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一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝的制作方法

文檔序號(hào):8311721閱讀:643來(lái)源:國(guó)知局
一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及天然物提取領(lǐng)域,尤其涉及一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素均有廣泛和重要用途。辣椒堿主要用于醫(yī)藥、生化農(nóng)藥、功能涂料和防衛(wèi)武器4個(gè)方面。辣椒紅色素主要用作食品添加劑,可使多種食品以多種色調(diào)著色;廣泛用于醫(yī)藥、化妝品和雞鴨等禽類高級(jí)飼料生產(chǎn)中;國(guó)外已大量用于紡織品染色,以及涂料、塑料的著色。辣椒精主要用于食品工業(yè)的原料,可作餐館、食堂、家庭常備佐料,或直接用于烹飪調(diào)味調(diào)色等;最重要的用途是作辣椒防衛(wèi)噴劑和對(duì)付狗、熊、蛇等危險(xiǎn)動(dòng)物的驅(qū)逐劑;國(guó)內(nèi)外已大量用于生產(chǎn)辣椒痛可貼、辣椒止痛膏等外用藥膏。
[0004]目前,從紅辣椒中提取分離辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精的工藝方法有多種,如溶劑萃取法、超臨界萃取法、微波萃取法等。超臨界萃取法具有分離除雜效果較好,萃取率高、可實(shí)現(xiàn)辣椒堿與辣椒紅綜合開(kāi)發(fā)的優(yōu)點(diǎn),但其一次設(shè)備投資大,設(shè)備屬于三類耐壓容器,受處理量的限制,產(chǎn)量低,運(yùn)行費(fèi)用高,而且仍然不能完全擺脫有機(jī)溶劑的使用,工業(yè)開(kāi)發(fā)難度較大,一般企業(yè)難以采用,微波萃取法具有萃取速度快、萃取效率高的優(yōu)點(diǎn),但該方法加工能力小,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化困難。溶劑萃取法具有浸取加工能力大、設(shè)備簡(jiǎn)單、易于實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),在實(shí)際生產(chǎn)中用得最多,但目前的溶劑萃取法,首先以混合溶劑或單不僅工序繁雜、操作麻煩、效率低,而且經(jīng)酸堿化學(xué)處理過(guò)程后,有效成分分子結(jié)構(gòu)遭破壞,提取率低,所提的辣椒色素辣味、異味和溶劑殘留難脫除,分離精制難度大,生產(chǎn)周期長(zhǎng)、損耗大。
[0005]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提出一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝,以解決現(xiàn)有溶劑萃取法存在的缺點(diǎn)。
[0007]本發(fā)明的主要特征為:以粉碎成一定粒度的干紅辣椒為原料,以含水乙醇為提取齊IJ,采取三段提取法,通過(guò)調(diào)控提取溶劑的濃度和加入量、提取溫度、提取時(shí)間工藝條件,先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅三種提取液,再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,回收溶劑和除去溶劑殘留,制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留,制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。
[0008]本發(fā)明所述三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅三種提取液的內(nèi)容為:其第一段是在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中,按1:5?15的重量比加入濃度為60%?90%的乙醇溶液,在20°C?50°C的溫度下浸提3?5小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒堿提取液;其第二段是按1:8?12的重量比往提取容器中加入濃度為70%?90%的乙醇溶液,在65°C?85°C的溫度下熱回流提取2?4小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒精提取液;其第三段是按1:3?9的重量比往提取容器中加入濃度為80%?95%的乙醇溶液,在70°C?90°C的溫度下熱回流提取I?3小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒紅色素提取液。
[0009]本發(fā)明根據(jù)辣椒的化學(xué)成分及其含量、有效成分和雜質(zhì)成分的分子結(jié)構(gòu)及理化性質(zhì)等,采取一種新的提取分離技術(shù)和工藝路線,即以粉碎成一定粒度的干紅辣椒為原料,以含水乙醇為提取劑,采取三段提取法,控制工藝條件,先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取物,使它們?cè)谔崛‰A段即得到分離,省去了后序工段中辣椒堿與辣椒紅色素難分離的麻煩;在提取階段用同一提取罐和同種溶劑提取分離三種提取物,而且不用堿溶、酸化處理或超臨界流體萃取設(shè)備或柱層析分離工藝,有利于提高辣椒紅色素和辣椒堿的產(chǎn)出率和降低生產(chǎn)成本;成功地解決了用溶劑法提取辣椒紅色素和辣椒堿時(shí)經(jīng)常遇到的提取率低,色素難除辣、分離除雜麻煩,產(chǎn)品中溶劑殘留高和異味重等幾大難題。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、易操作控制,設(shè)備投資少、溶劑易回收再利用、成本低、周期短,有效成分收率高、更適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明:
實(shí)施例1:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中,按1:8的重量比加入濃度為60%的乙醇溶液,在45°C的溫度下浸提4小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒堿提取液;再按1:8的重量比往提取容器中加入濃度為80%的乙醇溶液,在90°C的溫度下熱回流提取3小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒精提取液;最后按1-J的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液,在75°C的溫度下熱回流提取2小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒紅提取液。
