利用秸稈及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板及其工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)作物秸桿、鋸末和廢舊PVC塑料生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板 及其工藝，屬于建筑用材技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板 及其工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 木塑地板是利用木塑復(fù)合材料制成的一種新型環(huán)保型地板，既有木材的加工特性 和木質(zhì)感，又有塑料的耐水防腐特性，具有強(qiáng)度好、硬度高、防滑、耐磨、不開裂、絕緣、隔熱、 阻燃、不變形等優(yōu)點(diǎn)，是一種性能優(yōu)良并十分耐用的室外防水防腐建材。近年來，由于樹木 過度砍伐，綠色屏障遭到破壞，沙塵暴愈演愈烈，加之廢舊塑料造成的"白色污染"不斷惡 化，生態(tài)環(huán)境的保護(hù)越來越受到重視，使得木材資源的利用受到極大限制，束縛了木質(zhì)地板 的發(fā)展，但隨著化工科技的加速發(fā)展，廢舊塑料回收利用成為一種新興產(chǎn)業(yè)，既緩解了"白 色污染"的問題，又回收了大量的可用塑料骨料，這為木塑地板的發(fā)展提供了良好的環(huán)境。
[0003] 目前，木塑地板基本都實(shí)現(xiàn)了高強(qiáng)度、高性能的特點(diǎn)，但面對(duì)競爭日益激烈的市場 環(huán)境，性能更好、價(jià)格更低的木塑地板才能贏得市場，這就為木塑地板的發(fā)展提出了更高的 要求?；谒龅氖袌鲂枨?，相關(guān)報(bào)道指出，采用廢舊塑料和農(nóng)作物秸桿、鋸末、竹屑等為原 料，通過加工而制備低價(jià)格、高性能木塑地板，取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。如專利 CN 102485788 A公開了農(nóng)作物肥料再生復(fù)合塑料板及其生產(chǎn)工藝，其以廢PVC粉、農(nóng)作物 廢料為主要原料，通過穩(wěn)定劑、加工助劑、填料、潤滑劑等的合理配比，達(dá)到了降低成本的目 的，但以CaCO 3為填料且農(nóng)作物肥料份數(shù)低，加之未添加柔韌增強(qiáng)改性材料，使得產(chǎn)品纖維 度較低，存在剛性大，易斷裂的缺陷；專利CN 102485787 A公開了竹屑廢料再生復(fù)合塑料 板及其生產(chǎn)工藝，其以廢PVC粉和竹屑為主要原料，通過穩(wěn)定劑、加工助劑等配比，實(shí)現(xiàn)了 降低成本的目的，但仍然存在剛性大，易斷裂的缺陷。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于：克服上述木塑地板存在的纖維度低，剛性大，易斷裂的缺陷， 提供一種利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板及其工藝，采用鋸末粉、農(nóng)作物秸桿粉 和廢舊PVC骨料為原料，一方面通過提高配方纖維度達(dá)到降低剛性的目的，另一方面采用 精石蠟增強(qiáng)柔韌性，達(dá)到降低剛性，防止斷裂的目的。
[0005] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0006] 利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板，其組成包括下述重量配比的原料：廢 舊PVC骨料60?61 %、鋸未粉及農(nóng)作物秸桿粉34?35%、穩(wěn)定劑0. 8?1 %、ACR加工助 劑0. 7?0. 9%、抗沖改性劑CPE 0. 5?0. 7%、精石臘0. 4?0. 6%、硬脂酸0. 4?0. 6%、 二辛脂0.2?0.4%、顏料0. 1%。
[0007] 作為優(yōu)選，所述的精石蠟為全精石蠟56#、58#、64#中的任意一種。
[0008] 作為優(yōu)選，所述的穩(wěn)定劑為MDB-NS木塑專用穩(wěn)定劑，購自曹縣莊寨鎮(zhèn)維新林化銷 售中心。
[0009] 作為優(yōu)選，所述的秸桿為麻子秸桿。
[0010] 作為優(yōu)選，所述的抗沖改性劑CPE的含氯量為15?25%。
[0011] 作為優(yōu)選，所述的利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板，其配方優(yōu)選為：廢舊 PVC骨料61 %、鋸未粉及農(nóng)作物秸桿粉34%、穩(wěn)定劑1 %、ACR加工助劑0. 8 %、抗沖改性劑 CPE (λ 6%、精石臘(λ 5%、硬脂酸(λ 5%、二辛脂(λ 3%、顏料(λ 1%。
