本技術(shù)涉及藥材加工領(lǐng)域，尤其涉及一種中藥材提取揮發(fā)油設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、中藥材是人們傳統(tǒng)公認(rèn)的且來源于特定產(chǎn)區(qū)的名優(yōu)正品藥材，其本質(zhì)是藥材質(zhì)量好、療效好，在長期使用中得到了醫(yī)者與患者的普遍認(rèn)可。通過對中藥材中揮發(fā)油的提取，然后制成丸劑、顆粒劑、片劑和膠囊等各種藥品，也能實現(xiàn)中藥湯劑的治療，且在制備過程中需要用到提取設(shè)備來對中藥進(jìn)行提取和進(jìn)一步地的加工。

2、然而現(xiàn)有的提取揮發(fā)油設(shè)備在實際使用過程中仍存在一些不足和有待改進(jìn)的地方，現(xiàn)有的提取方式是粗放式水蒸餾提取揮發(fā)油，由此來實現(xiàn)對中藥材揮發(fā)油成分的提取，此種方式雖然方便，但是在提取的過程中很容易造成資源浪費(fèi)，導(dǎo)致提取不徹底，因此，本領(lǐng)域的技術(shù)人員提供了一種中藥材提取揮發(fā)油設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種中藥材提取揮發(fā)油設(shè)備，通過設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)便于將中藥材進(jìn)行粉碎和烘干處理，便于后續(xù)的加工使用，蒸餾結(jié)構(gòu)能對其進(jìn)行最大程度的蒸餾和提取處理，減少資源浪費(fèi)，提高提取揮發(fā)油的效果，收集結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)對提取后的油水進(jìn)行分離處理，便于后續(xù)進(jìn)行進(jìn)一步的純化處理。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種中藥材提取揮發(fā)油設(shè)備，包括主體，所述主體的上端面中心靠一側(cè)邊緣處設(shè)置有破碎結(jié)構(gòu)，所述破碎結(jié)構(gòu)一側(cè)主體的上端面中心靠另一側(cè)邊緣處設(shè)置有蒸餾結(jié)構(gòu)，所述主體的一側(cè)壁中心處固定連接有收集結(jié)構(gòu)，所述破碎結(jié)構(gòu)和蒸餾結(jié)構(gòu)之間通過物料泵連接，所述物料泵的輸入端和輸出端分別貫穿破碎結(jié)構(gòu)的一側(cè)壁和蒸餾結(jié)構(gòu)的一側(cè)壁，并分別通至破碎結(jié)構(gòu)和蒸餾結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，所述物料泵的下端固定連接在主體的上端面上；

3、通過上述技術(shù)方案，通過設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)便于將中藥材進(jìn)行粉碎和烘干處理，便于后續(xù)的加工使用，蒸餾結(jié)構(gòu)能對其進(jìn)行最大程度的蒸餾和提取處理，減少資源浪費(fèi)，提高提取效果，收集結(jié)構(gòu)能實現(xiàn)對提取后的油水進(jìn)行分離處理，便于后續(xù)進(jìn)行進(jìn)一步地純化處理。

4、進(jìn)一步地，所述破碎結(jié)構(gòu)包括第一罐體，所述第一罐體的下端面中心處設(shè)置有第二電機(jī)的下端貫穿主體的上端面并通至內(nèi)部，所述第二電機(jī)的輸出端貫穿第一罐體的下端面并通至內(nèi)部，且端部固定連接有第一攪拌葉，所述第一罐體的上端連接有第一頂蓋，所述第一頂蓋的上端面中心處設(shè)置有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的輸出端貫穿第一頂蓋的上端面并通至第一罐體的內(nèi)部，且端部固定連接有破碎刀，所述第一罐體的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有第一加熱板，位于所述第一加熱板的側(cè)壁上設(shè)置有防護(hù)層，所述第一頂蓋的上端面中心靠一側(cè)邊緣處設(shè)置有排氣閥，所述排氣閥的下端貫穿第一頂蓋的上端面并通至下端；

5、通過上述技術(shù)方案，使用時，通過將中藥材放置在第一罐體的內(nèi)部，通過第二電機(jī)和第一攪拌葉與第一電機(jī)和破碎刀配合對內(nèi)部的中藥材進(jìn)行破碎和攪拌處理，隨后通過內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部的第一加熱板對內(nèi)部的中藥材進(jìn)行烘干處理，使其保持干燥，便于后續(xù)加工處理，同時排氣閥可防止內(nèi)部的氣壓過高。

6、進(jìn)一步地，所述蒸餾結(jié)構(gòu)包括第二罐體，所述第二罐體的下端面中心處設(shè)置有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的輸出端貫穿第二罐體的下端面并通至內(nèi)部，且端部固定連接有第二攪拌葉，位于所述第二罐體內(nèi)部的兩內(nèi)側(cè)壁上分別固定連接有連接桿，兩個所述連接桿的下端面中心處分別固定連接有伸縮裝置，兩個所述伸縮裝置的下端設(shè)置有壓持板，兩個所述伸縮裝置的輸出端分別固定連接在壓持板的上端面上，所述壓持板的下端面上固定連接有多個插管，所述第二罐體的內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置有第二加熱板，所述第二罐體的上端設(shè)置有第二頂蓋，所述第二頂蓋的上端面中心處設(shè)置有通孔，所述通孔的內(nèi)部設(shè)置有第一連接管，所述第一連接管的另一端連接有冷凝器，所述冷凝器的另一端連接有第二連接管，所述第二連接管的下端貫穿收集結(jié)構(gòu)的上端面并通知內(nèi)部，所述第二罐體的一側(cè)壁中心靠上端處設(shè)置有注水閥，所述注水閥的一端貫穿第二罐體的側(cè)壁并通至內(nèi)部；

