海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種動(dòng)物油的生產(chǎn)制備工藝，具體地說(shuō)是海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]海豹油是從海豹脂肪中提取的天然海洋生物制品，富含ω-3多不飽和脂肪酸(20%?25% )，其含量為自然界中動(dòng)物之最，其中主要含有EPA、DPA、DHA 3種人體必需脂肪酸，還含有豐富的維生素E、角鯊烯及功效強(qiáng)大的特殊脂溶性物質(zhì)。海豹與人同是哺乳動(dòng)物，海豹油含有溫血脂溶性物質(zhì)，更接近人乳。哺乳動(dòng)物的Omega-3在甘油三酯位置的一、三位上，在人體的消化過(guò)程中，一、三位上的Omega-3容易與脂酶作用，分解為游離狀態(tài)的脂肪而更易被人體吸收。所以海豹油比魚油的吸收利用率高。ω-3多不飽和脂肪酸有助于維持體內(nèi)脂肪酸平衡，調(diào)節(jié)血脂，降低血膽固醇，預(yù)防冠心病、高血壓、腦中風(fēng)等心腦血管疾病。
[0003]傳統(tǒng)意義上的海洋動(dòng)物脂肪油提取制備工藝包括燒煮或提煉來(lái)釋放油脂，隨后脫膠與精煉、直至漂白除臭。由于未加工的原海生物比未加工的植物原油在品質(zhì)上缺少一致均勻性，因此，采用傳統(tǒng)工藝處理原料，并在工藝實(shí)施過(guò)程中分離游離脂肪酸、磷類脂物、固醇、維他命、碳?xì)湮?、色素、蛋白質(zhì)和它們的降解物，懸浮粘液質(zhì)與似膠物質(zhì)和脂肪酸的氧化物等工藝制備方面，要取得高品質(zhì)的海生動(dòng)物原油脂存在工藝制備缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是要提供一種提取高品質(zhì)海豹降脂油的制備工藝，該制備工藝主要體現(xiàn)在真空分離與精煉精餾等三個(gè)環(huán)節(jié)，它通過(guò)“高真空短通道蒸餾法”或“超臨界流體萃取法”來(lái)獲取高品質(zhì)海豹降脂油，并在制備工藝后期，通過(guò)工藝整合，添加納米級(jí)-水蘇糖，能夠促進(jìn)海豹降脂油在體內(nèi)的生理生化過(guò)程，使人體得到更大的吸收。
[0005]本發(fā)明為解決上述提出的問(wèn)題所采用的生產(chǎn)工藝步驟為。
[0006]1、原料熱處理及變性蛋白質(zhì)處理:將一定量的海豹脂肪在50_70°C水溫中燒煮5-8小時(shí)；用高速離心機(jī)將油中的變性蛋白質(zhì)移出分離。
[0007]2、螺旋加壓:將上步驟中的油在螺旋連續(xù)加壓方式進(jìn)行分離，除去經(jīng)過(guò)高速離心后殘留的變性蛋白質(zhì)、懸浮粘液質(zhì)和一些降解物，所分離出來(lái)的油進(jìn)入下一步驟。
[0008]3、脫膠:在油中加入含磷量重量分?jǐn)?shù)為80-90%的磷酸溶液，攪拌并使油溫達(dá)到70-92。。。
[0009]4、脫酸:油在容器中加熱至40_60°C，然后加入適當(dāng)數(shù)量的燒堿，繼續(xù)加熱至70-90°C，泵入初級(jí)分離器內(nèi)，此時(shí)皂化物已分離；上述油再繼續(xù)加熱到90°C以上，再加入一定重量分?jǐn)?shù)的熱水，再泵入第二個(gè)分離器內(nèi)將油澄清；再次加水沖洗，將油用真空脫水。
[0010]5、精煉:采用高真空短通道蒸餾法或超臨界萃取法。高真空短通道蒸餾法，是將油在系統(tǒng)壓力為0.001-0.0lmbar條件下的離心式分子蒸餾器中進(jìn)行分子蒸餾除雜和脫臭。超臨界萃取法則是在90_180°C和15_30MPa條件下，對(duì)油進(jìn)行氧化和脫臭。
[0011]6、油脂漂白:在40-80°C的精煉油中加入漂白劑，并采用攪拌器連續(xù)攪拌15-45分鐘后，將油過(guò)濾，冷卻后泵入貯藏罐，進(jìn)入下一步加工處理。
[0012]7、精餾:將石蠟、非三?；视偷纫徊糠指呷诨锿ㄟ^(guò)冷凍低溫分離出去，制冷劑與油之間的溫度差在10-25 °C內(nèi)調(diào)整，通過(guò)在冷凍室內(nèi)采取冷凍處理法使在短時(shí)間形成的結(jié)晶飽和脂肪從低粘性的液狀油中分離出來(lái)。