[0012] 本發(fā)明還涉及利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)木塑地板的工藝，包括分選、破碎、清 洗、磨粉、混料、擠出成型、切割、砂平砂光、轉(zhuǎn)印、UV固化、檢驗(yàn)、包裝，入庫步驟，其特征在 于：
[0013] 清洗工序中，先加入漂白劑浸泡20?30分鐘，然后將原料送入旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)中，力口 入濃度為〇. 5?lmol/L的稀鹽酸漂洗2?5分鐘，最后用清水沖洗2?3次；
[0014] 磨粉工序中，磨粉細(xì)度為100?200目；
[0015] 混料工序中，其投料工藝為：1)將廢舊PVC骨料和穩(wěn)定劑投入高速攪拌機(jī)中混合 到80?85°C ;2)將精石蠟與鋸未粉及農(nóng)作物秸桿粉一起投入高速攪拌機(jī)中攪拌至混合溫 度為90?95°C ;加入ACR加工助劑、抗沖改性劑CPE并攪拌至100°C ;4)投加硬脂酸、二辛 脂和顏料，并攪拌混合至110?120°C，然后打開高速攪拌機(jī)放料至低溫混合機(jī)進(jìn)行低溫混 合冷卻；5)待冷卻至40?50°C時(shí)，打開放料門放料至造粒機(jī)中造粒；
[0016] 擠出成型工序中，先將造好的料粒送入擠出機(jī)中，設(shè)置擠出機(jī)的主機(jī)轉(zhuǎn)速為10? 15轉(zhuǎn)/分鐘，排氣真空度為0. 05?0. 07MPa，輔機(jī)定型真空度為0. 07?0. 08MPa，溫度為 180?195°C，然后擠出成型。
[0017] 本發(fā)明利用廢舊PVC骨料、秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板，尤其以纖維含 量較高的麻子秸桿為原料，顯著提高了產(chǎn)品中纖維含量，大大降低了木塑地板的剛性，其有 益效果為：
[0018] 1)以廢舊PVC骨料、秸桿和鋸末為原料，且相對(duì)提高了原料中木質(zhì)材料的比例，增 加了纖維含量，起到降低產(chǎn)品剛性，防止斷裂的目的；
[0019] 2)采用精石蠟增強(qiáng)產(chǎn)品柔韌性，在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高產(chǎn)品柔韌度，達(dá)到 提高木塑地板抗沖擊性的目的；
[0020] 3)清洗工藝中，先以漂白劑浸泡除去易溶雜物和純化原料色澤，又以稀鹽酸進(jìn)行 清洗，使雜質(zhì)含量減少至最低，達(dá)到產(chǎn)品色彩清晰、單純的目的；
[0021] 4)本發(fā)明所用原料均為循環(huán)利用材料，且生產(chǎn)過程中盡量減少了易揮發(fā)、污染大 的物質(zhì)的應(yīng)用，既使得產(chǎn)品具有良好的機(jī)械性能，又具有經(jīng)濟(jì)環(huán)保的優(yōu)點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面結(jié)合具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明，但不限制權(quán)利范圍。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] 利用秸桿及鋸末生產(chǎn)韌性增強(qiáng)的木塑地板，以生產(chǎn)IOOkg木塑地板為準(zhǔn)，其組 成包括下述重量配比的原料：廢舊PVC骨料60kg、鋸未粉及農(nóng)作物秸桿粉34kg、穩(wěn)定劑 0. 8kg、ACR加工助劑0. 7kg、抗沖改性劑CPE 0. 5kg、精石臘0. 4kg、硬脂酸0. 4kg、二辛脂 0· 2kg、顏料 0· lkg。
[0025] 其中，所述的精石蠟為全精石蠟56# ;所述的穩(wěn)定劑為MDB-NS木塑專用穩(wěn)定劑，購 自曹縣莊寨鎮(zhèn)維新林化銷售中心；所述的秸桿為麻子秸桿；所述的抗沖改性劑CPE的含氯 量為15%。
[0026] 按照上述配比備料，然后采用如下工藝制備韌性增強(qiáng)的木塑地板，包括分選、破 碎、清洗、磨粉、混料、擠出成型、切割、砂平砂光、轉(zhuǎn)印、UV固化、檢驗(yàn)、包裝，入庫步驟，具體 步驟為：
[0027] 1)分選：將回收的物料進(jìn)行分選，去除分化、腐壞的物料；
[0028] 2)破碎：篩選合格的物料送入震動(dòng)破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎粒徑為0. 2?0. 6mm ;
[0029] 3)清洗：先加入漂白劑浸泡20?30分鐘，然后將原料送入旋轉(zhuǎn)清洗機(jī)中，加入濃 度為0. 5?lmol/L