一種含回收料聚烯烴電纜料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜料，具體涉及一種含回收料聚烯烴電纜料。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的常規(guī)含回收料聚烯烴電纜料柔軟度低，不能滿足使用需求，因此如何制造出柔軟度好、價格低的環(huán)保含回收料聚烯烴電纜料成了一個重要的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種含回收料聚烯烴電纜料，以供通訊線纜，弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業(yè)使用。
[0004]技術(shù)方案:為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種含回收料聚烯烴電纜料，由如下重量份數(shù)的組分組成:30?50份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，90?110份EVA，15?40份Ρ0Ε，70?150份粒徑彡5500目的氫氧化鎂，10?40份納米蒙脫土，5?8份改性劑，8?13份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5?2.5份硫代二丙酸二月桂酯，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度彡70A。
[0005]所述的含回收料聚烯烴電纜料，由如下重量份數(shù)的組分組成:35?45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95?100份EVA，20?30份P0E，80?120份粒徑彡5500目的氫氧化鎂，15?25份納米蒙脫土，5?8份改性劑，8?13份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5?2.5份硫代二丙酸二月桂酯，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度< 70A。
[0006]一種制備所述的含回收料聚烯烴電纜料的方法，包括如下步驟:
O無機阻燃劑進(jìn)行表面活化處理:按配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和氫氧化鎂、納米蒙脫土加入高速混合機中，在40?45°C下高速攪拌30-40min進(jìn)行表面活化處理；
2)其他原料按照配方進(jìn)行配料，放入高速混合機中與改性過的阻燃劑一起低速攪拌7?1min ;待物料混合均勻后，放入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中進(jìn)行造粒，螺桿各區(qū)溫度介于125?150°C之間；
3)產(chǎn)品進(jìn)行抽真空包裝。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下特點:廢料重復(fù)利用，在保證電纜料物理機械性能的同時，顯著提高了電纜料的柔軟性，不僅可以顯著提高氧指數(shù)、而且可以增加防火等級、降低煙密度，提高電纜光潔度。本發(fā)明的電纜料斷裂伸長率顯著高于市場同類產(chǎn)品、比重輕、耐老化性能優(yōu)異，且各項指標(biāo)均符合機械工業(yè)部關(guān)于低煙無齒電纜料的標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實施方式】
[0008]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0009]實施例1
一種含回收料聚烯烴電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協(xié)效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進(jìn)行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協(xié)效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區(qū)溫度介于120?145°C之間。
[0010]產(chǎn)品配方如下:30份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，90份EVA，15份P0E，70份粒徑^ 5500目的氫氧化鎂，10份納米蒙脫土，5份改性劑，8份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5份硫代二丙酸二月桂酯，3份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30%，邵氏硬度彡70A。
[0011]實施例2
一種含回收料聚烯烴電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協(xié)效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進(jìn)行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協(xié)效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區(qū)溫度介于120?145°C之間。
[0012]產(chǎn)品配方如下:50份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，100份EVA，30份Ρ0Ε，120份粒徑> 5500目的氫氧化鎂，25份納米蒙脫土，8份改性劑，13份馬來酸酐接枝乙烯_辛烯共聚物，2.5份硫代二丙酸二月桂酯，5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為33%，邵氏硬度彡70A。
[0013]實施例3
一種含回收料聚烯烴電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協(xié)效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進(jìn)行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協(xié)效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區(qū)溫度介于120?145°C之間。
[0014]產(chǎn)品配方如下:35份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，110份EVA，40份Ρ0Ε，150份粒徑> 5500目的氫氧化鎂，40份納米蒙脫土，8份改性劑，13份馬來酸酐接枝乙烯_辛烯共聚物，2.5份硫代二丙酸二月桂酯，5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為33%，邵氏硬度彡70A。
[0015]實施例4
一種含回收料聚烯烴電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協(xié)效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進(jìn)行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協(xié)效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區(qū)溫度介于120?145°C之間。
[0016]產(chǎn)品配方如下:45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95份EVA，20份P0E，80份粒徑^ 5500目的氫氧化鎂，15份納米蒙脫土，5份改性劑，8份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5份硫代二丙酸二月桂酯，3份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30%，邵氏硬度彡70A。
[0017]實施例5
一種含回收料聚烯烴電纜料的加工方法，按如下配方稱取聚烯烴粉和硅烷，使其混合均勻作為改性劑，將改性劑和阻燃劑、阻燃協(xié)效劑加入高速混合機中，在45?50°C下高速攪拌25?30min進(jìn)行表面活化處理；按配方稱取其他組份和改性過的阻燃劑、阻燃協(xié)效劑一起在混合機中低速攪拌3?5min ;將攪拌好的原料送入帶有強制喂料系統(tǒng)的雙螺桿擠出機中塑化擠出，造粒，包裝即可，其中，螺桿各區(qū)溫度介于120?145°C之間。
[0018]產(chǎn)品配方如下:40份廢舊回收的低煙無齒電纜皮，98份EVA，25份Ρ0Ε，100份粒徑^ 5500目的氫氧化鎂，20份納米蒙脫土，7份改性劑，10份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，2.0份硫代二丙酸二月桂酯，4份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為32%，邵氏硬度彡70A。
【主權(quán)項】
1.一種含回收料聚烯烴電纜料，其特征在于:由如下重量份數(shù)的組分組成:30?50份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，90?110份EVA，15?40份P0E，70?150份粒徑彡5500目的氫氧化鎂，10?40份納米蒙脫土，5?8份改性劑，8?13份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5?2.5份硫代二丙酸二月桂酯，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度< 70A。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含回收料聚烯烴電纜料，其特征在于:由如下重量份數(shù)的組分組成:35?45份廢舊回收的低煙無鹵電纜皮，95?100份EVA，20?30份P0E，80?120份粒徑> 5500目的氫氧化鎂，15?25份納米蒙脫土，5?8份改性劑，8?13份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5?2.5份硫代二丙酸二月桂酯，3?5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30?33%，邵氏硬度< 70A。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含回收料聚烯烴電纜料，由如下重量份數(shù)的組分組成：90～110份EVA，15～40份POE，70～150份粒徑≥5500目的氫氧化鎂，10～40份納米蒙脫土，5～8份改性劑，8～13份馬來酸酐接枝乙烯-辛烯共聚物，1.5～2.5份硫代二丙酸二月桂酯，3～5份硅酮母粒；EVA中VA百分含量為30～33%，邵氏硬度≤70A。該電纜料柔軟度高，力學(xué)性能優(yōu)異，能實現(xiàn)廢料重復(fù)利用。能滿足通訊線纜，弱電線纜等對電纜柔軟度有較高要求的行業(yè)使用。
【IPC分類】C08L51/06, C08K13/06, C08K5/372, C08L23/08, C08K3/22, C08K9/04, H01B3/44, C08K3/34, C08K9/06
【公開號】CN105086116
【申請?zhí)枴緾N201410218344
【發(fā)明人】王兵
【申請人】王兵
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2014年5月23日