低溫防斷裂塑料及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種塑料及其制備方法，尤其涉及一種低溫防斷裂塑料及其制備方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 塑料是以單體為原料，通過加聚或縮聚反應(yīng)聚合而成的高分子化合物 (macromolecules)，俗稱塑料（plastics)或樹脂（resin),可以自由改變成分及形體樣式， 由合成樹脂及填料、增塑劑、穩(wěn)定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成。塑料已經(jīng)獲得了廣泛應(yīng) 用，但是在低溫條件下，普通塑料產(chǎn)品會產(chǎn)生易脆等特點。特別是對于塑料封，鋸齒狀封條 鎖桿部分在折彎后，一般均會出現(xiàn)發(fā)白、斷裂等問題，在低溫條件下尤為突出，嚴重影響產(chǎn) 品質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種低溫防斷裂塑料及其制備方法，能夠有效 解決低溫條件下易脆、韌性差、易斷裂、缺口敏感等不良問題。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種低溫防斷裂塑料，包括 含如下組分：高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯以及聚乙烯辛烯共彈性體。
[0005] 上述的低溫防斷裂塑料，其中，所述高聚物聚丙烯為PP-BA160E，所述低密度聚乙 烯為LDPE-1922T，所述聚乙烯辛烯共彈性體為P0E-LC175。
[0006] 上述的低溫防斷裂塑料，其中，各組分的重量百分比如下：PP_BA160E 75% -85% ; LDPE-1922T 7% -20% ;P0E-LC1755% -8%。
[0007] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是提供一種上述低溫防斷裂塑料 的制備方法，包括如下步驟：a)按重量百分比先將PP-BA160E和LDPE-1922T加入到高速塑 料粒子攪拌機中，在低轉(zhuǎn)速下混合2分鐘；b)提升高速塑料粒子攪拌機的轉(zhuǎn)速，再按重量百 分比將預(yù)熱到90°C的P0E-LC175加入到高速塑料粒子攪拌機，在高轉(zhuǎn)速下繼續(xù)混合10分 鐘，并將攪拌機溫度逐步提升至l〇〇°C~140°C，出料并冷卻至環(huán)境溫度；c)將冷卻至環(huán)境 溫度的混合物料加入到螺桿擠出機中擠出成型，控制平均出料溫度為180°C~200°C，擠出 成型得到條狀物料；d)對條狀物料進行水冷卻，然后直接將條狀物料引導(dǎo)至切粒機中切粒 得到顆粒狀成品。
[0008] 上述的低溫防斷裂塑料的制備方法，其中，所述步驟a)中的轉(zhuǎn)速為50rpm/min~ 1000rpm/min，所述步驟b)中的轉(zhuǎn)速為1500rpm/min。
[0009] 上述的低溫防斷裂塑料的制備方法，其中，所述螺桿擠出機的螺桿的壓縮比控制 為3 : 1，螺桿轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。
[0010] 本發(fā)明對比現(xiàn)有技術(shù)有如下的有益效果：本發(fā)明提供的低溫防斷裂塑料及其制備 方法，通過對高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯和聚乙烯辛烯共彈性體進行組合，從而能夠有效 解決低溫條件下易脆、易斷裂等不良問題。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明的材料配比拉力測試曲線圖；
[0012] 圖2為本發(fā)明低溫防斷裂塑料制備流程示意圖；。
【具體實施方式】
[0013] 下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的描述。
[0014] 本發(fā)明提供的低溫防斷裂塑料及其制備方法包括如下組分：高聚物聚丙烯，低密 度聚乙烯以及聚乙烯辛烯共彈性體。
[0015] 本發(fā)明提供的低溫防斷裂塑料，低密度聚乙烯（LDPE)是適合熱塑性成型加工的 各種成型工藝，成型加工性好。聚乙烯辛烯共彈性體（P0E)是采用茂金屬催化劑的乙烯和 辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體，其特點是：（1)辛烯的柔軟鏈卷曲結(jié)構(gòu)和結(jié)晶的乙烯 鏈作為物理交聯(lián)點，使它既有優(yōu)異的韌性又有良好的加工性。（2) P0E分子結(jié)構(gòu)中沒有不飽 和雙鍵，具有優(yōu)良的耐老化性能。（3)P0E分子量分布窄，具有較好的流動性，與聚烯烴相容 性好。（4)良好的流動性可改善填料的分散效果，同時也可提高制品的熔接痕強度。