超高效混合流動攪拌促進布菌的甲烷發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及沼氣發(fā)酵系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展、社會的進步，城市居民生活得到進一步的提高，但農(nóng)村居民生活仍存在很多問題。為全面建設(shè)小康社會，社會主義新農(nóng)村建設(shè)顯得十分必要。這就要求發(fā)展農(nóng)村生態(tài)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式，改善農(nóng)村環(huán)境，增加農(nóng)民收入的宏偉目標。其中綜合利用沼氣池就是改變農(nóng)村環(huán)境的一個重要途徑。建設(shè)一個沼氣池可以使用20年左右，綜合利用好沼氣池不僅可以節(jié)約能源、改善和保護環(huán)境，還有節(jié)約化肥和農(nóng)藥、提高農(nóng)作物的產(chǎn)量和質(zhì)量、促進和帶動飼養(yǎng)業(yè)的發(fā)展等諸多好處。
[0003]現(xiàn)有的沼氣池存在諸多問題，例如沼液的流動攪拌性能差，菌種分布不均勻，產(chǎn)氣效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，傳統(tǒng)的沼氣池沼液流動性差，容易結(jié)殼，發(fā)酵原料以及菌種在沼氣池中分布不均勻，造成產(chǎn)氣效率低，以及對發(fā)酵原料的利用率不高。
[0005]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是。
[0006]超高效混合流動攪拌促進布菌的甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其包括進料管、出料管、發(fā)酵管道、水壓間，發(fā)酵管道為直線型管道，發(fā)酵管道兩端側(cè)分別連接有進料管和出料管，水壓間安裝于發(fā)酵管道頂部，水壓間與進料管之間連接有水平放置的進料管排水管，水壓間與出料管之間連接有水平放置的出料管排水管，發(fā)酵管道與進料管連接位置處設(shè)置有進料管擋氣板，發(fā)酵管道與出料管連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板；發(fā)酵管道內(nèi)還設(shè)置有多個位于進料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板，相鄰的擋氣板之間的空間形成一個發(fā)酵區(qū)，各個發(fā)酵區(qū)的頂部分別連通有獨立的導氣管，導氣管上設(shè)置有閥體；發(fā)酵系統(tǒng)還包括布菌裝置，布菌裝置由排水管、布菌管道以及布菌孔組成，布菌管道為直線型管道并沿發(fā)酵管道的中心軸線方向安裝于發(fā)酵管道內(nèi)，布菌管道上連接有豎直方向的排水管，排水管的另一端與水壓間底部連接，布菌管道上設(shè)置有多個沿發(fā)酵管道中心軸線方向排列的豎直方向貫穿的布菌孔；進料管排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液單向流入進料管的單向閥，布菌裝置的排水管上設(shè)置有控制水壓間中沼液單向流入發(fā)酵管道的單向閥，出料管排水管與水壓間連接位置的最低點所在的水平面高于進料管排水管與水壓間連接位置的最低點，布菌裝置的排水管以及進料管排水管與水壓間的連接位置位于水壓間的最低點位置。
[0007]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0008]布菌管道的安裝位置低于進料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板的最低位置并高于進料管擋氣板和出料管擋氣板的最低位置。
[0009]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0010]發(fā)酵管道內(nèi)的多個發(fā)酵區(qū)內(nèi)分別設(shè)置有連接水壓間和布菌管道的布菌裝置的排水管。
[0011]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0012]位于進料管擋氣板和出料管擋氣板之間的擋氣板在豎直方向上的投影的長度小于進料管擋氣板和出料管擋氣板在豎直方向上的投影的長度。
[0013]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0014]水壓間內(nèi)設(shè)置有與導氣管相匹配的導柱。
[0015]上述技術(shù)方案的進一步改進。
