一種木塑復(fù)合材料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種木塑復(fù)合材料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木塑復(fù)合材料(WPC)是用木纖維或植物纖維填充、增強(qiáng)的改性熱塑性材料,它集木材和塑料的于一身,不僅有像天然木材那樣的美觀,而且克服了其不足,具有防腐、防潮、防蟲(chóng)蛀、尺寸穩(wěn)定性高、不開(kāi)裂、不翹曲的優(yōu)點(diǎn),比純塑料硬度高,又有類似木材的加工性,可進(jìn)行切割、粘接、用釘子或螺栓固定連接,它兼具植物纖維和塑料的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]由于木塑復(fù)合材料是以木纖維與塑料復(fù)合得到,這種材料性能主要受塑料性能的制約。由于木纖維在高溫下會(huì)分解炭化,在木塑復(fù)合材料的加工中通常采用的是熔點(diǎn)溫度較低的聚乙烯和聚丙烯酸甲酯等塑料,但是,最終得到的復(fù)合材料的機(jī)械性能較差,加工性能不理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有優(yōu)異的機(jī)械性能、加工性能好的木塑復(fù)合材料及其制備方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:
一種木塑復(fù)合材料,按重量份數(shù)計(jì)由以下原料組成:
秸桿粉料65份?70份;
廢棄聚乙烯碎料 25份?30份;
無(wú)機(jī)填料5份?10份;
木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑 2份?3份;
馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2份?3份;
抗氧劑0.5份?I份;
所述木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑是質(zhì)量比為1:1?1: 1.5的聚乙烯蠟與硬脂酸鋅混合物。
[0006]所述無(wú)機(jī)填料為重質(zhì)鈣粉、輕質(zhì)鈣粉或滑石粉。
[0007]所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑1010或抗氧劑531。
[0008]所述秸桿粉料的平均粒度為80目?120目,所述廢棄聚乙烯碎料的平均粒度為10
目?20目。
[0009]所述木塑復(fù)合材料按重量份數(shù)計(jì)還含有2份?5份著色劑。
[0010]所述著色劑為鐵紅顏料、鐵藍(lán)顏料、鐵黑顏料或鈦白顏料。
[0011]一種木塑復(fù)合材料的制備方法,其具體步驟是:
1.1、將廢棄聚乙烯粉碎成粒度為10目?20目的廢棄聚乙烯碎料,將秸桿晾干后粉碎成粒度為80目?120目的秸桿粉料;
1.2、按照重量份數(shù)計(jì),將65份?70份秸桿粉料和25份?30份廢棄聚乙烯碎料混合均勻,加入助劑2份?3份木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、2份?3份馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、0.5份?I份抗氧劑,得混合料,所述木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑是質(zhì)量比為1:1?1: 1.5聚乙烯蠟與硬脂酸鋅的混合物;
1.3、將混合料加溫到180°C?200°C,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。
[0012]加入助劑時(shí),按照重量份數(shù)計(jì),還加入2份?5份著色劑。
[0013]所述著色劑為鐵紅顏料、鐵藍(lán)顏料、鐵黑顏料或鈦白顏料。
[0014]本發(fā)明的有益效果:
生產(chǎn)成本低,廢物利用,有效利用了廢棄聚乙烯,有利于環(huán)保,制得的木塑復(fù)合材料表面硬度高、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),吸水率、彎曲破壞載荷、密度、吸水尺寸變化率等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn),可以應(yīng)用于室內(nèi)外裝飾場(chǎng)合,尤其適用于構(gòu)造戶外親水景觀,具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1
按重量稱取原料:
稻桿粉料65kg ;
廢棄聚乙烯碎料30kg;
重質(zhì)I丐粉1kg ;
聚乙烯臘Ikg ;
硬脂酸鋅Ikg ;
馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯3kg;
抗氧劑1680.5kg ;
鐵紅顏料5kg ;
具體制備步驟是:
1.1、將廢棄聚乙烯粉碎成平均粒度為10目的廢棄聚乙烯碎料,將秸桿晾干后粉碎成平均粒度為80目的秸桿粉料;
1.2、將秸桿粉料和廢棄聚乙烯碎料混合均勻,加入助劑聚乙烯蠟和硬脂酸鋅木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、抗氧劑168和鐵紅顏料,得混合料;
1.3、將混合料加溫到180°C,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。
[0016]實(shí)施例2
按重量稱取原料:
秸桿粉料70kg ;
廢棄聚乙烯碎料25kg;
輕質(zhì)韓粉5kg ;
聚乙烯臘1.2kg;
硬脂酸鋅1.8kg ;
馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2kg;
抗氧劑1010Ikg ;
鐵藍(lán)顏料2kg ;
具體制備步驟是: 1.1、將廢棄聚乙烯粉碎成平均粒度為20目的廢棄聚乙烯碎料,將秸桿晾干后粉碎成平均粒度為120目的秸桿粉料;
1.2、將秸桿粉料和廢棄聚乙烯碎料混合均勻,加入助劑聚乙烯蠟和硬脂酸鋅木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、抗氧劑1010和鐵藍(lán)顏料,得混合料;
