一種可減少硅片表面損傷層厚度的清洗液及清洗方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及娃片的清洗領(lǐng)域，具體設(shè)及一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液 及一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 娃片在多線切割過程中，切割刃料會(huì)對娃片表面進(jìn)行磨削從而產(chǎn)生一定的損傷， 尤其是大量使用回收砂進(jìn)行切割時(shí)，由于回收砂切割能力不足很容易在娃片表面產(chǎn)生表面 損傷層。表面損傷層會(huì)降低娃片的機(jī)械強(qiáng)度，從而導(dǎo)致娃片容易碎裂，造成娃片在用于制備 太陽能電池時(shí)電池制程碎片率較高；但由于表面損傷層對電池的制絨至關(guān)重要，如果完全 去除娃片的表面損傷層，將導(dǎo)致無法獲得理想的電池絨面，直接導(dǎo)致電池效率的降低。因 此，為了得到機(jī)械強(qiáng)度高且電池效率高的娃片，需要減少娃片表面一定厚度的表面損傷層 但又不能完全去除表面損傷層。
[0003] 現(xiàn)有的娃片清洗方法一般使用娃片清洗劑或低濃度的堿液對娃片進(jìn)行清洗，清洗 后雖然可W去除娃片的表面殘留物質(zhì)如有機(jī)物、金屬等雜質(zhì)，但影響娃片機(jī)械強(qiáng)度的表面 損傷層往往沒有被去除。因此，如何減少娃片表面損傷層的厚度同時(shí)又不影響娃片后續(xù)的 制絨顯得非常有意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液，該清 洗液可W減少娃片表面損傷層的厚度，本發(fā)明還提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的 清洗方法，該清洗方法可W減少一定厚度的表面損傷層，提高了表面損傷層的機(jī)械強(qiáng)度，同 時(shí)不影響娃片后續(xù)制絨，該方法工藝簡單、成本較低，適合產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。
[0005] 本發(fā)明第一方面提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液，包括堿、清 洗劑和水，所述堿為氨氧化鋼或氨氧化鐘，所述堿在所述清洗液中的質(zhì)量百分濃度為 3% -12%，所述清洗劑在所述清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -6%。
[0006] 優(yōu)選地，所述堿在所述清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3 % -8 %。
[0007] 在所述堿的質(zhì)量百分濃度下，可W均勻、有效地減少娃片的表面損傷層。
[0008] 優(yōu)選地，所述清洗劑為包括鐘鹽、表面活性劑、清洗助劑和金屬絡(luò)合劑的溶液。
[0009] 本發(fā)明第一方面提供的可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液，成分簡單、成本較 低，可用于有效地減少所述娃片表面損傷層厚度，提高娃片的機(jī)械性能，同時(shí)有助于娃片制 備成電池后光電轉(zhuǎn)換效率的提升。
[0010] 本發(fā)明第二方面提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法，包括W下步 驟：
[0011] (1)將切割后的娃片進(jìn)行預(yù)處理，W去除所述娃片表面的雜質(zhì)； 陽01引似將經(jīng)步驟（1)預(yù)處理后的娃片置于清洗液中，在40-60°C條件下清洗 200S-500S;所述清洗液包括堿、清洗劑和水，所述堿為氨氧化鋼或氨氧化鐘，所述堿在所 述清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -12%，所述清洗劑在所述清洗液中的質(zhì)量百分濃度為 3% -6% ；
[0013] (3)將經(jīng)步驟（2)清洗后的娃片進(jìn)行水洗、干燥后得到表面損傷層厚度減少的娃 片。
[0014] 優(yōu)選地，步驟（2)中，所述清洗的溫度為48-55 °C。
[0015] 優(yōu)選地，步驟（2)中，所述清洗的時(shí)間為240S-320S。
[0016] 優(yōu)選地，步驟（2)中，在所述清洗液中通入空氣、氧氣和臭氧中的一種或幾種。
[0017] 優(yōu)選地，所述娃片的表面損傷層的厚度減小了 0. 2-0. 4ym。
[0018] 所述步驟（1)將切割后的娃片進(jìn)行預(yù)處理W除去所述娃片表面的有機(jī)物、顆粒和 金屬離子等雜質(zhì)。
[0019] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述預(yù)處理為將所述切割后的娃片依次置于酸溶液中清洗、 純水中清洗和混合溶液中清洗，所述混合溶液包括質(zhì)量百分濃度為0-0. 5%的堿和質(zhì)量百 分濃度為3 % -6 %的清洗劑。
[0020] 優(yōu)選地，步驟（1)中，所述預(yù)處理為將所述切割后的娃片依次置于純水中清洗、含 有質(zhì)量百分濃度為3% -6%清洗劑的溶液中清洗和混合溶液中清洗，所述混合溶液包括質(zhì) 量百分濃度為0-0. 5%的堿和質(zhì)量百分濃度為3% -6%的清洗劑。
