道與混合器連通，在各管道處均設(shè)置有計量棒和電 磁閥，原料通過管道流出至混合器時，打開電磁閥，通過計量棒精確地控制流量，各原料流 出至混合器內(nèi)，進行攪拌，混合均勻，得到混合液，混合液通過與混合器連通的噴射嘴噴射 至分布器內(nèi)，由分布器以250kg/min的速度將混合液均勾分布于烘箱內(nèi)的履帶上，烘箱的 溫度保持在25°C-35°C，履帶的寬度為2米，履帶的傳送速度為3m/s，混合液在烘箱內(nèi)以 0. 06-0.lm/s的速度進行連續(xù)發(fā)泡，得到密度為50D，高度為80cm的記憶棉。履帶不斷移動， 將發(fā)泡得到的記憶棉帶出烘箱外。
[0061] 在履帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，兩個擋板之間的距離為2米，從而限制了履帶的寬度。
[0062] 上述記憶棉按照GB/T24451-2009,《慢回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》的標準進行檢 測，檢測結(jié)果如表二：
[0063] 表二實施例二制成的記憶棉檢測結(jié)果
[0064]
[0065] 由表二可以看出，各項參數(shù)均復(fù)合GB/T24451-2009的標準。
[0066] 且通過表二可以看出，本實施例所述的記憶棉，其拉伸強度等數(shù)據(jù)均保持在較高 的水平，機械性能優(yōu)越。且其孔徑做到5-30PPI，現(xiàn)有的記憶棉孔徑大于60PPI，因此其孔徑 明顯大于現(xiàn)有技術(shù)，性能優(yōu)越。
[0067] 實施例三
[0068] 本發(fā)明所述的記憶棉，其包括如下重量份的組分：
[0069] 聚醚多元醇 90份 聚合物多元醇 10份 異氰酸酯 60份 泡沫穩(wěn)定荊 .1. 8份
[0070] 催化劑 0.6份 發(fā)泡劑 11. 5份 擴鏈劑 6份。
[0071] 其中的聚醚多元醇包括20份的分子量為500的聚醚多元醇以及70份分子量為 6000的聚醚多元醇，分子量為500的聚醚多元醇為聚氧丙烯甘油醇，分子量為6000的聚醚 多元醇為三羥基聚氧化丙烯醚。其中的異氰酸酯為改性的多苯基甲烷二異氰酸酯，其中所 述異氰酸根的質(zhì)量含量為40%。擴鏈劑為甘油。泡沫穩(wěn)定劑為磺化的蓖麻醇鈉鹽。催化劑 為胺類催化劑；發(fā)泡劑包括3. 5份的主發(fā)泡劑以及8份的輔助發(fā)泡劑，主發(fā)泡劑為環(huán)戊烷， 輔助發(fā)泡劑為二氯甲烷。
[0072] 制備上述記憶棉的方法是：上述原料單獨置于各自的容器內(nèi)，且各容器均保持在 25°C-30°C下，將以上獨立的容器通過管道與混合器連通，在各管道處均設(shè)置有計量棒和電 磁閥，原料通過管道流出至混合器時，打開電磁閥，通過計量棒精確地控制流量，各原料流 出至混合器內(nèi)，進行攪拌，混合均勻，得到混合液，混合液通過與混合器連通的噴射嘴噴射 至分布器內(nèi)，由分布器以275kg/min的速度將混合液均勾分布于烘箱內(nèi)的履帶上，烘箱的 溫度保持在25°C-35°C，履帶的寬度為2米，履帶的傳送速度為3m/s，混合液在烘箱內(nèi)以 0. 06-0.lm/s的速度進行連續(xù)發(fā)泡，得到密度為65D，高度為75cm的記憶棉。履帶不斷移動， 將發(fā)泡得到的記憶棉帶出烘箱外。
[0073] 在履帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，兩個擋板之間的距離為2米，從而限制了履帶的寬度。
[0074] 上述記憶棉按照GB/T24451-2009,《慢回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》的標準進行檢 測，檢測結(jié)果如表三：
[0075] 表三實施例三制成的記憶棉檢測結(jié)果
[0076]
[0077]
[0078] 由表三可以看出，各項參數(shù)均復(fù)合GB/T24451-2009的標準。
[0079] 且通過表三可以看出，本實施例所述的記憶棉，其拉伸強度等數(shù)據(jù)均保持在較高 的水平，機械性能優(yōu)越。且其孔徑做到5-25PPI，現(xiàn)有的記憶棉孔徑大于60PPI，因此其孔徑 明顯大于現(xiàn)有技術(shù)，性能優(yōu)越。
