通訊電纜保護(hù)管及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化合物配料及其制備方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及為通訊電纜保護(hù)管及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我們通信事業(yè)的高速發(fā)展，通信用管的需求量越來越大，通信用管主要用于光纖的穿導(dǎo)、隔離和保護(hù)，以及電信通訊、有線電視信號、城域網(wǎng)線及電力部門電纜、光線鋪設(shè)等，其質(zhì)量要求非常高，要求具有高耐腐蝕性、高強(qiáng)度、內(nèi)壁磨擦系數(shù)小、電絕緣性優(yōu)良、重量輕、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，而現(xiàn)有的通信用管質(zhì)量不盡如人意。
[0003]UPVC又稱硬PVC，它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無定形熱塑性樹脂加一定的添加劑(如穩(wěn)定劑、潤滑劑、填充劑等)組成。UPVC管實(shí)際上就是一種塑料管，具有輕便、不導(dǎo)電，不能燃燒，運(yùn)輸安裝簡易、降低成本的優(yōu)點(diǎn)。但由于硬質(zhì)聚氯乙烯本身的分子結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，它的玻璃化溫度為87°c，在常溫下表現(xiàn)為碎性大，耐低溫性差，耐候性差，易開裂。因此，人們將聚氯乙烯PVC樹脂與各種增韌劑共混改性，使其抗沖性能得到提高，但是相應(yīng)的剛性下降，拉伸強(qiáng)度降低，綜合性能也未顯著改變。
[0004]所以，有必要提供一種通訊電纜保護(hù)管，技能保證剛性和拉伸強(qiáng)度，又具有很好的低溫抗沖性和耐候性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供通訊電纜保護(hù)管。
[0006]本發(fā)明的另一目的為提供上述通訊電纜保護(hù)管的制備方法。
[0007]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)其目的采用的技術(shù)方案如下。
[0008]通訊電纜保護(hù)管，按重量份數(shù)，其包括:85~90份的UPVC，10-15份的CPVC，45-55份的填料，3~3.5份的穩(wěn)定劑，1.2-1.8份的潤滑劑，6~10份的抗沖改性劑，0.025-0.035份的色粉；所述的潤滑劑由石蠟和硬脂酸組成，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0009]更進(jìn)一步，通訊電纜保護(hù)管，按重量份數(shù)，其還包括:0.2-0.8份的高嶺土，7~10份的聚四氟乙?。凰龈邘X土的粒度為1.0u。
[0010]更進(jìn)一步，通訊電纜保護(hù)管，所述的填料選用重鈣和輕鈣，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0011]更進(jìn)一步，通訊電纜保護(hù)管，所述的穩(wěn)定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛；按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0012]更進(jìn)一步，通訊電纜保護(hù)管，所述的抗沖改性劑為CPE。
[0013]更進(jìn)一步，所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉；按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:1。
[0014]通訊電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟:
1.將UPVC、CPVC、穩(wěn)定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C ； 2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;
4.低速攪拌，冷卻至35~40°C，出料。
[0015]更進(jìn)一步，通訊電纜保護(hù)管的制備方法，包括以下步驟:
1.將UPVC、CPVC、穩(wěn)定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;然后再加入高嶺土和聚四氟乙烯，攪拌均勻；
4.低速攪拌冷卻至35~40°C，出料。
[0016]UPVC，硬質(zhì)聚氯乙稀，是氯乙稀單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無定形熱塑性樹脂。UPVC的熔體粘度高，流動性差，即使提高注射壓力和熔體溫度，流動性的變化也不大。另外，樹脂的成型溫度與熱分解溫度很接近，能夠進(jìn)行成型的溫度范圍很窄，是一種難于成型的材料。
[0017]CPVC，氯化聚氯乙烯，是聚氯乙烯(PVC)進(jìn)一步氯化改性的產(chǎn)品，其氯含量一般為65%~72%(體積分?jǐn)?shù))。CPVC除了兼有PVC的很多優(yōu)良性能外，其所具有的耐腐蝕性、耐熱性、可溶性、阻燃性、機(jī)械強(qiáng)度等均比PVC有較大的提高，因而CPVC是性能優(yōu)良的新型材料，被廣泛用于建筑、化工、冶金、造船、電器、紡織等領(lǐng)域。
