一種干態(tài)高耐寒尼龍材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體而言，涉及一種干態(tài)高耐寒尼龍材料及其制備 方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 尼龍因其機械強度高，耐磨性好，化學(xué)性能穩(wěn)定，自潤滑性能優(yōu)越等優(yōu)點，廣泛用 于汽車部件、電子電器、石油化工等行業(yè)。但尼龍材料普遍存在耐熱性和耐酸性較差，在干 態(tài)和低溫下抗沖擊強度低、溶解性差等缺點而影響制品的尺寸穩(wěn)定性和電性能，使其應(yīng)用 范圍受到了很大的限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 有鑒于此，本發(fā)明提供了一種干態(tài)高耐寒尼龍材料及其制備方法，以改善尼龍材 料耐熱性、耐酸性較差，在干態(tài)和低溫下抗沖擊強度低、溶解性差的問題。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 一種干態(tài)高耐寒尼龍材料，按重量份數(shù)計，其組分組成如下： 尼龍樹脂30-50份 丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8-10份 丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物活性炭1-3份 1. 5mm無堿短切玻璃纖維5-20份 碳纖維5-8份 短切玻璃纖維13-17份 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1-3. 5份 四[甲基-0- (3,5_二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0? 2-0.6份 芥酸酰胺〇.1-0. 4份 滑石粉1-5份 納米二氧化娃3-7份 己內(nèi)酰胺單體5-10份 阻燃劑3-7份 流動助劑1-2份 硬化劑1-2份 光亮劑0. 2-1份 增塑劑0. 5-1. 5份 增韌劑1-2. 5份 熱穩(wěn)定劑〇.5-4份 玻纖相容劑1-5份。
[0005] 本發(fā)明還提供了一種上述干態(tài)高耐寒尼龍材料的制備方法，包括下述步驟： a. 將尼龍樹脂烘烤l-2h，烘烤溫度為80-100°C; b. 將烘烤后的尼龍配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液，將上述水溶液倒入反應(yīng)釜中，在 40-50°C的條件下，緩慢加入尼龍樹脂30-50份、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8-10 份、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物活性炭1-3份、1. 5mm無堿短切玻璃纖維5-20份、 碳纖維5-8份、短切玻璃纖維13-17份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1-3. 5份、四[甲 基-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0. 2-0. 6份、芥酸酰胺0. 1-0. 4 份、己內(nèi)酰胺單體5-10份、滑石粉1-5份、納米二氧化硅3-7份、己內(nèi)酰胺單體5-10份、阻 燃劑3-7份和玻纖相容劑1-5份，混合攪拌lh; c. 待溫度降為35 °C，往反應(yīng)釜中繼續(xù)加入流動助劑1-2份、硬化劑1-2份、光亮劑 0. 2-1份、增塑劑0. 5-1. 5份、增韌劑1-2. 5份、熱穩(wěn)定劑0. 5-4份混合攪拌； d. 將步驟c得到的混合物倒入聚合釜中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200°C，并通入氮氣保護，壓 力為IMPa，反應(yīng)時間為3h; e. 將d得到的混合物投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機的擠出溫 度230°C_240°C，得到耐寒的尼龍復(fù)合材料。