聚丙烯 存在低溫韌性差，易變脆，抗沖擊強度低，不耐磨、易老化和缺口敏感性大等缺點，因此， 為了改善聚丙烯性能上的不足，本發(fā)明采用添加適量的LLDPE，辛烯共聚LLDPE樹脂具有 很好的強度、抗撕裂特性和加工特性，耐環(huán)境應(yīng)力開裂等特性，且模型制品可在較高溫度下 容易脫模，方便后續(xù)工業(yè)化生產(chǎn)加工。為了改善塑料產(chǎn)品的韌性以及低溫條件下易脆等特 點，本發(fā)明采用具有優(yōu)異的韌性又具有良好的加工特性的P0E材料，其分子結(jié)構(gòu)的特殊性 賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能，與聚丙烯相容性很好，低溫韌性好、性能價格比較高， 具有較佳的流動性，較強的剪切敏感性和熔體強度等優(yōu)點，可實現(xiàn)高溫擠出，提高產(chǎn)量。 [0016] 由上可見，本發(fā)明提供的低溫防斷裂塑料，通過對高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯和 聚乙烯辛烯共彈性體進行組合，從而能夠有效解決低溫條件下易脆、易斷裂等不良問題。所 述高聚物聚丙烯優(yōu)選為北歐化工的PP-BA160E，所述低密度聚乙烯優(yōu)選為LDPE-1922T，所 述聚乙烯辛烯共彈性體優(yōu)選為P0E-LC175。各組分的重量百分比優(yōu)選如下：
[0017] PP-BA160E 75% -85% ；
[0018] LDPE-1922T 7% -20% ；
[0019] P0E-LC175 5%-8%。
[0020] 本發(fā)明提供的低溫防斷裂塑料，各組分不同配方如下表所示，其中拉力> 20為合 格，各組分不同配方對拉力的影響如圖1所示：
【主權(quán)項】
1. 一種低溫防斷裂塑料，其特征在于，包含如下組分：高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯以 及聚乙烯辛烯共彈性體。
2. 如權(quán)利要求1所述的低溫防斷裂塑料，其特征在于，所述高聚物聚丙烯為 PP-BA160E，所述低密度聚乙烯為LDPE-1922T，所述聚乙烯辛烯共彈性體為P0E-LC175。
3. 如權(quán)利要求2所述的低溫防斷裂塑料，其特征在于，各組分的重量百分比如下： PP-BA160E 75% -85% ； LDPE-1922T 7% -20% ； POE-LC175 5%-8%。
4. 一種如權(quán)利要求3所述的低溫防斷裂塑料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟： a) 按重量百分比先將PP-BA160E和LDPE-1922T加入到高速塑料粒子攪拌機中，在低轉(zhuǎn) 速下混合2分鐘； b) 提升高速塑料粒子攪拌機的轉(zhuǎn)速，再按重量百分比將預(yù)熱到90°C的POE-LC175 加入到高速塑料粒子攪拌機，在高轉(zhuǎn)速下繼續(xù)混合10分鐘，并將攪拌機溫度逐步提升至 100°C~140°C，出料并冷卻至環(huán)境溫度； c) 將冷卻至環(huán)境溫度的混合物料加入到螺桿擠出機中擠出成型，控制平均出料溫度為 180°C~200°C，擠出成型得到條狀物料； d) 對條狀物料進行水冷卻，然后直接將條狀物料引導(dǎo)至切粒機中切粒得到顆粒狀成 品。
5. 如權(quán)利要求4所述的低溫防斷裂塑料的制備方法，其特征在于，所述步驟a)中的轉(zhuǎn) 速為50rpm/min~1000rpm/min，所述步驟b)中的轉(zhuǎn)速為1500rpm/min。
6. 如權(quán)利要求4所述的低溫防斷裂塑料的制備方法，其特征在于，所述螺桿擠出機的 螺桿的壓縮比控制為3 : 1，螺桿轉(zhuǎn)速為80轉(zhuǎn)/分。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低溫防斷裂塑料及其制備方法，所述低溫防斷裂塑料包含如下組分：高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯以及聚乙烯辛烯共彈性體；制備步驟如下：a)先將PP-BA160E和LDPE-1922T加入到高速塑料粒子攪拌機中在低速下混合；b)提升粒子攪拌機轉(zhuǎn)速，再將預(yù)熱到90℃的POE-LC175加入到高速塑料粒子攪拌機中繼續(xù)高速混合，并將攪拌機溫度逐步提升至100℃～140℃出料并冷卻；c)將混合物料加入到螺桿擠出機中擠出成型；d)對條狀物料進行水冷卻，并引導(dǎo)至切粒機中切粒。本發(fā)明通過對高聚物聚丙烯，低密度聚乙烯和聚乙烯辛烯共彈性體進行組合，從而能夠有效解決低溫條件下易脆、易斷裂等不良問題。
【IPC分類】C08L23-12, B29C47-92, C08L23-06, C08L23-08, B29B9-06
【公開號】CN104629177
【申請?zhí)枴緾N201510039711
【發(fā)明人】翁立豐, 翁煜明, 顧新明, 牛建平
【申請人】上海新帆實業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年5月20日
【申請日】2015年1月26日