用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料。
【背景技術(shù)】：
[0002] 眾所周知，鞋大底是影響人類足底行走舒適性的鞋子部件之一，鞋子在人體行走 過程中，會(huì)不停地折彎，每走一步鞋子折彎一次，影響鞋子壽命除了面料外就是鞋大底的質(zhì) 量好壞了，特別是在寒冷低溫的環(huán)境下（例如冬天時(shí)華北、新疆、內(nèi)蒙古、東北等地方），對(duì) 鞋大底的耐候要求更嚴(yán)格，即耐寒性，要求鞋大底在極端寒冷的環(huán)境下，其折彎次數(shù)不能太 低，行內(nèi)一般要求是不低于30000次，否則鞋大底就會(huì)提前折斷，導(dǎo)致鞋子廢掉，但采用傳 統(tǒng)聚氨酯材料制成的鞋大底，在-l〇°C的條件下測(cè)試，折彎只能達(dá)到20000次左右，同時(shí)其 韌性和柔軟性都會(huì)大打折扣，現(xiàn)缺乏一種在極端低溫環(huán)境下，具有耐寒、韌性和柔軟性良 好，壽命長(zhǎng)的鞋大底材料。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003] 本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種耐寒、在極端低溫環(huán)境 下保持良好韌性和柔軟性的鞋大底材料。
[0004] 本發(fā)明的目的可以通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料，耐 寒材料由甲料和乙料配制而成，下述配方按重量計(jì)算，
[0005] 甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑9~12份、聚氨酯C料前段催化劑2~3份、 聚氨酯C料后段催化劑2~4. 5份、水0. 2~0. 6份、聚氨酯C料整泡劑3~6份；
[0006] 配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，將硬化 劑、聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水和聚氨酯C料整泡劑加進(jìn)去，攪拌均 勻，得到溫度是45°c ±5°C的甲料，備用；
[0007] 乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份；
[0008] 配制乙料過程：將乙料加熱到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，備用；
[0009] 耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1. 05~1. 2份混合攪拌均勻就配制完成了。 [0010] 為了進(jìn)一步完成本耐寒材料，甲料中還包含以下成分：
[0011] 耐磨劑1~3份、顏色膏10~12份。
[0012] 采用本技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案具有以下優(yōu)點(diǎn)：鞋大底的耐寒性 良好，在極端低溫的環(huán)境下，鞋大底還可以保持良好的韌性和柔軟性，保證鞋子的正常使用 壽命，甚至延長(zhǎng)鞋子的使用壽命。
【具體實(shí)施方式】：
[0013] 下面對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步說明。
[0014] 實(shí)施例一：用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料，耐寒材料由甲料和乙料配制而成，下述配 方按重量計(jì)算，
[0015] 甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑9份、聚氨酯C料前段催化劑2份、聚氨酯C 料后段催化劑4. 5份、水0. 6份、聚氨酯C料整泡劑6份、耐磨劑1份、黑色膏12份；
[0016] 配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，將硬化 劑、聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水、聚氨酯C料整泡、耐磨劑和黑色膏 加進(jìn)去，攪拌均勻，得到溫度是45°C ±5°C的甲料，備用；
[0017] 乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份；
[0018] 配制乙料過程：將乙料加熱到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，備用；
[0019] 耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1. 2份混合攪拌均勻就配制完成了。
[0020] 生產(chǎn)鞋大底時(shí)，將甲料和乙料按比例同時(shí)灌注到下模，然后合上上模，合模后加溫 到50°C~60°C，保溫5~7分鐘，然后冷卻開模，得到鞋大底產(chǎn)品。
[0021] 實(shí)施例二：耐寒材料由甲料和乙料配制而成，下述配方按重量計(jì)算，
[0022] 甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑12份、聚氨酯C料前段催化劑3份、聚氨酯 C料后段催化劑2份、水0. 2份、聚氨酯C料整泡劑3份、耐磨劑3份、灰色膏10份；
[0023] 配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，將硬化 劑、聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水、聚氨酯C料整泡劑、耐磨劑和灰色 膏加進(jìn)去，攪拌均勻，得到溫度是45°C ±5°C的甲料，備用；