[0006] 相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明包括以下有益效果：本發(fā)明利用插層復(fù)合的方法，將納米 二氧化硅混入己內(nèi)酰胺單體中，而原料組分中的熱固性樹脂與尼龍相融，在復(fù)合物的混融 下，制備了尼龍納米二氧化硅復(fù)合材料，具有較高的抗沖擊強度，斷裂伸長率也較高。而原 料組分中還添加了無堿玻璃纖維等，并利用玻纖相容劑使各組分之間結(jié)合，使得阻燃劑等 助劑充分融入主成分中，相容均勻，相容性好，使得最終制得的干態(tài)高耐寒尼龍材料具有較 高的耐熱性和耐酸性，在干態(tài)和低溫下抗沖擊強度也高、溶解性好。
【具體實施方式】
[0007] 下面通過具體的實施例對本發(fā)明做進一步的詳細描述。
[0008] 實施例1 一種干態(tài)高耐寒尼龍材料，按重量份數(shù)計，其組分組成如下： 尼龍樹脂30份 丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份 丙烯酸甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物活性炭1份 1. 5mm無堿短切玻璃纖維5份 碳纖維5份 短切玻璃纖維13份 2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1份 四[甲基-0- (3,5_二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸酯]季戊四醇酯0.2份 芥酸酰胺〇. 1份 滑石粉1份 納米二氧化娃3份 己內(nèi)酰胺單體5份 阻燃劑3份 流動助劑1份 硬化劑1份 光亮劑0. 2份 增塑劑0. 5份 增韌劑1份 熱穩(wěn)定劑〇. 5份 玻纖相容劑1份。
[0009] 阻燃劑是賦予易燃聚合物難燃性的功能性助劑。
[0010] 硬化劑是能使高聚物分子間產(chǎn)生交聯(lián)的物質(zhì)。
[0011] 增塑劑可以使產(chǎn)品柔韌性增強，容易加工。
[0012] 增韌劑是指能增加膠黏劑膜層柔韌性的物質(zhì)。
[0013] 玻纖相容劑是相容劑中的一種，尼龍中主要可以使用的相容劑為P0E接枝相容劑 (ST-2)，另外還有EPDM接枝相容劑（ST-18)、PE接枝相容劑（ST-6)，本實施例中，選用P0E 接枝相容劑（ST-2)。
[0014] 本實施例利用插層復(fù)合的方法，將納米二氧化硅混入己內(nèi)酰胺單體中，而原料組 分中的熱固性樹脂與尼龍相融，在復(fù)合物的混融下，制備了尼龍納米二氧化硅復(fù)合材料，具 有較高的抗沖擊強度，斷裂伸長率也較高。而原料組分中還添加了無堿玻璃纖維等，并利 用玻纖相容劑使各組分之間結(jié)合，使得阻燃劑等助劑充分融入主成分中，相容均勻，相容性 好，使得最終制得的干態(tài)高耐寒尼龍材料具有較高的耐熱性和耐酸性，在干態(tài)和低溫下抗 沖擊強度也高、溶解性好。
[0015] 本實施例提供的干態(tài)高耐寒尼龍材料的制備方法，包括下述步驟： a. 將尼龍烘烤lh，烘烤溫度為100°C; b. 將烘烤后的尼龍配制成質(zhì)量濃度為30%的水溶液，將上述水溶液倒入反應(yīng)釜中，在 40°C的條件下，緩慢加入尼龍樹脂30份、丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8份、丙烯酸 甲酯-丁二烯_苯乙烯共聚物活性炭1份、1. 5mm無堿短切玻璃纖維5份、碳纖維5份、短 切玻璃纖維13份、2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1-3. 5份、四[甲基-0- (3, 5-二叔丁 基-4-羥基苯基)丙酸酯]季戊四醇酯0. 2份、芥酸酰胺0. 1份、己內(nèi)酰胺單體5份、滑石粉 1份、納米二氧化硅3份、己內(nèi)酰胺單體5份、阻燃劑3份和玻纖相容劑1份，混合攪拌lh; c. 待溫度降為35°C，往反應(yīng)釜中繼續(xù)加入流動助劑1份、硬化劑1份、光亮劑0. 2份、 增塑劑0. 5份、增韌劑1份、熱穩(wěn)定劑0. 5份混合攪拌； d. 將步驟c得到的混合物倒入聚合釜中反應(yīng)，反應(yīng)溫度為200°C，并通入氮氣保護，壓 力為IMPa，反應(yīng)時間為3h; e. 將d得到的混合物投入雙螺桿擠出機中熔融擠出，并且控制雙螺桿擠出機的擠出溫 度230°C，得到耐寒的尼龍復(fù)合材料。
[0016] 利用本實施例提供的方法制得的干態(tài)高耐寒尼龍材