一種吸水樹脂的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種吸水樹脂的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]吸水樹脂是一種功能材料，具有親水基團(tuán)、能大量吸收水分而溶脹又能保持住水分不外流的合成樹脂，如淀粉接枝丙烯酸鹽類、接枝丙烯酰胺、高取代度交聯(lián)羧甲基纖維素、交聯(lián)羧甲基纖維素接枝丙烯酰胺、交聯(lián)型羥乙基纖維素接枝丙烯酰胺聚合物。目前的吸水樹脂制備中，多用蒙脫土、膨潤(rùn)土 /淀粉等，存在吸水性不高、制備工藝復(fù)雜等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種吸水樹脂的制備方法，所得產(chǎn)品吸水性能好，制備過程穩(wěn)定可控。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種吸水樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0006]步驟1，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%,氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ；
[0007]步驟2，將60_70g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物；
[0008]步驟3，在步驟2的混合物中加入16_18g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0009]步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入15_16g丙烯酸和20_22g氫氧化鈉，再加入4_6g引發(fā)劑和4-6g交聯(lián)劑,充分?jǐn)嚢?5min ；
[0010]步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
[0011 ] 所述弓I發(fā)劑為硫酸鉀和/或亞硫酸鈉。
[0012]所述交聯(lián)劑為N，N’ -甲烯基雙丙烯酰胺。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單可控，所得產(chǎn)品吸水性好，老化率低。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0015]實(shí)施例一
[0016]一種吸水樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0017]步驟I，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%,氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ；
[0018]步驟2，將60g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物；
[0019]步驟3，在步驟2的混合物中加入16g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0020]步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入15g丙烯酸和20g氫氧化鈉，再加入2g硫酸鉀和2g亞硫酸鈉以及4gN, N’ -甲烯基雙丙烯酰胺,充分?jǐn)嚢?5min ；
[0021]步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
[0022]實(shí)施例二
[0023]一種吸水樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0024]步驟1，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%,氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ；
[0025]步驟2，將70g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物；
[0026]步驟3，在步驟2的混合物中加入18g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0027]步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入16g丙烯酸和22g氫氧化鈉，再加入3g硫酸鉀和3g亞硫酸鈉以及6gN, N’ -甲烯基雙丙烯酰胺,充分?jǐn)嚢?5min ；
[0028]步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
[0029]實(shí)施例三
[0030]一種吸水樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0031]步驟1，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%,氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ；
[0032]步驟2，將65g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物；
[0033]步驟3，在步驟2的混合物中加入17g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0034]步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入15g丙烯酸和21g氫氧化鈉，再加入2g硫酸鉀和2g亞硫酸鈉以及5gN, N’ -甲烯基雙丙烯酰胺,充分?jǐn)嚢?5min ；
[0035]步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
[0036]實(shí)施例四
[0037]一種吸水樹脂的制備方法，包括如下步驟:
[0038]步驟1，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%,氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ；
[0039]步驟2，將65g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物；
[0040]步驟3，在步驟2的混合物中加入18g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0041]步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入16g丙烯酸和22g氫氧化鈉，再加入6g硫酸鉀和4gN，N’ -甲烯基雙丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ；
[0042]步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸水樹脂的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 步驟I，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì):二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%，氧化鎂4%,氧化I丐9%,氧化鈉1%,氧化鉀5%,有機(jī)碳1% ； 步驟2，將60-70g混合基質(zhì)浸泡在10g的水中得到混合物； 步驟3，在步驟2的混合物中加入16-18g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min ； 步驟4，在步驟3的產(chǎn)物中加入15-16g丙烯酸和20-22g氫氧化鈉，再加入4_6g弓丨發(fā)劑和4-6g交聯(lián)劑,充分?jǐn)嚢?5min ； 步驟5，將步驟4的產(chǎn)物在60°C下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水樹脂的制備方法，其特征在于，所述引發(fā)劑為硫酸鉀和/或亞硫酸鈉。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸水樹脂的制備方法，其特征在于，所述交聯(lián)劑為N，N’-甲烯基雙丙烯酰胺。
【專利摘要】一種吸水樹脂的制備方法，按照如下質(zhì)量分?jǐn)?shù)配置混合基質(zhì)：二氧化硅54%，氧化鋁18%，三氧化二鐵8%，氧化鎂4%，氧化鈣9%，氧化鈉1%，氧化鉀5%，有機(jī)碳1%；將60-70g混合基質(zhì)浸泡在100g的水中得到混合物；在混合物中加入16-18g丙烯酰胺，充分?jǐn)嚢?5min，再加入15-16g丙烯酸和20-22g氫氧化鈉，再加入4-6g引發(fā)劑和4-6g交聯(lián)劑，充分?jǐn)嚢?5min，在60℃下存放聚合，然后經(jīng)干燥、粉碎造粒得到吸水樹脂成品，本發(fā)明工藝過程簡(jiǎn)單可控，所得產(chǎn)品吸水性好，老化率低。
【IPC分類】C08F220-06, C08K3-22, C08F220-56, C08K3-36, C08F2-44, C08F222-38
【公開號(hào)】CN104650285
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310579430
【發(fā)明人】田邊
【申請(qǐng)人】西安交大京盛科技發(fā)展有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2013年11月16日