一種玻纖增強(qiáng)pet/ptt合金及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一種具有較高的熔融溫度和玻璃化溫度的結(jié)晶性聚合物，在一定的溫度范圍內(nèi)保持優(yōu)良的物理性能和力學(xué)性能，其耐疲勞性、耐摩擦性、耐老化性、電絕緣性特點(diǎn)極為突出，對(duì)大多數(shù)有機(jī)溶劑和酸較穩(wěn)定，生產(chǎn)能耗較低，因而被廣泛應(yīng)用于合成纖維、薄膜和工程塑料等領(lǐng)域；但由于PET剛性較強(qiáng)使得材料韌性較差，結(jié)晶速度較慢，成型模具溫度高及成型周期長(zhǎng)等缺點(diǎn)，大大限制了其應(yīng)用范圍。聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯(PTT)是一種結(jié)晶速度快，融融溫度和玻璃化溫度較低的結(jié)晶性聚合物，具有特別優(yōu)異的柔軟性、彈性回復(fù)性，加工性能、電氣性能、機(jī)械性能和尺寸的穩(wěn)定性特點(diǎn)；PTT纖維保持了 PET纖維的優(yōu)良的抗皺性和耐化學(xué)性，柔軟性、抗日光性、耐污性、低靜電性、易染色性、低吸水率并具有一定的抗水解穩(wěn)定性等特點(diǎn)。但其模量較低、材料較軟限制了 PTT使用范圍。將PET與PTT共混制備的ΡΕΤ/ΡΤΤ合金，在性能上可以取長(zhǎng)補(bǔ)短，使保留了 ΡΕΤ、ΡΤΤ各自的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有優(yōu)良的成型加工、抗沖擊、耐高溫?zé)崂匣?、耐化學(xué)藥品等優(yōu)良性能。但由于PTT受熱易翹曲變形，且耐電痕化指數(shù)(CTI)較低，低溫模下制件表面粗糙，這些將影響到ΡΕΤ/ΡΤΤ合金的使用性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種力學(xué)性能好、低翹曲、高CTI值的玻纖增強(qiáng)ΡΕΤ/ΡΤΤ合金及其制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種玻纖增強(qiáng)ΡΕΤ/ΡΤΤ合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:ΡΕΤ 50%?60%、ΡΤΤ 20%?30%、玻璃纖維8%?15%、相容劑2%?5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
[0005]所述PET為特征粘度為0.6?1.0dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯。
[0006]所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯。
[0007]所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度3?6mm、長(zhǎng)徑比7?9范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
[0008]所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物E-MA-GMAo
[0009]所述光穩(wěn)定劑為2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
[0010]所述成核劑為滑石粉、納米二氧化硅、納米蒙脫土、碳酸氫鈉、苯甲酸鈉中的一種。
[0011]所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
[0012]所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。
[0013]上述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金的制備方法，包括以下步驟:
(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120 °C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；
(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入相容劑和成核劑，并加入步驟(2)得到產(chǎn)物，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在180 °C?260 °C范圍，然后擠出造粒，S卩得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金。
[0014]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了 PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，并采用玻纖增強(qiáng)大大提高了力學(xué)性能和耐熱耐化學(xué)性能，而且加工性好，耐老化性優(yōu)良，低翹曲、高CTI值和尺寸穩(wěn)定性好，成本低，易于推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0016]實(shí)施例1:
一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 59%、PTT 20%、玻璃纖維15%、E-MA-GMA 3%、2_羥基-4-甲氧基二苯甲酮2%、納米二氧化硅0.5%、抗氧劑10100.1%、TAF 0.4%，所述PET為特征粘度為0.6?1.0dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?12 μ m、長(zhǎng)度3?6mm、長(zhǎng)徑比7?9范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
[0017]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、抗氧劑1010、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)恪融擠出切粒、并干燥后待用；(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入E-MA-GMA和納米二氧化硅，并加入步驟(2)得到產(chǎn)物，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在180°C?260°C范圍，然后擠出造粒，即得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金。
