船舶壓載水處理用過濾器的清洗液及在線清洗裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶壓載水處理技術(shù)，特別是涉及一種船舶壓載水處理用過濾器的清洗液，以及船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗裝置和在線清洗方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在船舶航行過程中，壓載是一種必然的狀態(tài)，船舶在加裝壓載水的同時(shí)，當(dāng)?shù)氐乃镆搽S之被裝入到壓載艙中，直至航程結(jié)束后隨壓載水排放到目的地海域。壓載水跟隨船舶從一地到它地，從而引起了有害水生物和病原體的傳播。為有效控制和防止船舶壓載水傳播有害水生物和病原體，國際海事組織(MO)于2004年通過了《船舶壓載水和沉積物控制和管理國際公約》。“公約”規(guī)定所有船舶必須按照時(shí)間表安裝壓載水處理裝置，并對(duì)現(xiàn)有船只追溯實(shí)施。
[0003]船舶壓載水處理設(shè)備是國際海事組織強(qiáng)制要求安裝的船舶配套設(shè)備，主要用于對(duì)船舶壓載水進(jìn)行滅活處理。過濾技術(shù)是現(xiàn)有船舶壓載水管理系統(tǒng)普遍采用的處理技術(shù)，主要用于濾除壓載水中大于50um的生物或懸浮顆粒，為后續(xù)處理奠定基礎(chǔ)。
[0004]現(xiàn)有船舶壓載水處理用過濾器多為不銹鋼金屬織絲結(jié)構(gòu)，過濾器殼體為涂覆環(huán)氧防腐涂料的碳鋼。過濾器網(wǎng)眼細(xì)密，直徑只有幾十微米，在使用過程中容易堵塞。當(dāng)經(jīng)過一段時(shí)間后，過濾器過濾能力下降，反沖洗頻率提高，且反沖效果下降。設(shè)備拆解后發(fā)現(xiàn)過濾器濾網(wǎng)被泥沙、污垢等堵塞，過濾器表面有不同程度的銹蝕。為了保證過濾器的過濾能力必須對(duì)過濾器進(jìn)行清洗再生。目前我國缺少船舶壓載水處理用過濾器的清洗技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種船舶壓載水處理用過濾器的清洗液，以及船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗裝置和在線清洗方法。
[0006]本發(fā)明提供的船舶壓載水處理用過濾器的清洗液中包括摩爾濃度為3.2-6.4mol/L的鹽酸、質(zhì)量體積比為1.3-4.0g/L的六次甲基四胺、質(zhì)量體積比為13.0-33.5g/L的聚丙烯酸、質(zhì)量體積比為3.0-13.5g/L的聚天門冬氨酸、質(zhì)量體積比為0.6-2.0g/L的十二烷基磺酸鈉及質(zhì)量體積比為3.0-10.0g/L的葡萄糖酸鈉。
[0007]本發(fā)明提供的船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗裝置包括過濾器清洗管路及位于過濾器清洗管路上的清洗液配制罐，所述清洗液配制罐設(shè)有清洗液出口和清洗液回注口，所述過濾器清洗管路包括位于所述清洗液配制罐的清洗液出口和過濾器的入水口之間的清洗液注入管路，以及位于所述過濾器的出水口和所述清洗液配制罐的清洗液回注口之間的清洗液回注管路，所述清洗液配制罐內(nèi)配制的清洗液經(jīng)所述清洗液注入管路注入所述過濾器，并由所述清洗液回注管路回注至所述清洗液配制罐。
[0008]本發(fā)明提供的船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗方法包括:在船舶壓載水處理系統(tǒng)的壓載水主管路上加設(shè)過濾器清洗管路及清洗液配制罐，所述過濾器清洗管路包括清洗液注入管路及清洗液回注管路，所述清洗液注入管路位于所述清洗液配制罐的清洗液出口和過濾器的入水口之間，所述清洗液回注管路位于所述過濾器的出水口和所述清洗液配制罐的清洗液回注口之間；通過所述清洗液注入管路將清洗液配制罐內(nèi)配好的清洗液注入所述過濾器；浸泡一定時(shí)長；通過所述清洗液回注管路將所述清洗液回注至所述清洗液配制罐。
[0009]本發(fā)明通過在現(xiàn)有的壓載水主管路上加設(shè)過濾器清洗管路及清洗液配制罐，利用過濾器清洗管路將清洗液配制罐內(nèi)配好的清洗液注入過濾器中浸泡一定的時(shí)長后再回注至清洗液配制罐，從而在不需要對(duì)過濾器進(jìn)行拆解的情況下實(shí)現(xiàn)了過濾器的在線清洗，其具有較高的清洗效率，可以對(duì)過濾器上的污垢進(jìn)行徹底清除，再生后的過濾器過濾能力恢復(fù)良好。
[0010]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。
【附圖說明】
[0011]圖1所示為本發(fā)明提供的船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為更進(jìn)一步闡述本發(fā)明為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明詳細(xì)說明如下。
