體實(shí)施方式】
[0011]實(shí)施例一:
[0012]一種聚醚醚酮電纜料的制作方法，按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮80份，聚酯醚15份，聚苯醚4.5份，碳酰亞胺0.5份；混合物添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為:擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭?？诘臏囟仍O(shè)置為330?340°C。
[0013]采用本發(fā)明上述方法制作的電纜料，具有強(qiáng)度較高、高耐磨、高耐油、電絕緣性好，且具有低煙、無鹵、阻燃等特性，非常適合電薄壁電纜擠出，能滿足超薄壁絕緣電纜的加工工藝及產(chǎn)品技術(shù)要求。
[0014]實(shí)施例二:
[0015]一種聚醚醚酮電纜料的制作方法，按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮85份，聚酯醚12份，聚苯醚2.7份，碳酰亞胺0.3份；混合物添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為:擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭?？诘臏囟仍O(shè)置為330?340°C。
[0016]采用本發(fā)明上述方法制作的電纜料，具有高強(qiáng)度、高耐磨、高耐油、電絕緣性好，且具有低煙、無鹵、阻燃等特性，擠出工藝性能較好，能滿足超薄壁絕緣電纜的加工工藝及產(chǎn)品技術(shù)要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種聚醚醚酮電纜料，其特征是按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮85%，聚酯醚12%，聚苯醚2.7%，碳酰亞胺0.3% ;將上述組份按上述配比同時(shí)添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，擠出造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為140?345°C。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚醚醚酮電纜料，其特征是造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為:擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭模口的溫度設(shè)置為330?340°C。3.—種聚醚醚酮電纜料的制作方法，其特征是按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成:聚醚醚酮85%，聚酯醚12%，聚苯醚2.7%，碳酰亞胺0.3% ;混合物添加到混料器中采取直接機(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，擠出造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為140?345 °C。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的聚醚醚酮電纜料的制作方法，其特征是造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為:擠出機(jī)一區(qū)的溫度設(shè)置為140?150°C，擠出機(jī)二區(qū)的溫度設(shè)置為180?190°C，擠出機(jī)三區(qū)的溫度設(shè)置為240?250°C，擠出機(jī)四區(qū)的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)法蘭的溫度設(shè)置為330?345°C，擠出機(jī)機(jī)頭模口的溫度設(shè)置為330?340°C。
【專利摘要】一種聚醚醚酮電纜料及其制作方法，其方法是按重量百分比計(jì)算是由以下組份按照傳統(tǒng)混煉方法混煉而成：聚醚醚酮80～85份，聚酯醚10～15份，聚苯醚3～5份，碳酰亞胺0.3～0.5份?；旌衔锾砑拥交炝掀髦胁扇≈苯訖C(jī)械混合均勻，并通過擠出機(jī)擠出造粒，擠出造粒時(shí)擠出機(jī)各區(qū)段溫度設(shè)置為140～345℃。采用本發(fā)明上述方法制作的電纜料，具有強(qiáng)度較高、高耐磨、高耐油、電絕緣性好，且具有低煙、無鹵、阻燃等特性，非常適合電薄壁電纜擠出，能滿足超薄壁絕緣電纜的加工工藝及產(chǎn)品技術(shù)要求，生產(chǎn)方便，具有良好的經(jīng)濟(jì)效益及推廣價(jià)值。
【IPC分類】C08L71/12, B29C47/92, B29B9/06, C08L71/00, H01B3/36, C08L61/16, C08K5/29
【公開號】CN105219019
【申請?zhí)枴緾N201510769477
【發(fā)明人】謝靜, 劉夢琴, 馮春香
【申請人】衡陽恒飛電纜有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2013年6月20日
【公告號】CN103275458A, CN103275458B