7、通過上述技術(shù)方案，使用時通過物料泵將破碎后的中藥材傳輸?shù)降诙摅w的內(nèi)部，并且通過注水閥向內(nèi)部進(jìn)行注水處理，通過內(nèi)部的第二攪拌葉帶動其進(jìn)行混合處理，并且利用第二加熱板對內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)加熱，使內(nèi)部的混合液體產(chǎn)生大量的水蒸氣，將水蒸氣傳輸?shù)酵獠亢螅脙蓚€伸縮裝置帶動壓持板和壓持板下端的多個插管對內(nèi)部的混合液體進(jìn)行擠壓處理，從而有效地提高蒸餾效果。

8、進(jìn)一步地，所述收集結(jié)構(gòu)包括收集筐，所述收集筐的一側(cè)壁固定連接在主體的一側(cè)壁中心處，所述收集筐的一側(cè)壁中心靠下端處設(shè)置有第二排放閥，所述第二排放閥的一端貫穿收集筐的一側(cè)壁并通至內(nèi)部，所述收集筐的下端面中心處設(shè)置有第一排放閥，所述第一排放閥的上端貫穿收集筐的下端面并通至內(nèi)部，所述收集筐的一側(cè)壁中心靠邊緣處設(shè)置有光學(xué)傳感器，所述光學(xué)傳感器的一端貫穿收集筐的一側(cè)壁并通至內(nèi)部，所述收集筐的一側(cè)壁中心靠另一側(cè)邊緣處設(shè)置有觀察窗，所述觀察窗的內(nèi)部設(shè)置有鋼化玻璃；

9、通過上述技術(shù)方案，使用時，當(dāng)蒸餾液流入收集筐的內(nèi)部時，通過光學(xué)傳感器對內(nèi)部的油水進(jìn)行檢測處理，并判斷內(nèi)部的油水比例，還可通過觀察窗觀察內(nèi)部的油水分層情況，靜止一段時間后，通過開啟第一排放閥將下端的水進(jìn)行排放處理，隨后將內(nèi)部的揮發(fā)油和香精油進(jìn)行單獨收集，便于后續(xù)進(jìn)一步純化處理。

10、進(jìn)一步地，所述主體的前側(cè)壁上鉸接連接有箱門；

11、通過上述技術(shù)方案，便于在內(nèi)部存放待加工的中藥材。

12、進(jìn)一步地，所述主體的下端面上設(shè)置有四個支撐腿，四個所述支撐腿的上端呈矩形陣列式固定連接在主體的下端面上；

13、通過上述技術(shù)方案，起到整體的支撐作用，保證在使用時的穩(wěn)定性。

14、進(jìn)一步地，所述主體的前側(cè)壁中心靠一側(cè)邊緣對角處固定連接有控制面板；

15、通過上述技術(shù)方案，便于對其進(jìn)行控制和操作。

16、進(jìn)一步地，所述第一頂蓋的上端面中心靠兩側(cè)邊緣處分別固定連接有吊環(huán)；

17、通過上述技術(shù)方案，方便將第一頂蓋進(jìn)行吊起，便于對下端的破碎刀進(jìn)行清理。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過設(shè)置破碎結(jié)構(gòu)，通過將中藥材放置在第一罐體的內(nèi)部，通過第二電機(jī)和第一攪拌葉與第一電機(jī)和破碎刀配合對內(nèi)部的中藥材進(jìn)行破碎和攪拌處理，隨后通過內(nèi)側(cè)壁內(nèi)部的第一加熱板對內(nèi)部的中藥材進(jìn)行烘干處理，使其保持干燥，便于后續(xù)加工處理。

20、2、本實用新型中，通過設(shè)置蒸餾結(jié)構(gòu)，通過物料泵將破碎后的中藥材傳輸?shù)降诙摅w的內(nèi)部，并且通過注水閥向內(nèi)部進(jìn)行注水處理，通過內(nèi)部的第二攪拌葉帶動其進(jìn)行混合處理，并且利用第二加熱板對內(nèi)部進(jìn)行持續(xù)加熱，使內(nèi)部的混合液體產(chǎn)生大量的水蒸氣，將水蒸氣傳輸?shù)酵獠亢?，利用兩個伸縮裝置帶動壓持板和壓持板下端的多個插管對內(nèi)部的混合液體進(jìn)行擠壓處理，從而有效地提高蒸餾效果。

21、3、本實用新型中，通過設(shè)置收集結(jié)構(gòu)，當(dāng)蒸餾液流入收集筐的內(nèi)部時，通過光學(xué)傳感器對內(nèi)部的油水進(jìn)行檢測處理，并判斷內(nèi)部的油水比例，還可通過觀察窗觀察內(nèi)部的油水分層情況，靜止一段時間后，通過開啟第一排放閥將下端的水進(jìn)行排放處理，隨后將內(nèi)部的揮發(fā)油和香精油進(jìn)行單獨收集，便于后續(xù)進(jìn)一步純化處理。