[0013]本發(fā)明提供的船舶壓載水處理用過濾器的在線清洗裝置主要用于對(duì)船舶壓載水處理裝置中的過濾器進(jìn)行在線清洗。如圖1所示，過濾器15位于船舶壓載水處理裝置的壓載水主管路上，其頂部具有一氣水分離閥16，底部具有一過濾器入水口 14、一過濾器出水口 19及一過濾器排污口 23。過濾器入水口 14與一過濾器入水管24相連，過濾器出水口19與一過濾器出水管25相連，過濾器排污口 23與一過濾器排污管26相連，其中，過濾器入水管24和過濾器出水管25均為壓載水主管路的一部分。過濾器入水管24、過濾器出水管25及過濾器排污管26在靠近過濾器15的位置分別設(shè)有過濾器入水閥13、過濾器出水閥22及過濾器排污閥18。過濾器15在靠近過濾器排污閥18的位置還設(shè)有電機(jī)17，用于過濾器15的反沖洗。
[0014]本發(fā)明提供的過濾器的在線清洗裝置包括過濾器清洗管路27及位于過濾器清洗管路27上的清洗液配制罐3。
[0015]其中，清洗液配制罐3用于配制過濾器清洗液。清洗液配制罐3的頂部設(shè)有淡水入口 2和加藥口 6，底部設(shè)有清洗液出口 28，側(cè)上角設(shè)有清洗液回注口 I。并且，清洗液配制罐3的一側(cè)設(shè)有液位計(jì)8，用于監(jiān)測和控制清洗液配制罐3內(nèi)的液位。另外，清洗液配制罐3的頂部還設(shè)有攪拌電機(jī)4，以及與攪拌電機(jī)4相連的攪拌軸5和攪拌葉片7，攪拌軸5和攪拌葉片7伸入清洗液配制罐3內(nèi)，以在配制清洗液的過程中攪拌罐內(nèi)的液體，使加入的藥品可以快速地混合均勻。
[0016]清洗液配制罐3內(nèi)配制的清洗液中包括鹽酸、六次甲基四胺、聚丙烯酸、聚天門冬氨酸、十二烷基磺酸鈉及葡萄糖酸鈉，該清洗液可以與濾網(wǎng)上的污垢反應(yīng)，并不會(huì)損傷濾網(wǎng)。在配制清洗液時(shí)，加入的藥品除了鹽酸為液體外其它均為固體。在配制清洗液時(shí)，將加入的藥品融入一定量的淡水中，攪拌均勻即可得到所需的清洗液。具體而言，在本實(shí)施例的清洗液中，鹽酸的摩爾濃度為3.2-6.4mol/L，六次甲級(jí)四胺的質(zhì)量體積比為1.3-4.0g/L,聚丙烯酸的質(zhì)量體積比為13.0-33.5g/L，天門冬氨酸的質(zhì)量體積比為3.0-13.5g/L，十二烷基磺酸鈉的質(zhì)量體積比為0.6-2.0g/L,葡萄糖酸鈉的質(zhì)量體積比為3.0-10.0g/L。
[0017]過濾器清洗管路27包括位于清洗液配制罐3的清洗液出口 28和過濾器入水口 14之間的清洗液注入管路29，以及位于過濾器出水口 19和清洗液配制罐3的清洗液回注口 I之間的清洗液回注管路30。清洗液注入管路29的兩端分別與清洗液配制罐3的清洗液出口 28和過濾器入水管24相連，并且，清洗液注入管路29和過濾器入水管24相連的部分位于過濾器入水閥13的下游。清洗液回注管路30的兩端分別與過濾器出水管25和清洗液配制罐3的清洗液回注口 I相連，并且，清洗液回注管路30與過濾器出水管25相連的部分位于過濾器出水閥22的上游。需要說明的是，這里的上游和下游是相對(duì)于對(duì)應(yīng)的過濾器入水管24和過濾器出水管25內(nèi)水流的方向而言的。清洗液配制罐3內(nèi)配制的清洗液可經(jīng)由清洗液注入管路29注入過濾器15，并可由清洗液回注管路30回注至清洗液配制罐3。
[0018]另外，清洗液注入管路29上靠近過濾器入水管24設(shè)有閥門12，靠近清洗液配制罐3設(shè)有閥門9，閥門9和閥門12之間設(shè)有水泵11，閥門9和水泵11之間連接有反沖洗注水管31，反沖洗注水管31上設(shè)有反沖洗注水閥10。清洗液回注管路30上靠近過濾器出水管25的位置設(shè)有閥門20和水泵21。閥門9、閥門12及水泵11在清洗液注入過濾器15的過程中打開，使清洗液在水泵11的作用下注入過濾器15。閥門20和水泵21在清洗液回注至清洗液配制罐3的過程中打開，使清洗液在水泵21的作用下回注至清洗液配制罐3。反沖洗注水閥10、閥門12及水泵11在清洗液回注至清洗液配制罐3后打開，反沖洗淡水在反沖洗注水閥10打開后在水泵11的作用下經(jīng)反沖洗注水閥10和閥門12注入過濾器15，對(duì)過濾器15進(jìn)行反向沖洗，以進(jìn)一步?jīng)_掉過濾器15濾網(wǎng)上的污垢。
[0019]下面進(jìn)一步介紹利用本發(fā)明的過濾器的在線清洗裝置對(duì)船舶壓載水處理裝置中的過濾器進(jìn)行在線清洗的方法，該方法至少包括如下步驟:
[0020]步驟S1:配制清洗液。通過淡水入口 2向清洗液配制罐3內(nèi)加入淡水，至淹沒攪拌葉片7為止，打開攪拌電機(jī)4。按照清洗液配方，將稱量好的鹽酸由加藥口 6緩慢加入到清洗液配制罐3內(nèi)。待混合均勻后，再通過淡水入口 2向清洗液配制罐3內(nèi)加入淡水，至預(yù)設(shè)體積，然后依次加入稱量好的六次甲基四胺、聚丙烯酸、天門冬氨酸、十二烷基磺酸鈉及葡萄糖酸鈉，使其充分溶解混勻。
[0021]步驟S2:打開過濾器排污閥18，盡量排空過濾器15。
[0022]步驟S3:關(guān)閉過濾器入水閥13、過濾器出水閥22及過濾器排污閥18，打開清洗液注入管路29上的閥門9和12，