一種尼龍66改性塑料的配方及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及改性塑料領(lǐng)域，具體涉及一種尼龍66改性塑料的配方及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]改性塑料為石油化工產(chǎn)業(yè)鏈中的中間產(chǎn)品，隨著人們對(duì)材料性能要求的不斷提高，我國(guó)正成為全球改性塑料最大的潛在市場(chǎng)和主要需求增長(zhǎng)動(dòng)力。
[0003]改性尼龍66由于其比重小、高光澤、韌性良好、耐熱性好的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)今廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)械工業(yè)、電子電器、精密儀器等領(lǐng)域。但是隨著人們對(duì)生活水平及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的日益提高，現(xiàn)有的尼龍66改性塑料的配方及制備方法已經(jīng)不能滿足生產(chǎn)生活的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種尼龍66改性塑料的配方及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的尼龍66改性塑料的配方按重量百分比包括以下組分:尼龍66樹脂52-77 %、尼龍6樹脂9-18 %、增韌劑1.2-1.8 %、偶聯(lián)劑0.5-1.2 %、阻燃劑5_17 %、抗氧劑0.5-1.2%和填充劑5-10%，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0006]優(yōu)選地，尼龍66改性塑料的配方按重量百分比包括以下組分:尼龍66樹脂64%、尼龍6樹脂13%、增韌劑1.5%、偶聯(lián)劑0.8%、阻燃劑11 %、抗氧劑1.2%和填充劑8.5%，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0007]優(yōu)選地，所述增韌劑為馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體的接枝共聚物。所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁或紅磷，所述填充劑為硅藻土或白炭黑。
[0008]本發(fā)明還提供了一種尼龍66改性塑料的制備方法，包括以下步驟:步驟一:將尼龍66樹脂和尼龍6樹脂各自進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為85-90°C，干燥時(shí)間為12-16小時(shí)，備用O
[0009]步驟二:按組分配方取上述干燥的尼龍66樹脂和尼龍6樹脂，取增韌劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、抗氧劑和填充劑通過混勻機(jī)混勻，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0010]步驟三:混勻后的混合物放入雙螺旋攪拌機(jī)中熔融，溫度為270-300°C，并通過雙螺旋攪拌機(jī)擠出、水冷、切粒、干燥即得成品。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)。
[0012]本發(fā)明的配方設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)的改性尼龍66具備低吸水性、阻燃性能好、耐摩擦力、抗疲勞性能好且剛性適中的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明通過尼龍66與尼龍6的相互配合使得主要材料為中等粘度，從而更易于加工生產(chǎn)。通過增韌劑的用量及其配料不但能達(dá)到增韌的效果而且能使得混合料得流動(dòng)性能好，易于加工。通過本發(fā)明的配方用量可以進(jìn)一步提高耐熱性，使得改性后的尼龍66得整體性能符合現(xiàn)階段生產(chǎn)生活的需要。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的解釋說明。
[0014]實(shí)施例1制備尼龍66改性塑料
[0015]本實(shí)施例尼龍66改性塑料的制備方法，包括以下步驟:步驟一:將尼龍66樹脂和尼龍6樹脂各自進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為85°C，干燥時(shí)間為16小時(shí)，備用。
[0016]步驟二:按重量百分比的組分配方取上述干燥的尼龍66樹脂52%和尼龍6樹脂18%，取增韌劑1.8%、偶聯(lián)劑1.2%、紅磷17%、抗氧劑1.2%和硅藻土8.8%通過混勻機(jī)混勻，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0017]步驟三:混勻后的混合物放入雙螺旋攪拌機(jī)中熔融，溫度為270°C，并通過雙螺旋攪拌機(jī)擠出、水冷、切粒、干燥即得成品。
[0018]實(shí)施例2制備尼龍66改性塑料
