一種吸震材料的著色方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸震材料的著色方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，吸震材料的原材料為白色，使用時(shí)間長(zhǎng)了之后會(huì)出現(xiàn)發(fā)黃的現(xiàn)象，而原材料不易著色，因此改善吸震材料的顏色很困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種吸震材料的著色方法。
[0004]一種吸震材料的著色方法，所述的吸震材料包括基層，基層外具有涂層，所述的著色方法為，將色料加入涂層溶液中制成混合溶液，將混合溶液涂于基層表面在基層外形成涂層。
[0005]優(yōu)選地，所述的涂層為聚氨酯涂層，所述聚氨酯涂層的質(zhì)量組分包含:
聚氨脂65~130份
溶劑0~7份
固化劑0~16份
催化劑0~12份
成膜劑0~12份
色料O-10份。
[0006]優(yōu)選地，所述的涂層為PVC涂層，所述PVC涂層的質(zhì)量組分包含:
PVC30-60份
增塑劑30-50份
穩(wěn)定劑2-10份
色料O-10份。
[0007]優(yōu)選地，將基層侵入涂層混合溶液中，再擠出多余的涂層混合溶液，干燥后得到吸震材料的成品。
[0008]優(yōu)選地，所述的涂層為油墨涂層，所述的油墨涂層的質(zhì)量組分包含:
水性環(huán)氧樹脂65~90份
去尚子水10-50份
乳化劑面1-8份
固化劑1-8份
色料0~10份。
[0009]優(yōu)選地，將涂層混合溶液噴涂在基層上，常溫下干燥得到吸震材料成品。
[0010]優(yōu)選地，所述的基層材料的質(zhì)量組分包含:
熱塑性聚酯彈性體 50?100份熱塑性聚氨酯彈性體 3?18份聚氯乙稀10?30份
熱塑性聚烯烴彈性體 O?10份。
[0011 ] 優(yōu)選地，所述有機(jī)硅為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種或幾種。
[0012]優(yōu)選地，所述溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或幾種；所述的固化劑為乙烯基硅油、環(huán)氧改性硅油、三乙醇胺、過氧化二苯甲酰的一種或幾種；所述的催化劑為堿、鈷、錫、鐵等金屬的可溶性有機(jī)鹽中的一種或幾種。
[0013]由于以上技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明所述的吸震材料，將色料加入涂層溶液中制成涂層混合溶液，再將涂層混合溶液涂于基層表面，解決了基層材料耐候性差的問題，提高了產(chǎn)品的耐老化性能，防火性能等，并豐富了產(chǎn)品的顏色。
【具體實(shí)施方式】
[0014]以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)理解，這些實(shí)施例是用于說明本發(fā)明的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)，而本發(fā)明不受以下實(shí)施例的范圍限制。實(shí)施例中采用的實(shí)施條件可以根據(jù)具體要求做進(jìn)一步調(diào)整，未注明的實(shí)施條件通常為常規(guī)實(shí)驗(yàn)中的條件。
[0015]本發(fā)明所述的一種吸震材料的著色方法，所述的吸震材料包括基層，基層外具有涂層，所述的基層材料的質(zhì)量組分包含:
熱塑性聚酯彈性體50份、熱塑性聚氨酯彈性體、3份聚氯乙烯、10份；或熱塑性聚酯彈性體100份、熱塑性聚氨酯彈性體18份、聚氯乙烯30份、熱塑性聚烯烴彈性體10份。
[0016]實(shí)施例一
所述涂層為機(jī)硅涂層，在有機(jī)硅溶液中加入色料形成混合溶液，將基層侵入涂層混合溶液中，再擠出多余的涂層混合溶液，經(jīng)烘箱干燥后得到吸震材料的成品。所述的涂層的質(zhì)量組分為:有機(jī)硅65份，色料5份；或有機(jī)硅130份、溶劑7份、固化劑16份、催化劑12份、成膜劑12份、色料10份。所述有機(jī)硅為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種或幾種。所述溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或幾種；所述的固化劑為乙烯基硅油、環(huán)氧改性硅油、三乙醇胺、過氧化二苯甲酰的一種或幾種；所述的催化劑為堿、鈷、錫、鐵等金屬的可溶性有機(jī)鹽中的一種或幾種。
[0017]實(shí)施例二
所述的涂層為聚氨酯涂層，在聚氨酯涂層溶液中加入色料形成混合溶液，將基層侵入涂層混合溶液中，再擠出多余的涂層混合溶液，經(jīng)烘箱干燥后得到吸震材料的成品。所述的涂層的質(zhì)量組分為:聚氨酯65份，色料5份；或聚氨脂130份、溶劑7份、固化劑16份、催化劑12份、成膜劑12份、色料10份。所述溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或幾種；所述的固化劑為乙烯基硅油、環(huán)氧改性硅油、三乙醇胺、過氧化二苯甲酰的一種或幾種；所述的催化劑為堿、鈷、錫、鐵等金屬的可溶性有機(jī)鹽中的一種或幾種。
[0018]實(shí)施例三