[0013]8、油脂除臭:采用蒸汽蒸餾手段去除精餾后油中的異味，異味是油脂在加工過(guò)程中產(chǎn)生的溶劑味、氧化物分解的醛類等物質(zhì)形成的。
[0014]9、工藝整合:按油的重量分?jǐn)?shù)的2-6%添加納米級(jí)水蘇糖，進(jìn)行工藝整合，納米級(jí)水蘇糖的植物細(xì)胞壁98%以上被打破。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的生產(chǎn)制備工藝精煉步驟，通過(guò)采用高真空短通道蒸餾法或超臨界萃取法等新技術(shù)對(duì)油脂進(jìn)行精煉，所得海豹油純度高、質(zhì)量?jī)?yōu)良。
[0016]在制備海豹油的工藝流程中添加納米級(jí)-水蘇糖，能夠促進(jìn)海豹降脂油在體內(nèi)的生理生化過(guò)程，使人體得到更大的吸收。雙歧桿菌是人體腸道內(nèi)定居的正常有益菌，對(duì)維持人體健康、延緩人體衰老等方面有重要作用。水蘇糖是人體內(nèi)雙歧桿菌的活化因子，它被用作功能食品或保健食品的添加劑或基料。納米級(jí)水蘇糖的植物細(xì)胞壁98%以上被打破，有助于更好的活化雙歧桿菌，使雙歧桿菌的醫(yī)藥保健多項(xiàng)功能獲得更大的釋放。
[0017]水蘇糖的介入，能夠促進(jìn)海豹降脂油在體內(nèi)的生理生化過(guò)程，使人體得到更大程度的吸收，制備工藝流程中的整合作用使海豹降脂油除具有調(diào)節(jié)血脂、降低膽固醇、防止血栓形成等醫(yī)療作用外，同時(shí)兼?zhèn)潆p歧桿菌的醫(yī)藥保健功能。
具體實(shí)施例
[0018]具體實(shí)施時(shí)，通過(guò)以下兩種實(shí)施方式均能得到95%以上高純度的海豹油。
[0019]實(shí)施例1
(O原料熱處理及變性蛋白質(zhì)處理:將一定量的海豹脂肪在60°c水溫中燒煮7小時(shí)。用高速離心機(jī)10000r/min離心20min分離出變性蛋白質(zhì)；
(2)將上步驟中的油在螺旋連續(xù)加壓的溶液內(nèi)繼續(xù)被分離，除去經(jīng)過(guò)高速離心后殘留的變性蛋白質(zhì)、懸浮粘液質(zhì)和一些降解物；而被分離出來(lái)的油進(jìn)入下一步工藝流程；
(3)脫膠:在原料的溶液中加入含磷量為85%的磷酸溶液，并攪拌使油溫達(dá)到80°C；
(4)脫酸:油在容器中加熱至49°C，然后加入適當(dāng)數(shù)量的燒堿，繼續(xù)加熱至82°C，泵入初級(jí)分離器內(nèi)，此時(shí)油與皂已分離。上述油再繼續(xù)加熱到88°C，再加入20%的熱水，再泵入第二個(gè)分離器內(nèi)將油澄清。再次加水沖洗，將油用真空脫水；
(5)精煉:高真空短通道蒸餾法是將油在系統(tǒng)壓力為0.0OSmbar條件下在離心式分子蒸餾器中進(jìn)行分子蒸餾出去水和臭味；
(6)油脂漂白:在60°C的熱油中加入漂白劑，并采用攪拌器連續(xù)攪拌30分鐘后，將煉油過(guò)濾，冷卻后泵入貯藏罐，進(jìn)入下一步加工處理；
(7)精餾:將石蠟、非三?；视偷纫徊糠指呷诨锿ㄟ^(guò)冷凍低溫分離出去，制冷劑與精煉油之間的溫度差在10-25°C范圍內(nèi)調(diào)整，通過(guò)在冷凍室內(nèi)采取冷凍處理法使在短時(shí)間形成的結(jié)晶飽和脂肪從低粘性的油液中分離出來(lái)； (8)油脂除臭:再次采用蒸汽蒸餾手段去除精煉餾油中的異味；
(9)工藝整合:添加納米級(jí)水蘇糖4%，進(jìn)行工藝整合。
[0020] 實(shí)施例2
(O原料熱處理及變性蛋白質(zhì)處理:將一定量的海豹脂肪在70°C水溫中燒煮8小時(shí)。用高速離心機(jī)10000r/min離心20min分離出變性蛋白質(zhì)的油；
(2)將上步驟中的油在螺旋連續(xù)加壓的溶液內(nèi)繼續(xù)被分離，除去經(jīng)過(guò)高速離心后殘留的變性蛋白質(zhì)、懸浮粘液質(zhì)和一些降解物，而被分離出來(lái)的油進(jìn)入下一步工藝流程；
(3)脫膠:在原料的溶液中加入含磷量為85%的磷酸溶液，并攪拌使油溫達(dá)到90°C；
