一種鞋用防水橡膠材料的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子材料制造技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種鞋用防水橡膠材料。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的皮鞋鞋底一般是采用聚烯烴塑料制成的，也有橡膠鞋底和聚氨酯鞋底。聚烯烴塑料彈性較好，但耐磨性較差；橡膠鞋底質(zhì)地較為密實(shí)，耐磨性較好，但彈性差，且重量較大。橡膠靴由于其特殊的用途性質(zhì)，需要輕巧便捷而且具有彈性，現(xiàn)有的普通IP射出發(fā)泡塑膠橡膠靴，其底部耐磨大但是密度也相應(yīng)較大，從而增加整體的重量；同時(shí)為了要達(dá)到一定耐磨要求，硬度普遍做的較高，主要原因是由于目前的橡膠靴底的材料為單一材質(zhì)，這樣就存在不合理性，無(wú)法改變鞋底的性質(zhì)，導(dǎo)致出現(xiàn)了許多不足之處:材質(zhì)僵硬，密度大，彈性差，耐磨損性差，橡膠靴在反復(fù)的行走過(guò)程中，鞋底很快失去彈性、緩沖性能變差，磨損嚴(yán)重。在尋求更舒適的透濕防水材料中，從舒適性觀點(diǎn)考慮，要尋求透濕性能高的粘合層，為此，現(xiàn)正使用透濕性優(yōu)異的水膨潤(rùn)性高分子化合物作為達(dá)到此目的的粘合劑。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述材料各組分按照重量份組成如下:
天然膠:70-85份、促進(jìn)劑:3份、硬脂酸鋅:2-3份、防老劑BHT:1~2份、白碳黑:10-20份、硫磺:5份、環(huán)烷油:5-6份、水膨潤(rùn)性聚氨酯:0.8份、脂肪族多異氰酸酯:0.5份、丙三醇:I份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯:0.7份。
[0004]上述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的促進(jìn)劑具體為促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑DM 2份和促進(jìn)劑TS 0.5份。
[0005]上述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的橡膠材料的制備方法包括如下步驟:
(1)將纖維結(jié)構(gòu)物聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯浸潰在酚醛樹(shù)脂的丙三醇水溶液中，然后，控制溫度為70-85°C，熱處理20-30min，使其固著的處理；
(2)將水膨潤(rùn)性聚氨酯、脂肪族多異氰酸酯、丙三醇和纖維結(jié)構(gòu)物粘接；
(3)將天然膠加入到密煉機(jī)，控制溫度115-125°C，進(jìn)行混煉8-9分鐘；
(4)將步驟(2)中的粘結(jié)材料加入到密煉機(jī)進(jìn)行混煉6-8分鐘，溫度115-125°C，出片、冷卻疊放；
(5)將混煉好的混合物放入設(shè)計(jì)好的模具中，加入硫磺等其它成分，進(jìn)行硫化，使橡膠成份相互熔合粘結(jié)成一體，硫化溫度為160±2°C，硫化時(shí)間為5-7min ；
(6)出片、沖裁制成彈性復(fù)合鞋底。
[0006]發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明將水膨潤(rùn)性聚氨酯、脂肪族多異氰酸酯和纖維結(jié)構(gòu)物粘接再進(jìn)行混煉，得到舒適的透視防水材料，具有防水效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高橡膠材料的性能。本發(fā)明將兩種不同橡膠材質(zhì)穩(wěn)固結(jié)合成一體，使鞋底整體兼具耐磨性和較好彈性，而且具有較高強(qiáng)度，穿著舒適，日久后不易進(jìn)裂或開(kāi)裂，延長(zhǎng)使用壽命。大大提高鞋底的彈性和適用性，適用范圍廣。
[0007]實(shí)施例1
將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯0.7份浸潰在加入的酚醛樹(shù)脂溶液中，然后，控制溫度為75°C，熱處理20min，使其固著的處理；將水膨潤(rùn)性聚氨酯0.8份、脂肪族多異氰酸酯0.5份、丙三醇I份和纖維結(jié)構(gòu)物粘接；將天然膠85份加入到密煉機(jī)，控制溫度115°C，進(jìn)行混煉8分鐘；將上述得到的粘結(jié)材料加入到密煉機(jī)進(jìn)行混煉6分鐘，溫度115°C，出片、冷卻疊放；將混煉好的混合物放入設(shè)計(jì)好的模具中，加入促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑DM 2份和促進(jìn)劑TS 0.5份、硬脂酸鋅2份、防老劑BHT2份、白碳黑10份、環(huán)烷油5份、硫磺5份，使橡膠成份相互熔合粘結(jié)成一體，硫化溫度為160±2°C，硫化時(shí)間為5min ;出片、沖裁制成彈性復(fù)合鞋底。