[0021] 本發(fā)明第二方面提供的一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法，方法簡單， 操作成本較低，可W有效地減少娃片的表面損傷層厚度，提高了娃片的機(jī)械性能，同時(shí)有助 于娃片制備成電池后光電轉(zhuǎn)換效率的提升。
[0022] 綜上，本發(fā)明有益效果包括W下幾個(gè)方面：
[0023] 1、本發(fā)明第一方面提供的可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液成分簡單、成本較 低，可W有效地減少娃片部分的表面損傷層；
[0024] 2、本發(fā)明第二方面提供的可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法工藝簡單，操作 成本較低，可W有效地減少娃片的表面損傷層，提高了娃片的機(jī)械性能，同時(shí)有助于娃片制 備成電池后光電轉(zhuǎn)換效率的提升。
【附圖說明】
[00巧]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1的可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法的工藝流程圖?！揪唧w實(shí)施方式】
[00%] W下所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可W做出若干改進(jìn)和潤飾，運(yùn)些改進(jìn)和潤飾也視為 本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0027] 本發(fā)明第一方面提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液，包括堿、清洗 劑和水，堿為氨氧化鋼或氨氧化鐘，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -12%，清洗劑在 清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -6%。
[0028] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -8%。
[0029] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -5%。
[0030] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為5% -8%。
[0031] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3%、4%、5%、6%、7%、8%、 9%、10%、11% 或 12%。
[0032] 本發(fā)明實(shí)施方式中，清洗劑在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3%、4%、5%或6%。
[0033] 本發(fā)明實(shí)施方式中，娃片為單晶娃娃片或多晶娃娃片。
[0034] 本發(fā)明實(shí)施方式中，清洗液中含有空氣、氧氣和臭氧中的一種或幾種。
[0035] 本發(fā)明實(shí)施方式中，清洗劑為行業(yè)內(nèi)常用的娃片清洗劑。
[0036] 本發(fā)明實(shí)施方式中，清洗劑為包括鐘鹽、表面活性劑、清洗助劑和金屬絡(luò)合劑的溶 液。
[0037] 本發(fā)明第一方面提供的可減少娃片表面損傷層厚度的清洗液，成分簡單、成本較 低，可用于有效地減少娃片的表面損傷層厚度，提高娃片的機(jī)械性能，同時(shí)有助于娃片制備 成電池后光電轉(zhuǎn)換效率的提升。
[0038] 本發(fā)明第二方面提供了一種可減少娃片表面損傷層厚度的清洗方法，包括W下步 驟：
[0039] (1)將切割后的娃片進(jìn)行預(yù)處理，W去除娃片表面的雜質(zhì)； W40] 似將經(jīng)步驟（1)預(yù)處理后的娃片置于清洗液中，在40-60°C條件下清洗 200s-500s;清洗液包括堿、清洗劑和水，堿為氨氧化鋼或氨氧化鐘，堿在清洗液中的質(zhì)量百 分濃度為3% -12%，清洗劑在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -6% ;
[0041] (3)將經(jīng)步驟（2)清洗后的娃片進(jìn)行水洗、干燥后得到表面損傷層厚度減少的娃 片。
[0042] 本發(fā)明清洗液包括質(zhì)量百分濃度為3% -12%的堿和3% -6%的清洗劑，在對娃片 清洗過程中，清洗劑除了可W減少表面損傷層，還可W附著在娃片表面，使堿對娃片的腐蝕 更加均勻，避免堿對娃片造成外觀缺陷。因此，堿和清洗劑起協(xié)同作用，可W有效且均勻地 減少娃片的表面損傷層厚度。
[0043] 本發(fā)明實(shí)施方式中，清洗液由堿、清洗劑和水組成，堿為氨氧化鋼或氨氧化鐘，堿 在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -12%，清洗劑在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -6%， 其余為水。
[0044] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -8%。在該堿濃度下，可 W減少娃片表面損傷層，同時(shí)又不會(huì)對娃片產(chǎn)生強(qiáng)烈腐蝕，避免造成娃片的外觀缺陷。
[0045] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗液中的質(zhì)量百分濃度為3% -5%。
[0046] 本發(fā)明實(shí)施方式中，堿在清洗