[0011]再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮和蒸餾脫殘,回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留,可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。
[0012]實(shí)施例2:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中,按1:10的重量比加入濃度為85%的乙醇溶液,在35°C的溫度下浸提5小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒堿提取液;再按1:11的重量比,主提取容器中加入濃度為75%的乙醇溶液,在80°C的溫度下熱回流提取2.5小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒精提取液;最后按1:5的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液,在90°C的溫度下熱回流提取I小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒紅提取液。
[0013]再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮和蒸餾脫殘,回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留,可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。
[0014]實(shí)施例3:
在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中,按1:13的重量比加入濃度為80%的乙醇溶液,在45°C的溫度下浸提4小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒堿提取液;再按1:9的重量比往提取容器中加入濃度為90%的乙醇溶液,在75°C的溫度下熱回流提取3小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒精提取液;最后按1:6的重量比往提取容器中加入濃度為95%的乙醇溶液,在80°C的溫度下熱回流提取I小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒紅提取液。
[0015]再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,即將三種提取液分別置于減壓濃縮罐和薄膜蒸發(fā)器中進(jìn)行濃縮和蒸餾脫殘,回收乙醇溶劑和除去提取物的溶劑殘留,可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝,其特征在于:以粉碎成一定粒度的紅辣椒為原料,以含水乙醇為提取溶劑,采取三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液,即在同一個(gè)提取容器中加入一定量紅辣椒原料,通過(guò)調(diào)控提取劑濃度和加入量、提取溫度、提取時(shí)間,先后得到辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液,使它們?cè)谔崛‰A段即行分離;再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,回收溶劑和除去溶劑殘留,制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝,其特征在于:所述的三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液的工藝為:其第一段是在放有一定量紅辣椒原料的提取容器中,按1:5?15的重量比加入濃度為60%?90%的乙醇溶液,在20°C?50°C的溫度下浸提3?5小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒堿提取液;其第二段是按1:8?12的重量比往提取容器中加入濃度為70%?90%的乙醇溶液,在65°C?85°C的溫度下熱回流提取2?4小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒精提取液;其第三段是按1:3?9的重量比往提取容器中加入濃度為80%?95%的乙醇溶液,在70°C?90°C的溫度下熱回流提取I?3小時(shí),經(jīng)過(guò)濾得辣椒紅色素提取液。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精粗產(chǎn)品的提取分離工藝,其特征是以粉碎成一定粒度的紅辣椒為原料,以含水乙醇為提取溶劑,采取三段提取法制備辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素三種提取液.使它們?cè)谔崛‰A段即行分離;再將三種提取液分別進(jìn)行減壓濃縮和蒸餾,回收溶劑和除去溶劑殘留,可制得辣椒堿、辣椒紅色素和辣椒精三種粗產(chǎn)品。本發(fā)明是在提取階段用同一提取罐和同種溶劑即將辣椒堿、辣椒精和辣椒紅色素分離,省去了后序工段中辣椒堿和辣椒紅色素難分離的麻煩;不用堿溶、酸化處理或柱層析分離工藝,有利于提高辣椒紅色素和辣椒堿的產(chǎn)出率。本發(fā)明具有工藝簡(jiǎn)單、易操作控制,設(shè)備投資少、溶劑易回收再利用、成本低、周期短,有效成分收率高、更適合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】C09B67-54, C07C231-24, C09B61-00, C07C233-20
【公開(kāi)號(hào)】CN104628591
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310551038
【發(fā)明人】侯維
【申請(qǐng)人】青島中人智業(yè)生物科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年5月20日
【申請(qǐng)日】2013年11月10日
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