[0080] 實施例四
[0081] 本發(fā)明所述的記憶棉，其包括如下重量份的組分：
[0082] 聚醚多元醇 75份 聚合物多元醇 25份 異氰酸酯 50份 泡沫穩(wěn)定劑 1. 8份 催化劑 0:..3份 發(fā)泡劑 3. 5份 擴鏈劑 3份&
[0083] 其中的聚醚多元醇包括10份的分子量為500的聚醚多元醇以及65份分子量為 6000的聚醚多元醇，分子量為500的聚醚多元醇為聚氧丙烯甘油醇，分子量為6000的聚醚 多元醇為三羥基聚氧化丙烯醚。其中的異氰酸酯為改性的多苯基甲烷二異氰酸酯，其中所 述異氰酸根的質(zhì)量含量為30%。催化劑為交聯(lián)劑；擴鏈劑為乙二胺。泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧 烷聚醚共聚物。發(fā)泡劑包括1份的主發(fā)泡劑以及2. 5份的輔助發(fā)泡劑，主發(fā)泡劑為正戊烷， 輔助發(fā)泡劑為二氯甲烷。
[0084] 制備上述記憶棉的方法是：上述原料單獨置于各自的容器內(nèi)，且各容器均保持在 25°C-30°C下，將以上獨立的容器通過管道與混合器連通，在各管道處均設(shè)置有計量棒和電 磁閥，原料通過管道流出至混合器時，打開電磁閥，通過計量棒精確地控制流量，各原料流 出至混合器內(nèi)，進行攪拌，混合均勻，得到混合液，混合液通過與混合器連通的噴射嘴噴射 至分布器內(nèi)，由分布器以275kg/min的速度將混合液均勾分布于烘箱內(nèi)的履帶上，烘箱的 溫度保持在25°C-35°C，履帶的寬度為2米，履帶的傳送速度為3m/s，混合液在烘箱內(nèi)以 0. 06-0.lm/s的速度進行連續(xù)發(fā)泡，得到密度為65D，高度為75cm的記憶棉。履帶不斷移動， 將發(fā)泡得到的記憶棉帶出烘箱外。
[0085] 在履帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，兩個擋板之間的距離為2米，從而限制了履帶的寬度。
[0086] 上述記憶棉按照GB/T24451-2009,《慢回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》的標準進行檢 測，檢測結(jié)果如表四：
[0087] 表四實施例四制成的記憶棉檢測結(jié)果
[0088]
[0089]
[0090] 由表四可以看出，各項參數(shù)均復(fù)合GB/T24451-2009的標準。
[0091] 且通過表四可以看出，本實施例所述的記憶棉，其拉伸強度等數(shù)據(jù)均保持在較高 的水平，機械性能優(yōu)越。且其孔徑做到15-25PPI，現(xiàn)有的記憶棉孔徑大于60PPI，因此其孔 徑明顯大于現(xiàn)有技術(shù)，性能優(yōu)越。
[0092] 實施例五
[0093] 本發(fā)明所述的記憶棉，其包括如下重量份的組分：
[0094] 聚醚多元醇 90份 聚合物多元醇 10份 異氰酸酯 80份 泡沫穩(wěn)定劑 2：1份 催化劑 0.6份 發(fā)泡劑 10份 才廣鏈劑 8份。
[0095] 其中的聚醚多元醇包括30份的分子量為500的聚醚多元醇以及60份分子量為 6000的聚醚多元醇，分子量為500的聚醚多元醇為聚氧丙烯甘油醇，分子量為6000的聚醚 多元醇為三羥基聚氧化丙烯醚。其中的異氰酸酯為改性的多苯基甲烷二異氰酸酯，其中所 述異氰酸根的質(zhì)量含量為30%。擴鏈劑為三羥甲基丙烷。催化劑為胺類催化劑；泡沫穩(wěn)定 劑為聚硅氧烷聚醚共聚物。發(fā)泡劑包括5份的主發(fā)泡劑以及5份的輔助發(fā)泡劑，主發(fā)泡劑 為正戊烷，輔助發(fā)泡劑為二氯甲烷。
[0096] 制備上述記憶棉的方法是：上述原料單獨置于各自的容器內(nèi)，且各容器均保持在 25°C-30°C下，將以上獨立的容器通過管道與混合器連通，在各管道處均設(shè)置有計量棒和電 磁閥，原料通過管道流出至混合器時，打開電磁閥，通過計量棒精確地控制流量，各原料流 出至混合器內(nèi)，進行攪拌，混合均勻，得到混合液，混合液通過與混合器連通的噴射嘴噴射 至分布器內(nèi)，由分布器以275kg/min的速度將混合液均勾分布于烘箱內(nèi)的履帶上，烘箱的 溫度保持在25°C-35°C，履帶的寬度為2米，履帶的傳送速度為3m/s，混合液在烘箱內(nèi)以 0. 06-0.lm/s的速度進行連續(xù)發(fā)泡，得到密度為65D，高度為75cm的記憶棉。履帶不斷移動， 將發(fā)泡得到的記憶棉帶出烘箱外。