1.3、將混合料加溫到200°C,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。
[0017]實(shí)施例3 按重量稱取原料:
稻桿粉料68kg ;
廢棄聚乙烯碎料28kg ;
滑石粉8kg ;
聚乙烯臘Ikg ;
硬脂酸鋅1.5kg ;
馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2.5kg;
抗氧劑5310.8kg ;
鈦白顏料3kg;
具體制備步驟是:
1.1、將廢棄聚乙烯粉碎成平均粒度為10目的廢棄聚乙烯碎料,將秸桿晾干后粉碎成平均粒度為100目的秸桿粉料;
1.2、將秸桿粉料和廢棄聚乙烯碎料混合均勻,加入助劑聚乙烯蠟和硬脂酸鋅木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、抗氧劑531和鈦白顏料,得混合料;
1.3、將混合料加溫到190°C,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種木塑復(fù)合材料,其特征是:按重量份數(shù)計(jì)由以下原料組成: 秸桿粉料65份?70份; 廢棄聚乙烯碎料25份?30份; 無(wú)機(jī)填料5份?10份; 木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑 2份?3份; 馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2份?3份; 抗氧劑0.5份?I份; 所述木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑是質(zhì)量比為1:1?1: 1.5的聚乙烯蠟與硬脂酸鋅混合物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料,其特征是:所述無(wú)機(jī)填料為重質(zhì)鈣粉、輕質(zhì)鈣粉或滑石粉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料,其特征是:所述抗氧劑為抗氧劑168、抗氧劑1010或抗氧劑531。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料,其特征是:所述秸桿粉料的平均粒度為80目?120目,所述廢棄聚乙烯碎料的平均粒度為10目?20目。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料,其特征是:所述木塑復(fù)合材料按重量份數(shù)計(jì)還含有2份?5份著色劑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木塑復(fù)合材料,其特征是:所述著色劑為鐵紅顏料、鐵藍(lán)顏料、鐵黑顏料或鈦白顏料。
7.—種木塑復(fù)合材料的制備方法,其特征是:具體步驟如下: 1.1、將廢棄聚乙烯粉碎成粒度為10目?20目的廢棄聚乙烯碎料,將秸桿晾干后粉碎成粒度為80目?120目的秸桿粉料; 1.2、按照重量份數(shù)計(jì),將65份?70份秸桿粉料和25份?30份廢棄聚乙烯碎料混合均勻,加入助劑2份?3份木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、2份?3份馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯、0.5份?I份抗氧劑,得混合料,所述木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑是質(zhì)量比為1:1?1: 1.5聚乙烯蠟與硬脂酸鋅的混合物; 1.3、將混合料加溫到180°C?200°C,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木塑復(fù)合材料的制備方法,其特征是:加入助劑時(shí),按照重量份數(shù)計(jì),還加入2份?5份著色劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的木塑復(fù)合材料的制備方法,其特征是:所述著色劑為鐵紅顏料、鐵藍(lán)顏料、鐵黑顏料或鈦白顏料。
【專利摘要】一種木塑復(fù)合材料及其制備方法,按重量份數(shù)計(jì)由以下原料組成:秸稈粉料65份~70份、廢棄聚乙烯碎料25份~30份、無(wú)機(jī)填料 5份~10份、木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑2份~3份、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯2份~3份、抗氧劑0.5份~1份;將廢棄聚乙烯和秸稈粉碎混合均勻,加入助劑木塑復(fù)合潤(rùn)滑劑、馬來(lái)酸酐接枝聚乙烯和抗氧劑,將混合料加溫到180℃~200℃,進(jìn)行造粒、擠出、冷卻,制得木塑復(fù)合材料。優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)成本低,廢物利用,有效利用了廢棄聚乙烯,有利于環(huán)保,制得的木塑復(fù)合材料表面硬度高、耐磨性強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng),吸水率、彎曲破壞載荷、密度、吸水尺寸變化率等指標(biāo)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
【IPC分類】C08K13-02, C08L97-02, C08L23-06, C08L51-06, C08K3-26, C08K5-098, C08K3-34
【公開(kāi)號(hào)】CN104710806
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310678301
【發(fā)明人】孫鐵成
【申請(qǐng)人】錦州綠島生態(tài)科技有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年6月17日
【申請(qǐng)日】2013年12月14日