[0018]實(shí)施例2:
一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 54%、PTT 30%、玻璃纖維8%、E-MA-GMA 5%、2_羥基-4-正辛氧基二苯甲酮1.5%、苯甲酸鈉0.5%、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物0.2%、TAF 0.8%，所述PET為特征粘度為0.6?1.0dL/g的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯，所述PTT為特性黏度0.7?1.2dL/g的聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?12 μm、長(zhǎng)度3?6mm、長(zhǎng)徑比7?9范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
[0019]制備方法:(1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用；(2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮、抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物、TAF，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用；
(3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入E-MA-GMA和苯甲酸鈉，并加入步驟(2)得到產(chǎn)物，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在180 °C?260 °C范圍，然后擠出造粒，S卩得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PET 50%?.60%、PTT 20%?30%、玻璃纖維8%?15%、相容劑2%?5%、光穩(wěn)定劑0.5%?2%、成核劑.0.1%?0.5%、抗氧劑0.1%?0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%?1%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述玻璃纖維為表面經(jīng)硅烷偶聯(lián)劑處理、且直徑在8?12 μm、長(zhǎng)度3?6mm、長(zhǎng)徑比7?9范圍內(nèi)的無(wú)堿玻璃纖維。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述相容劑為乙烯-丙烯酸乙酯-甲基丙烯酸縮水甘油酯三嵌段共聚物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為.2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮或2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述成核劑為滑石粉、納米二氧化硅、納米蒙脫土、碳酸氫鈉、苯甲酸鈉中的一種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述抗氧劑為抗氧劑1010、抗氧劑1076、抗氧劑1010或抗氧劑1076與抗氧劑168的復(fù)配物中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其特征在于，所述潤(rùn)滑劑為改性乙撐雙脂肪酸酰胺TAF。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)、將PET和PTT在強(qiáng)制空氣循環(huán)烘箱中于110°C?120°C溫度下干燥6?8小時(shí)，待用； (2)、按重量配比稱取干燥的PTT加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入光穩(wěn)定劑、抗氧劑和潤(rùn)滑劑，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出切粒、并干燥后待用； (3)、按重量配比稱取干燥的PET加入高速混合器中，同時(shí)按重量配比加入相容劑和成核劑，并加入步驟(2)得到產(chǎn)物，使一起混合3?5分鐘，待充分混合均勻后，出料加入雙螺桿擠出機(jī)的主喂料口，同時(shí)從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入按重量配比稱取的玻璃纖維，通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)熔融混煉I?2分鐘，螺桿轉(zhuǎn)速控制在150?600r/min，加工溫度在.180 °C?260 °C范圍，然后擠出造粒，S卩得本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金及其制備方法。本發(fā)明的一種玻纖增強(qiáng)PET/PTT合金，其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為：PET 50%～60%、PTT 20%～30%、玻璃纖維8%～15%、相容劑2%～5%、光穩(wěn)定劑0.5%～2%、成核劑0.1%～0.5%、抗氧劑0.1%～0.5%、潤(rùn)滑劑0.1%～1%。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明綜合了PET、PTT各自原有的優(yōu)點(diǎn)，并采用玻纖增強(qiáng)大大提高了力學(xué)性能和耐熱耐化學(xué)性能，而且加工性好，耐老化性優(yōu)良，低翹曲、高CTI值和尺寸穩(wěn)定性好，成本低，易于推廣。
【IPC分類】C08K9-06, C08L53-00, C08K5-134, C08K13-06, C08K3-36, C08K7-14, C08L67-02
【公開(kāi)號(hào)】CN104845101
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410732680
【發(fā)明人】不公告發(fā)明人
【申請(qǐng)人】青島佳億陽(yáng)工貿(mào)有限公司
【公開(kāi)日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2014年12月7日