所述的涂層為PVC涂層，在PVC涂層溶液中加入色料形成混合溶液，將基層侵入涂層混合溶液中，再擠出多余的涂層混合溶液，經(jīng)烘箱干燥后得到吸震材料的成品。所述的涂層的質(zhì)量組分為:PVC30份、增塑劑30份、穩(wěn)定劑2份、色料5份；或PVC60份、增塑劑50份、穩(wěn)定劑10份、色料10份。所述的PVC為聚氯乙烯。
[0019]實(shí)施例四
所述的涂層為油墨涂層，將涂層混合溶液噴涂在基層上，常溫下干燥得到吸震材料成品。所述的涂層的質(zhì)量組分為:水性環(huán)氧樹脂65份、去離子水10份、乳化劑面I份、固化劑I份、色料5份；或水性環(huán)氧樹脂90份、去離子水50份、乳化劑面8份、固化劑8份、色料1份。
[0020]上述實(shí)施例中，色料的質(zhì)量組分可以根據(jù)需要而不同，只要質(zhì)量大于O即可。在生產(chǎn)過程中，可以根據(jù)需要選擇不同顏色的色料。所述的色料包括有機(jī)色料和無(wú)機(jī)色料。
[0021]本發(fā)明所述的吸震材料，將色料加入涂層溶液中制成涂層混合溶液，再將涂層混合溶液涂于基層表面，解決了基層材料耐候性差的問題，提高了產(chǎn)品的耐老化性能，防火性能等，并豐富了產(chǎn)品的顏色。
[0022]以上對(duì)本發(fā)明做了詳盡的描述，實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想，其目的在于讓熟悉此領(lǐng)域技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸震材料的著色方法，所述的吸震材料包括基層，基層外具有涂層，其特征在于:所述的著色方法為，將色料加入涂層溶液中制成混合溶液，將混合溶液涂于基層表面在基層外形成涂層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述的基層材料的質(zhì)量組分包含: 熱塑性聚酯彈性體 50?100份 熱塑性聚氨酯彈性體 3?18份 聚氯乙稀10?30份 熱塑性聚烯烴彈性體 O?10份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述涂層為機(jī)硅涂層，所述有機(jī)硅涂層的質(zhì)量組分包含: 有機(jī)硅65~130份溶劑份 固化劑0~16份 催化劑0~12份 成膜劑0~12份 色料0-10份。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述的涂層為聚氨酯涂層，所述聚氨酯涂層的質(zhì)量組分包含: 聚氨脂65~130份溶劑份 固化劑0~16份 催化劑0~12份 成膜劑0~12份 色料0-10份。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述的涂層為PVC涂層，所述PVC涂層的質(zhì)量組分包含: PVC30-60 份 增塑劑30-50份 穩(wěn)定劑2-10份 色料0-10份。6.根據(jù)權(quán)利要求3~5任一項(xiàng)所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:將基層侵入涂層混合溶液中，再擠出多余的涂層混合溶液，干燥后得到吸震材料的成品。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述的涂層為油墨涂層，所述的油墨涂層的質(zhì)量組分包含: 水性環(huán)氧樹脂65~90份 去尚子水10-50份 乳化劑面1-8份 固化劑1-8份 色料0~10份。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:將涂層混合溶液噴涂在基層上，常溫下干燥得到吸震材料成品。9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述有機(jī)硅為甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷、甲基苯基二氯硅烷中的一種或幾種。10.根據(jù)權(quán)利要求3或4任一項(xiàng)所述的一種吸震材料的著色方法，其特征在于:所述溶劑為甲苯、二甲苯中的一種或幾種；所述的固化劑為乙烯基硅油、環(huán)氧改性硅油、三乙醇胺、過氧化二苯甲酰的一種或幾種；所述的催化劑為堿、鈷、錫、鐵等金屬的可溶性有機(jī)鹽中的一種或幾種。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸震材料的著色方法，所述的吸震材料包括基層，基層外具有涂層，所述的著色方法為，將色料加入涂層溶液中制成混合溶液，將混合溶液涂于基層表面在基層外形成涂層。本發(fā)明所述的吸震材料，將色料加入涂層溶液中制成涂層混合溶液，再將涂層混合溶液涂于基層表面，解決了基層材料耐候性差的問題，提高了產(chǎn)品的耐老化性能，防火性能等，并豐富了產(chǎn)品的顏色。
【IPC分類】C08J7/04, C08L23/00, C09D183/08, C09D11/102, C09D175/04, C08L67/00, C08L27/06, C09D127/06, C08L75/04
【公開號(hào)】CN104927077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510306560
【發(fā)明人】姚聰明
【申請(qǐng)人】太倉(cāng)力九和塑膠工業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年6月8日