[0097] 在履帶的兩側(cè)設(shè)有擋板，兩個擋板之間的距離為2米，從而限制了履帶的寬度。
[0098] 上述記憶棉按照GB/T24451-2009,《慢回彈軟質(zhì)聚氨酯泡沫塑料》的標準進行檢 測，檢測結(jié)果如表五：
[0099] 表五實施例五制成的記憶棉檢測結(jié)果
[0100]
[0102] 由表五可以看出，各項參數(shù)均復(fù)合GB/T24451-2009的標準。
[0103] 且通過表五可以看出，本實施例所述的記憶棉，其拉伸強度等數(shù)據(jù)均保持在較高 的水平，機械性能優(yōu)越。且其孔徑做到15-30PPI，現(xiàn)有的記憶棉孔徑大于60PPI，因此其孔 徑明顯大于現(xiàn)有技術(shù)，性能優(yōu)越。
[0104] 以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并 不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員 來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保 護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。
【主權(quán)項】
1. 記憶棉，其特征在于，包括如下重量份的組分：2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的記憶棉，其特征在于，包括如下重量份的組分：3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的記憶棉，其特征在于，包括如下重量份的組分：4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述聚醚多元醇包括5% -27% 質(zhì)量份的分子量為500的聚醚多兀醇以及73% -95%質(zhì)量份的分子量為6000的聚醚多兀 醇。5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述分子量為500的聚醚多元 醇為聚氧丙烯甘油醇。6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述分子量為6000的聚醚多元 醇為三羥基聚氧化丙烯醚。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述異氰酸酯為改性的多苯基 甲烷二異氰酸酯，其中所述異氰酸根的質(zhì)量含量為20% _ 40%。8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述擴鏈劑為分子量200的聚 氧乙稀二元醇。9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述泡沫穩(wěn)定劑為聚硅氧烷聚 醚共聚物。10. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的記憶棉，其特征在于：所述發(fā)泡劑包括21% -72%質(zhì) 量份的主發(fā)泡劑以及28% -79%質(zhì)量份的輔助發(fā)泡劑。
【專利摘要】本發(fā)明涉及記憶棉，包括如下重量份的組分：聚醚多元醇75-95份、聚合物多元醇5-25份、異氰酸酯50-80份、泡沫穩(wěn)定劑1.8-2.7份、催化劑0.3-0.6份、發(fā)泡劑3.5-11.5份、擴鏈劑3-8份。本發(fā)明所述記憶棉，具有透氣、易晾干，且能防止霉菌滋生的優(yōu)點。
【IPC分類】C08G18/10, C08G18/48, C08J9/14, C08G18/65, C08G18/32
【公開號】CN105131231
【申請?zhí)枴緾N201510641613
【發(fā)明人】倪國忠, 張棟
【申請人】東莞賽諾家居用品有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年9月29日