[0008]實(shí)施例2
將聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯0.7份浸潰在加入的酚醛樹(shù)脂溶液中，然后，控制溫度為85°C，熱處理30min，使其固著的處理；將水膨潤(rùn)性聚氨酯0.8份、脂肪族多異氰酸酯0.5份、丙三醇I份和纖維結(jié)構(gòu)物粘接；將天然膠85份加入到密煉機(jī)，控制溫度125°C，進(jìn)行混煉9分鐘；將上述得到的粘結(jié)材料加入到密煉機(jī)進(jìn)行混煉8分鐘，溫度125°C，出片、冷卻疊放；將混煉好的混合物放入設(shè)計(jì)好的模具中，加入促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑DM 2份和促進(jìn)劑TS 0.5份、硬脂酸鋅3份、防老劑BHT2份、白碳黑20份、環(huán)烷油6份、硫磺5份，使橡膠成份相互熔合粘結(jié)成一體，硫化溫度為160±2°C，硫化時(shí)間為7min ;出片、沖裁制成彈性復(fù)合鞋底。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述材料各組分按照重量份組成如下: 天然膠:70-85份、 促進(jìn)劑:3份、 硬脂酸鋅:2-3份、 防老劑BHT:1-2份、 白碳黑:10-20份、 硫磺:5份、 環(huán)烷油:5-6份、 水膨潤(rùn)性聚氨酯:0.8份、 脂肪族多異氰酸酯:0.5份、 丙三醇:I份、 聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯:0.7份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的促進(jìn)劑具體為促進(jìn)劑M 0.5份，促進(jìn)劑DM 2份和促進(jìn)劑TS 0.5份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于，所述的橡膠材料的制備方法包括如下步驟: (1)將纖維結(jié)構(gòu)物聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯浸潰在酚醛樹(shù)脂的丙三醇水溶液中，然后，控制溫度為70-85°C，熱處理20-30min，使其固著的處理； (2)將水膨潤(rùn)性聚氨酯、脂肪族多異氰酸酯、丙三醇和纖維結(jié)構(gòu)物粘接； (3)將天然膠加入到密煉機(jī)，控制溫度115-125°C，進(jìn)行混煉8-9分鐘； (4)將步驟(2)中的粘結(jié)材料加入到密煉機(jī)進(jìn)行混煉6-8分鐘，溫度115-125°C，出片、冷卻疊放； (5)將混煉好的混合物放入設(shè)計(jì)好的模具中，加入硫磺等其它成分，進(jìn)行硫化，使橡膠成份相互熔合粘結(jié)成一體，硫化溫度為160±2°C，硫化時(shí)間為5-7min ； (6)出片、沖裁制成彈性復(fù)合鞋底。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種鞋用防水橡膠材料，其特征在于,所述材料各組分按照重量份組成如下：天然膠：70-85份、促進(jìn)劑：3份、硬脂酸鋅：2-3份、防老劑BHT：1-2份、白碳黑：10-20份、硫磺：5份、環(huán)烷油：5-6份、水膨潤(rùn)性聚氨酯：0.8份、脂肪族多異氰酸酯：0.5份、丙三醇：1份、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯：0.7份。得到舒適的透視防水材料，具有防水效果好的優(yōu)點(diǎn)，提高橡膠材料的性能。得到的材料使鞋底整體兼具耐磨性和較好彈性，而且具有較高強(qiáng)度，穿著舒適，日久后不易進(jìn)裂或開(kāi)裂，延長(zhǎng)使用壽命。
【IPC分類】C08L7-00, C08L67-02, C08K3-06, C08K3-36, C08K5-098, A43B13-04, C08K13-02, C08L75-04, C08J3-24
【公開(kāi)號(hào)】CN104650398
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310592083
【發(fā)明人】遲玫
【申請(qǐng)人】青島泊尼溚服飾有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月22日