[0019]本實(shí)施例尼龍66改性塑料的制備方法，包括以下步驟:步驟一:將尼龍66樹脂和尼龍6樹脂各自進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為90°C，干燥時(shí)間為12小時(shí)，備用。
[0020]步驟二:按重量百分比的組分配方取上述干燥的尼龍66樹脂77%和尼龍6樹脂9%，取增韌劑1.2%、偶聯(lián)劑0.5%、氫氧化鎂5%、抗氧劑0.5%和白炭黑6.8%通過混勻機(jī)混勻，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0021]步驟三:混勻后的混合物放入雙螺旋攪拌機(jī)中熔融，溫度為300°C，并通過雙螺旋攪拌機(jī)擠出、水冷、切粒、干燥即得成品。
[0022]實(shí)施例3制備尼龍66改性塑料
[0023]本實(shí)施例尼龍66改性塑料的制備方法，包括以下步驟:步驟一:將尼龍66樹脂和尼龍6樹脂各自進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為87°C，干燥時(shí)間為14小時(shí)，備用。
[0024]步驟二:按重量百分比的組分配方組分配方取上述干燥的尼龍66樹脂64%和尼龍6樹脂13 %，取增韌劑1.5 %、偶聯(lián)劑0.8 %、氫氧化鋁11%、抗氧劑1.2 %和硅藻土 8.5 %通過混勻機(jī)混勻，各組份所取數(shù)量之和等于100%。
[0025]步驟三:混勻后的混合物放入雙螺旋攪拌機(jī)中熔融，溫度為290°C，并通過雙螺旋攪拌機(jī)擠出、水冷、切粒、干燥即得成品。
[0026]上述內(nèi)容為本發(fā)明的示例及說明，但不意味著本發(fā)明可取得的優(yōu)點(diǎn)受此限制，凡是本發(fā)明實(shí)踐過程中可能對(duì)結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)單變換、和/或一些實(shí)施方式中實(shí)現(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)的其中一個(gè)或多個(gè)均在本申請(qǐng)的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尼龍66改性塑料的配方，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:尼龍66樹脂52-77%、尼龍6樹脂9-18%、增韌劑1.2-1.8%、偶聯(lián)劑0.5-1.2%、阻燃劑5-17%、抗氧劑0.5-1.2%和填充劑5-10%，各組份所取數(shù)量之和等于100%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66改性塑料的配方，其特征在于:按重量百分比包括以下組分:尼龍66樹脂64%、尼龍6樹脂13%、增韌劑1.5%、偶聯(lián)劑0.8%、阻燃劑11%、抗氧劑1.2%和填充劑8.5%，各組份所取數(shù)量之和等于100%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66改性塑料的配方，其特征在于:所述增韌劑為馬來酸酐接枝聚烯烴彈性體的接枝共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尼龍66改性塑料的配方，其特征在于:所述阻燃劑為三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁或紅磷，所述填充劑為硅藻土或白炭黑。5.如權(quán)利要求1-4任意一種尼龍66改性塑料的制備方法，其特征在于:包括以下步驟: 步驟一:將尼龍66樹脂和尼龍6樹脂各自進(jìn)行真空干燥，干燥溫度為85-90°C，干燥時(shí)間為12-16小時(shí)，備用； 步驟二:按組分配方取上述干燥的尼龍66樹脂和尼龍6樹脂，取增韌劑、偶聯(lián)劑、阻燃劑、抗氧劑和填充劑通過混勻機(jī)混勻，各組份所取數(shù)量之和等于100% ; 步驟三:混勻后的混合物放入雙螺旋攪拌機(jī)中熔融，溫度為270-300°C，并通過雙螺旋攪拌機(jī)擠出、水冷、切粒、干燥即得成品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尼龍66改性塑料的配方，按重量百分比包括以下組分：尼龍66樹脂52-77％、尼龍6樹脂9-18％、增韌劑1.2-1.8％、偶聯(lián)劑0.5-1.2％、阻燃劑5-17％、抗氧劑0.5-1.2％和填充劑5-10％，各組份所取數(shù)量之和等于100％。本發(fā)明具有以下技術(shù)效果：本發(fā)明的配方設(shè)計(jì)合理，生產(chǎn)的改性尼龍66具有低吸水性、阻燃性能好、耐摩擦力、抗疲勞性能好且剛性適中。
【IPC分類】C08K3/02, C08K3/34, C08K3/36, C08L77/06, C08K13/02, C08L77/02, C08L51/06, C08K3/22
【公開號(hào)】CN104962076
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510455365
【發(fā)明人】資玉明, 朱正華, 黃仁軍
【申請(qǐng)人】蘇州榮昌復(fù)合材料有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年7月30日