塑料椅子專用料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及塑料，特別涉及一種塑料椅子專用料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] PP作為四大通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學穩(wěn)定性、較好的 成型加工性能和相對廉的價格；但是它也存在著強度、模量、硬度，耐溫沖擊強度差，成型收 縮大，易老化等缺點。因此，必須對其進行改性，以使其能夠適應產品的需求。本發(fā)明就是 對聚丙烯進行改性制造出一種新型的塑料椅子專用料。

【發(fā)明內容】

[0003] 本發(fā)明的目的，就是為了解決上述問題，提供一種塑料椅子專用料及其制備方法。
[0004] 本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種塑料椅子專用料，由以下重量份的物質制備而 成：
[0005] 聚丙烯40~60份；
[0006] 偶聯(lián)劑0? 3~0? 4份；
[0007] 相容劑3~8份；
[0008] 潤滑劑1~2份；
[0009] 抗氧劑0? 3~0? 6份；
[0010] 玻璃纖維20~50份。
[0011] 由以下重量份的物質制備而成：
[0012] 聚丙烯54份；
[0013] 偶聯(lián)劑0.4份；
[0014] 相容劑8份；
[0015] 潤滑劑2份；
[0016] 抗氧劑0.6份；
[0017] 玻璃纖維35份。
[0018] 所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，其是y-氨丙基三乙氧基硅烷、y-氨丙基甲基二乙氧 基硅烷、y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷；所抗氧劑是四[P-(3, 5-二叔丁基-4-羥 基苯基）丙酸]季戊四醇酯、N-N' -六亞甲基雙（3, 5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺）、亞磷 酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少一種。
[0019] 所述相容劑為聚烯烴與不飽和酸或酸酐的接枝物，聚烯烴是聚丙烯，不飽和酸是 丙烯酸或甲基丙烯酸，酸酐是馬來酸酐或類似物（富馬酸、衣康酸、檸康酸、檸康酸酐、乙烯 基丁二酸酐等）。
[0020] 所述潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、低分子脂類潤滑劑、金屬皂類潤滑劑、硬脂酸 復合脂類潤滑劑中的至少一種。其中，低分子酯類潤滑劑為硬脂酸丁脂、硬脂酸單甘油脂 和三硬脂酸甘油脂中的至少一種；金屬皂類潤滑劑為硬脂酸鈣、硬脂酸鋅、硬脂酸鎂中的至 少一種；硬脂酸復合脂類潤滑劑為三聚甘油單硬脂酸脂、聚甘油單硬脂酸脂和三梨醇酐單 硬脂酸脂中的至少一種；酰胺類潤滑劑為油脂酰胺、硬脂酰胺、乙撐雙硬脂酰胺中的至少一 種。
[0021] 所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、半受阻酚類抗氧劑中 的至少一種。
[0022] 包括以下步驟：按重量份配比取聚丙烯、偶聯(lián)劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑在攪拌機 內加熱混合10~15分鐘，然后在雙螺桿擠出機的溫度為150~220°C，主機轉速為600~ 900轉/分鐘，側喂料機轉速為100~150轉/分鐘的條件下進行混合，同時從側喂料機加 入玻璃纖維進行進一步的混合；擠出料通過冷卻、干燥、切粒，即得到塑料椅子專用料。
[0023] 所述在攪拌機內加熱混合分兩步進行，即先將偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧劑在300~ 500轉/分鐘的轉速下高速混合5~10分鐘，然后加入聚丙烯、潤滑劑再在100~200轉/ 分鐘的轉速下低速混合5~10分鐘。
[0024] 本發(fā)明制成的塑料椅子專用料外觀細膩、無粘連、色澤亮麗。其制備方法采用先將 偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧劑進行高速混合，接下來與聚丙烯、潤滑劑低速混合，可以得到很好的 加工流動性能，更好的與玻璃纖維相結合擠出成型。
【具體實施方式】
[0025] 以下結合實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
[0026] 實施例1 :
[0027] 重量份組成：硅烷偶聯(lián)劑為0. 4份、馬來酸酐接枝聚丙烯為8份、抗氧劑1010為 〇.3份、抗氧劑168為0. 3份、聚丙烯為50份、聚乙烯蠟為1份、玻璃纖維為40份。
[0028] 制造方法為：先將0. 4kg硅烷偶聯(lián)劑、8kg馬來酸酐接枝聚丙稀、0. 3kg抗氧劑 1010,0. 3kg抗氧劑168進行高速混合5~10kg分鐘，接下來與50kg聚丙稀、lkg聚乙稀錯 低速混合5~10分鐘，在雙螺桿擠出機的溫度為150~220°C，主機轉速為600~900轉/ 分鐘，側喂料機轉速為100~150轉/分鐘的條件下進行混合，同時從側喂料機加入40kg 玻璃纖維進行進一步的混合。模頭擠出的料子通過水槽冷卻并通過人工牽引通過吹風機干 燥送至切粒機進行切粒，將粒子包裝成品即可。
[0029] 實施例2 :