[0016]水壓間頂部采用密封的結(jié)構(gòu)，水壓間頂部設(shè)有與大氣連通的排氣管。
[0017]超高效混合流動攪拌促進布菌的甲烷發(fā)生系統(tǒng)產(chǎn)生甲烷的方法，其步驟包括:
A、發(fā)酵原料倒入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)發(fā)酵產(chǎn)生沼氣，并集聚于相鄰擋氣板之間形成的發(fā)酵區(qū)內(nèi)，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓增大，推動發(fā)酵管道內(nèi)的沼液流向進料管、出料管、布菌裝置，發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)的沼液先打到進料管排水管最低點再達到出料管排水管最低點，并最終通過出料管排水管流入水壓間內(nèi)；
B、使用任意一個發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣，發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣氣壓下降，水壓間內(nèi)存儲的沼液主要通過進料管排水管和布菌裝置單向回流至發(fā)酵管道內(nèi)，水壓間中存儲的沼液部分通過出料管排水管回流至出料管內(nèi)，完成沼液的循環(huán)流動；
C、使用其他發(fā)酵區(qū)內(nèi)的沼氣；
D、按照上述步驟如此循環(huán)的產(chǎn)生沼氣以及使用沼氣。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點在于:沼液循環(huán)流動攪拌性能強，利用沼液流動攪拌促進菌種的均勻分布，并促進發(fā)酵原料深入發(fā)酵系統(tǒng)內(nèi)，提高系統(tǒng)的發(fā)酵系統(tǒng)以及產(chǎn)氣量。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例，下面將對實施例中所需要使用的附圖做簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖4為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中標示為:10、進料管。
[0025]20、出料管。
[0026]30、發(fā)酵管道；31、導氣管；32、進料管擋氣板；34、出料管擋氣板；36、第一擋氣板；38、第二擋氣板。
[0027]40、水壓間；41、導柱；42、進料管排水管；44、出料管排水管；46、排氣管。
[0028]50、布菌裝置；51、排水管；52、布菌管道；53、布菌孔。
【具體實施方式】
[0029]下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下，所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護范圍。
[0030]如圖1所示，超高效混合流動攪拌促進布菌的甲烷發(fā)生系統(tǒng)，其包括進料管10、出料管20、發(fā)酵管道30和水壓間40，發(fā)酵管道30由剖面為圓形、矩形等幾何形狀在直線方向拉伸獲得，發(fā)酵管道30兩端側(cè)分別連接有進料管10和出料管20，水壓間40安裝于發(fā)酵管道30頂部，水壓間40與進料管10之間連接有水平放置的進料管排水管42，水壓間40與出料管20之間連接有水平放置的出料管排水管44，發(fā)酵管道30與進料管10連接位置處設(shè)置有進料管擋氣板32，發(fā)酵管道30與出料管20連接位置處設(shè)置有出料管擋氣板34。
[0031]水壓間40頂部采用封閉結(jié)構(gòu)，防止外部的雜物落入水壓間40中，造成阻塞，水壓間40頂部還連接一與大氣連通的排氣管46，保證水壓間40內(nèi)氣壓與外界氣壓一致。
[0032]發(fā)酵管道30上設(shè)置有導氣管31，導氣管31上設(shè)置有閥體，控制導氣管31的開啟或者關(guān)閉；優(yōu)選地，水壓間40上設(shè)置有與導氣管31相匹配的導柱41，導氣管31穿過水壓間40向外部輸出沼氣，通過設(shè)置多個導氣管31與水壓間40的導柱41相匹配，可以用于固定水壓間40，保證水壓間40不發(fā)生移位。
[0033]進料管、出料管、發(fā)酵管道以及水壓間均可以采用混泥土澆筑或者采用PVC管道連接或者采用玻璃鋼材料制成。
[0034]傳統(tǒng)的沼氣發(fā)酵系統(tǒng)，存在沼液流動攪拌性能差，容易結(jié)殼，并且菌種和發(fā)酵原料分布不均勻影響發(fā)酵系統(tǒng)的產(chǎn)氣效率等問題；本發(fā)明列舉了一下幾種實施方式，用于說明本發(fā)明采用的促進沼液流動的方式帶動菌種以及發(fā)