[0024] 乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份；
[0025] 配制乙料過程：將乙料加熱到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，備用；
[0026] 耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1. 05份混合攪拌均勻就配制完成了。
[0027] 生產(chǎn)鞋大底時(shí)，與實(shí)施例--樣的步驟。
[0028] 實(shí)施例三：耐寒材料由甲料和乙料配制而成，下述配方按重量計(jì)算，
[0029] 甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑10. 5份、聚氨酯C料前段催化劑2. 5份、聚 氨酯C料后段催化劑3. 8份、水0. 48份、聚氨酯C料整泡劑5. 2份、耐磨劑2份、白色膏11 份；
[0030] 配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，將硬化 劑、聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水、聚氨酯C料整泡劑、耐磨劑和白色 膏加進(jìn)去，攪拌均勻，得到溫度是45°C ±5°C的甲料，備用；
[0031] 乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份；
[0032] 配制乙料過程：將乙料加熱到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，備用；
[0033] 耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1. 15份混合攪拌均勻就配制完成了。
[0034] 生產(chǎn)鞋大底時(shí)，與實(shí)施例--樣的步驟。
[0035] 下表是傳統(tǒng)聚氨酯鞋大底材料與本技術(shù)方案的鞋大底材料的性能對(duì)比：
[0037] 本技術(shù)全新的鞋大底材料，在_25°C的環(huán)境下測(cè)試其折彎性能，可達(dá)到30000次， 在-KTC的環(huán)境下測(cè)試其折彎性能，可達(dá)到100000次，而在常溫下測(cè)試可達(dá)到150000次，所 以大大提尚了鞋大底的使用壽命，以及提尚其耐候性能。
[0038] 以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制。任 何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方 法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí) 施例。故凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變 化，均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料，耐寒材料由甲料和乙料配制而成，下述配方按重量計(jì) 算， 甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑9~12份、聚氨酯C料前段催化劑2~3份、聚 氨酯C料后段催化劑2~4. 5份、水0. 2~0. 6份、聚氨酯C料整泡劑3~6份； 配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，將硬化劑、 聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水和聚氨酯C料整泡劑加進(jìn)去，攪拌均勻， 得到溫度是45°C ±5°C的甲料，備用； 乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份； 配制乙料過程：將乙料加熱到40°C~80°C，然后保溫至45°C ±5°C，備用； 耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1. 05~1. 2份混合攪拌均勻就配制完成了。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料，其特征在于：甲料中還包括有 耐磨劑1~3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于生產(chǎn)鞋大底的耐寒材料，其特征在于：甲料中還包括有 顏色膏10~12份。
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐寒鞋大底材料，由甲料和乙料配制而成，下述配方按重量計(jì)算，甲料成分：聚氨酯A料180份、硬化劑9～12份、聚氨酯C料前段催化劑2～3份、聚氨酯C料后段催化劑2～4.5份、水0.2～0.6份、聚氨酯C料整泡劑3～6份；配制甲料過程：將聚氨酯A料加溫到40℃～80℃，然后保溫至45℃±5℃，將硬化劑、聚氨酯C料前段催化劑、聚氨酯C料后段催化劑、水和聚氨酯C料整泡劑加進(jìn)去，攪拌均勻，得到溫度是45℃±5℃的甲料，備用；乙料成分：乙料為聚氨酯B料200份；配制乙料過程：將乙料加熱到40℃～80℃，然后保溫至45℃±5℃，備用；耐寒材料的配制：將甲料1份和乙料1.05～1.2份混合攪拌均勻就配制完成了。
【IPC分類】A43B13/04, C08L75/04
【公開號(hào)】CN104945888
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510451843
【發(fā)明人】倫永謙
【申請(qǐng)人】佛山市南方鞋材有限公司
【公開日】2015年9月30日
【申請(qǐng)日】2015年7月28日