[0030] 重量份組成：硅烷偶聯(lián)劑為0. 5份、馬來酸酐接枝聚丙烯為7份、抗氧劑1010為 〇.3份、抗氧劑168為0. 2份、聚丙烯為55份、聚乙烯蠟為2份、玻璃纖維為35份。
[0031] 制造方法：先將0. 5kg硅烷偶聯(lián)劑、7kg馬來酸酐接枝聚丙烯、0. 3kg抗氧劑1010、 0. 2kg抗氧劑168進行高速混合5~10分鐘，接下來與45kg聚丙稀、2kg聚乙稀錯低速混 合5~10分鐘，在雙螺桿擠出機的溫度為150~220°C，主機轉速為600~900轉/分鐘， 側喂料機轉速為100~150轉/分鐘的條件下進行混合，同時從側喂料機加入35kg玻璃纖 維進行進一步的混合。模頭擠出的料子通過水槽冷卻并通過人工牽引通過吹風機干燥送至 切粒機進行切粒，將粒子包裝成品即可。
[0032] 實施例3 :
[0033] 按重量份組成：硅烷偶聯(lián)劑為0. 6份、馬來酸酐接枝聚丙烯為7份、抗氧劑1010為 〇. 2份、抗氧劑168為0. 2份、聚丙烯為60份、聚乙烯蠟為2份、玻璃纖維為30份。
[0034] 制造方法：先將0. 6kg硅烷偶聯(lián)劑、7kg馬來酸酐接枝聚丙烯、0. 2kg抗氧劑1010、 0. 2kg抗氧劑168進行高速混合5~10分鐘，接下來與60kg聚丙烯、2kg潤滑劑低速混合 5~10分鐘，在雙螺桿擠出機的溫度為150~220°C，主機轉速為300~500轉/分鐘，側 喂料機轉速為150~250轉/分鐘的條件下進行混合，同時從側喂料機加入30kg玻璃纖維 進行進一步的混合。模頭擠出的料子通過水槽冷卻并通過人工牽引通過吹風機干燥送至切 粒機進行切粒，將粒子包裝成品即可。
[0035] 本發(fā)明材料的測試結果為：
[0036]
[0037] 通過對比，塑料椅子專用材料的各項性能完全可以達到制品的使用性能要求，進 行擠出成型易加工、不粘連，所制成的塑料椅子專用料外觀細膩、色澤亮麗。
【主權項】
1. 一種塑料椅子專用料，其特征在于：由以下重量份的物質制備而成： 聚丙烯40~60份； 偶聯(lián)劑〇. 3~0. 4份； 相容劑3~8份； 潤滑劑1~2份； 抗氧劑〇. 3~0. 6份； 玻璃纖維20~50份。2. 根據(jù)權利要求1所述的塑料椅子專用料，其特征在于：由以下重量份的物質制備而 成： 聚丙烯54份； 偶聯(lián)劑〇. 4份； 相容劑8份； 潤滑劑2份； 抗氧劑〇. 6份； 玻璃纖維35份。3. 根據(jù)權利要求1所述的塑料椅子專用料，其特征在于：所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑，其 是y-氨丙基三乙氧基硅烷、y-氨丙基甲基二乙氧基硅烷、y-甲基丙烯酰氧基丙基三甲 氧基硅烷；所抗氧劑是四[(6-(3, 5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、N-N'-六 亞甲基雙（3, 5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺）、亞磷酸三（2, 4-二叔丁基苯基）酯中的至少 一種。4. 根據(jù)權利要求1所述的塑料椅子專用料，其特征在于：所述相容劑為聚烯烴與不飽 和酸或酸酐的接枝物，聚烯烴是聚丙烯，不飽和酸是丙烯酸或甲基丙烯酸，酸酐是馬來酸酐 或類似物（富馬酸、衣康酸、檸康酸、檸康酸酐、乙烯基丁二酸酐等）。5. 根據(jù)權利要求1所述的塑料椅子專用料，其特征在于：所述潤滑劑為聚乙烯蠟、聚丙 烯蠟、低分子脂類潤滑劑、金屬皂類潤滑劑、硬脂酸復合脂類潤滑劑、酰胺類潤滑劑中的至 少一種。6. 根據(jù)權利要求1所述的塑料椅子專用料，其特征在于：所述抗氧劑為酚類抗氧劑、胺 類抗氧劑、亞磷酸酯類抗氧劑、半受阻酚類抗氧劑中的至少一種。7. 權利要求1所述塑料椅子專用料的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：按重量 份配比取聚丙烯、偶聯(lián)劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑在攪拌機內加熱混合10~15分鐘，然后 在雙螺桿擠出機的溫度為150~220°C，主機轉速為600~900轉/分鐘，側喂料機轉速為 100~150轉/分鐘的條件下進行混合，同時從側喂料機加入玻璃纖維進行進一步的混合； 擠出料通過冷卻、干燥、切粒，即得到塑料椅子專用料。8. 權利要求7所述塑料椅子專用料的制備方法，其特征在于：所述在攪拌機內加熱混 合分兩步進行，即先將偶聯(lián)劑、相容劑、抗氧劑在300~500轉/分鐘轉速下高速混合5~ 10分鐘，然后加入聚丙烯、潤滑劑再在100~200轉/分鐘轉速下低速混合5~10分鐘。
【專利摘要】一種塑料椅子專用料，由以下重量份的物質制備而成：聚丙烯40～60份；偶聯(lián)劑0.3～0.4份；相容劑3～8份；潤滑劑1～2份；抗氧劑0.3～0.6份；玻璃纖維20～50份。其制備方法是按重量份配比取聚丙烯、偶聯(lián)劑、相容劑、潤滑劑、抗氧劑在攪拌機內加熱混合均勻，然后在雙螺桿擠出機內進行混合，同時從側喂料機加入玻璃纖維進行進一步的混合；擠出料通過冷卻、干燥、切粒，即得到塑料椅子專用料。
【IPC分類】C08K5/526, C08K5/134, C08K7/14, C08L51/06, C08K13/04, C08L23/12, C08L23/06
【公開號】CN105111579
【申請?zhí)枴緾N201510537623
【發(fā)明人】蘇長裕, 楊永喆, 劉濤
【申請人】武漢清源管業(yè)科技有限公司, 上海清遠管業(yè)科技有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月27日