[0018]重鈣和輕鈣，作為填料，一方面會提高管材的維卡軟化溫度和熱穩(wěn)定性，降低管材的熱收縮和生產(chǎn)成本，另一方面降低管材的拉伸強(qiáng)度和落錘沖擊強(qiáng)度。
[0019]穩(wěn)定劑，因?yàn)闃渲诩庸さ倪^程中容易分解，所以需要添加熱穩(wěn)定劑用以達(dá)到熱穩(wěn)定效果。在本發(fā)明中，采用了三鹽(三鹽基硫酸鉛)、二鹽(二鹽基硬脂酸鉛)、硫醇銻和硬脂酸鉛。硫醇銻和硬脂酸鉛有顯著的協(xié)同效應(yīng)，可顯著提高管材的長期熱穩(wěn)定性，顏色變化小，并且在管材擠出時，硫醇銻配合硬脂酸和石蠟，可以獲得最佳的加工性能。
[0020]石蠟和硬脂酸，作為潤滑劑，用來降低熔體黏度和改善熔體的金屬剝離性，從而延長管材的穩(wěn)定性和成型加工時間。石蠟和硬脂酸的加入，可降低樹脂的黏度，改善熔體金屬剝離性，減少擠出負(fù)載和降低分子間作用力，然而，另一方面，也會降低樹脂的耐熱性，必須控制加入潤滑劑的用量。
[0021]CPE,作為抗沖改性劑，用以改善樹脂的低溫脆化，賦予其更高的韌性。
[0022]色粉，根據(jù)GB2479-2005標(biāo)準(zhǔn)對顏色的要求，采用市售的紅色色粉和黃色色粉。
[0023]高嶺土，俗稱白泥，其結(jié)構(gòu)為Al2O3 (S12) 2H20，可塑性和結(jié)合性強(qiáng)，絕緣性好，耐火度高。其顆粒大小，對其可塑性、泥漿粘度、離子交換量、成型性能、干燥性能均有很大影響。高嶺土受熱分解產(chǎn)生的Al和Si離子對其它離子有極化作用，使這些離子呈不均衡的變形，加速反應(yīng)的進(jìn)行，增大了收縮率。本申請創(chuàng)設(shè)性地在高溫冷卻時加入1.0u粒度的高嶺土，用以改變物料冷卻性能。
[0024]聚四氟乙烯，用以提高管材的熱收縮性能。熱收縮性能差時，管材容易破裂。
[0025]本通訊電纜保護(hù)管，難燃柔軟、熱收縮率高，在高溫下不會破裂。本通訊電纜保護(hù)管具有耐腐蝕、強(qiáng)度高、內(nèi)壁磨擦系數(shù)小、電絕緣性優(yōu)良、重量輕、施工便捷等優(yōu)點(diǎn)，主要用于光纖的穿導(dǎo)、隔離及保護(hù)，以及用于電信通訊、有線電視信號、城域網(wǎng)線及電力部門電纜、光線鋪設(shè)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]實(shí)施例一。
[0027]通訊電纜保護(hù)管，其組分為:UPVC為85kg，CPVC為15，填料為50kg，穩(wěn)定劑為3.2kg，潤滑劑為1.8kg，抗沖改性劑為8kg，色粉為0.03kg。
[0028]所述的填料選用重鈣和輕鈣，其中，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0029]所述的穩(wěn)定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛，其中，按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0030]所述的潤滑劑選用石蠟和硬脂酸，其中，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0031]所述的抗沖改性劑選用CPE。
[0032]所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉，其中，按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:
1
[0033]通訊電纜保護(hù)管的制備方法如下:
1.將UPVC、CPVC、穩(wěn)定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;
4.低速攪拌，冷卻至35~40°C，出料。
[0034]高速攪拌時，物料由固體、單相、不均態(tài)多相、均態(tài)、部分凝膠態(tài)轉(zhuǎn)化，隨著溫度的升高，樹脂顆粒和其他組分不斷相互滲透，樹脂顆粒表面逐漸吸收其他組分。
[0035]低速攪拌時，用最少的冷卻時間獲得理想的混合物，提高了功效，減少了成本。
[0036]實(shí)施例二。
[0037]通訊電纜保護(hù)管，其組分為:UPVC為85kg，CPVC為15，填料為50kg，穩(wěn)定劑為
3.2kg，潤滑劑為1.8kg，抗沖改性劑為8kg，色粉為0.03kg，高嶺土為0.8kg，聚四氟乙稀為9kg0
[0038]所述的填料選用重鈣和輕鈣，其中，按重量比，重鈣:輕鈣=1:1。
[0039]所述的穩(wěn)定劑選用三鹽、二鹽、硫醇銻和硬脂酸鉛，其中，按重量比，三鹽:二鹽:硫醇鋪:硬脂酸鉛==1:1:1:1。
[0040]所述的潤滑劑選用石蠟和硬脂酸，其中，按重量比，石蠟:硬脂酸=5:3。
[0041 ] 所述的抗沖改性劑選用CPE。
[0042]所述的色粉選用紅色色粉和黃色色粉，其中，按重量比，紅色色粉:黃色色粉=1:
1
[0043]所述的高嶺土的粒度為1.0u。
[0044]通訊電纜保護(hù)管的制備方法如下:
1.將UPVC、CPVC、穩(wěn)定劑按照比例混合后低速攪拌至60°C；
2.加入硬脂酸和抗沖改性劑并高速攪拌至80°C；
3.加入填料、石蠟和色粉并高速攪拌至100~110°C;然后再加入高嶺土和聚四氟乙烯，攪拌均勻；
4.低速攪拌冷卻至35~40°C，出料。
[0045]在本實(shí)施例中，在尚溫冷卻時加入了尚嶺土，在維持廣品的綜合性能的如提下，有阻止樹脂顆粒長大的作用。高嶺土附著在樹脂顆粒表面，易于穩(wěn)定成型時的顆粒細(xì)度，從而減小產(chǎn)品的各向異性，并降低各批次之間產(chǎn)品性能的差異性，同時，也避免了因擠出產(chǎn)生大量的摩擦熱而導(dǎo)致的物料分解，避免過塑化，有利于提高樹脂的塑化質(zhì)量，縮短了出料時間。聚四氟乙烯配合