(4)脫酸:油在容器中加熱至49°C，然后加入適當(dāng)數(shù)量的燒堿，繼續(xù)加熱至82°C，泵入初級(jí)分離器內(nèi)，此時(shí)油與皂已分離。上述油再繼續(xù)加熱到88°C，再加入20%的熱水，再泵入第二個(gè)分離器內(nèi)將油澄清。再次加水沖洗，將油用真空脫水；
(5)精煉:超臨界萃取法是在160°C、30MPa條件下，對(duì)海豹油進(jìn)行氫化和脫臭；
(6)油脂漂白:在60°C的熱油中加入漂白劑，并采用攪拌器連續(xù)攪拌30分鐘后，將煉油過(guò)濾，冷卻后泵入貯藏罐，進(jìn)入下一步加工處理；
(7)精餾:將石蠟、非三?；视偷纫徊糠指呷诨锿ㄟ^(guò)冷凍低溫分離出去，制冷劑與精煉油之間的溫度差在10-25°C范圍內(nèi)調(diào)整，通過(guò)在冷凍室內(nèi)采取冷凍處理法使在短時(shí)間形成的結(jié)晶飽和脂肪從低粘性的油液中分離出來(lái)；
(8)油脂除臭:再次采用蒸汽蒸餾手段去除精煉餾油中的異味。(9)工藝整合:添加納米級(jí)水蘇糖6%，進(jìn)行工藝整合。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:包括原料熱處理及變性蛋白質(zhì)處理、螺旋加壓、脫膠、脫酸、精煉、油脂漂白、精餾、油脂除臭和工藝整合步驟，所述的工藝整合步驟是通過(guò)添加納米級(jí)-水蘇糖進(jìn)行工藝整合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的工藝整合步驟中，按油的重量分?jǐn)?shù)的2-6%添加納米級(jí)水蘇糖，納米級(jí)水蘇糖的植物細(xì)胞壁98%以上被打破。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的精煉步驟是通過(guò)高真空短通道蒸餾法或超臨界流體萃取法來(lái)實(shí)現(xiàn)的。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的高真空短通道蒸餾法是在系統(tǒng)壓力為0.001-0.0lmbar條件下在離心式分子蒸餾器中進(jìn)行分子蒸懼。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的超臨界萃取法是在90-180°C和15-30MPa條件下，對(duì)海豹油進(jìn)行氫化和脫臭。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的脫膠是在原料的溶液中加入含磷量重量分?jǐn)?shù)為80-90%的磷酸溶液，并攪拌使油溫達(dá)到70-92°C。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的精餾是通過(guò)在冷凍室內(nèi)采取冷凍處理法使結(jié)晶飽和脂肪從低粘性的液狀油中分離出來(lái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其特征在于:所述的油脂除臭是采用蒸汽蒸餾手段去除精餾油中的異味。
【專利摘要】本發(fā)明公開了海豹降脂油的生產(chǎn)制備工藝，其工藝步驟包括原料熱處理及變性蛋白質(zhì)處理、螺旋加壓、脫膠、脫酸、精煉、油脂漂白、精餾、油脂除臭，海豹油的制備工藝步驟還包括工藝整合步驟，即通過(guò)添加納米級(jí)水蘇糖，進(jìn)行工藝整合。本發(fā)明的生產(chǎn)制備工藝精煉步驟通過(guò)采用高真空短通道蒸餾法或超臨界萃取法等新技術(shù)對(duì)油脂進(jìn)行精煉，所得海豹油純度高、質(zhì)量?jī)?yōu)良。通過(guò)在工藝整合步驟，加入納米級(jí)水蘇糖，能夠促進(jìn)海豹降脂油在體內(nèi)的生理生化過(guò)程，使人體得到更大程度的吸收。
【IPC分類】C11B1-00, C11B3-00
【公開號(hào)】CN104611122
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310537973
【發(fā)明人】陸文成, 姚軍, 李明記
【申請(qǐng)人】廣州市雅博生物科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2013年11月5日