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一種木質(zhì)素基離子液體及其制備方法和應(yīng)用與流程

文檔序號:40449908發(fā)布日期:2024-12-27 09:14閱讀:5來源:國知局
一種木質(zhì)素基離子液體及其制備方法和應(yīng)用與流程

本發(fā)明高分子復(fù)合材料領(lǐng)域,具體涉及一種木質(zhì)素離子液體及其制備方法和應(yīng)用,該離子液體與app復(fù)配有效提高復(fù)合材料的阻燃性能,降低app用量。


背景技術(shù):

1、塑料制品世界豐富多彩,種類繁多,已廣泛應(yīng)用于各行各業(yè),目前我國已經(jīng)成為世界塑料制品生產(chǎn)大國。但是塑料制品易燃,比如聚乳酸(pla)氧指數(shù)僅為19%,聚乙烯(pp)氧指數(shù)約為18%,一般認為,氧指數(shù)小于22的材料屬于易燃材料,因此必須對塑料制品進行阻燃改性。在眾多的阻燃產(chǎn)品種,聚磷酸銨(app)具有豐富的p、n阻燃元素,具有無毒、低煙與熱穩(wěn)定性好等優(yōu)點,被廣泛使用,但是單獨使用app,聚合物復(fù)合材料阻燃性能不明顯,因此app復(fù)配阻燃研究較多。劉會媛等研究發(fā)現(xiàn)加入20%app的pla復(fù)合材料氧指數(shù)可提高至25.3%,與純pla相比,燃燒過程中熔滴現(xiàn)象依然嚴重,仍能夠引燃脫脂棉,但磷化瓜爾膠和app質(zhì)量比9/11時,pla復(fù)合材料氧指數(shù)達到最大值(33.4%),且沒有熔滴現(xiàn)象出現(xiàn)(劉會媛等,中國塑料,2023)。孫晉皓等研究發(fā)現(xiàn)在pla中單獨添加20%app時,復(fù)合材料的loi提高到了27.3%,但是點燃后產(chǎn)生的熔滴引燃了脫脂棉,而將15%app與5%淀粉加入至pla后,loi值提高至30.4%(孫晉皓等,高分子學(xué)報,2022)。

2、離子液體種類繁多,結(jié)構(gòu)設(shè)計靈活,目前的研究主要集中在溶解和/或降解木質(zhì)素制備植物多酚,王一晶(河北工業(yè)大學(xué),2019)設(shè)計4種陽離子和6種陰離子通過枚舉法得到24種離子液體,用來研究催化降解木質(zhì)素;趙婉婷等(chemical?engineering?journal,2022)制備了低成本、無鹵素的多功能[eoa][oac],具有溶解木質(zhì)素和脫甲基化雙功能作用,將木質(zhì)素高效轉(zhuǎn)化為多酚。另外,離子液體具有高溶解度、低揮發(fā)性、高熱穩(wěn)定性等優(yōu)點,具有阻燃劑特性,與聚合物混合時具有增塑劑和阻燃劑的特點。吳坤林等制備離子液體四丁基四氟硼酸鹽,與app復(fù)配阻燃生漆,阻燃性能優(yōu)于離子液體和app單獨使用的效果疊加,故離子液體和app具有協(xié)同阻燃效果。當(dāng)il添加量為10wt.%、app為20wt.%時,漆膜的loi值為28.6%,達到了難燃材料標(biāo)準(zhǔn)(吳坤林等,閩江學(xué)院學(xué)報,2022)。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、解決的技術(shù)問題:本發(fā)明提供了一種木質(zhì)素基離子液體及其制備方法和應(yīng)用,主要包括木質(zhì)素胺的制備、木質(zhì)素季銨鹽的制備和木質(zhì)素基離子液體的制備。該離子液體可協(xié)助app提高復(fù)合材料的阻燃性。

2、技術(shù)方案:一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,包括以下步驟:(1)木質(zhì)素胺的制備:木質(zhì)素或降解木質(zhì)素經(jīng)曼尼希反應(yīng)合成木質(zhì)素胺,在木質(zhì)素胺溶液里加入赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出后經(jīng)抽濾水洗后烘干;(2)木質(zhì)素季銨鹽的制備:異丙醇和水的混合液為分散劑,木質(zhì)素胺和2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨回流反應(yīng),反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì),真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽;(3)木質(zhì)素基離子液體的制備:木質(zhì)素季銨鹽與三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉在去離子水中進行機械攪拌,離子交換反應(yīng)結(jié)束后,去離子水反復(fù)洗滌抽濾,真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

3、上述木質(zhì)素為堿木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、生物丁醇木質(zhì)素或生物乙醇木質(zhì)素;所述降解木質(zhì)素所用的降解方法為雙氧水氧化降解、臭氧氧化降解、酸性水解、堿性水解、加氫還原降解和高溫?zé)崃呀?;所述曼尼希反?yīng)中使用的胺為直鏈二元胺,所述直鏈二元胺為乙二胺、1,3-丙二胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

4、優(yōu)選之一,上述木質(zhì)素胺的制備方法為:按比例,1-5g木質(zhì)素加入5-15ml水,0.5mol/l的naoh溶液2-8ml;40-80℃下攪拌使木質(zhì)素充分溶解;隨后加入2-6ml甲醛,1-8ml二元胺,回流攪拌2-4h,合成木質(zhì)素胺;反應(yīng)完成后,在木質(zhì)素胺溶液里加入足量的質(zhì)量分數(shù)為5-15%赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出,抽濾水洗后烘干。

5、優(yōu)選之二,上述木質(zhì)素胺的制備方法為:按比例,3g木質(zhì)素加入8ml水,0.5mol/l的naoh溶液5ml;75℃下攪拌使木質(zhì)素充分溶解;隨后加入3ml甲醛,4ml二元胺,回流攪拌3h,合成木質(zhì)素胺;反應(yīng)完成后,在木質(zhì)素胺溶液里加入足量的質(zhì)量分數(shù)為10%赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出,抽濾水洗后烘干。

6、優(yōu)選之三,上述木質(zhì)素季銨鹽的制備方法為:按比例,0.5-2g木質(zhì)素胺,1-4g?2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨,再加入水/異丙醇(質(zhì)量比)=(1-3)/(2-6)的100ml水-異丙醇作為分散劑,60-90℃攪拌5-10h,反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì);最后在40℃下真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽。

7、優(yōu)選之四,上述木質(zhì)素季銨鹽的制備方法為:按比例,1g木質(zhì)素胺,3g?2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨,再加入水/異丙醇(質(zhì)量比)=2/5的100ml水-異丙醇作為分散劑,80℃攪拌10h,反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì);最后在40℃下真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽。

8、優(yōu)選之五,上述木質(zhì)素離子液體的制備:按比例,將1-5g木質(zhì)素季銨鹽、2-10g三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉和100-300g去離子水混勻,機械攪拌;24h后,用去離子水反復(fù)洗滌抽濾,40℃下真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

9、優(yōu)選之六,上述木質(zhì)素離子液體的制備:按比例,將2g木質(zhì)素季銨鹽、6g三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉和200g去離子水混勻,機械攪拌;24h后,用去離子水反復(fù)洗滌抽濾,40℃下真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

10、上述方法制得的木質(zhì)素離子液體。

11、上述木質(zhì)素離子液體在制備阻燃塑料中的應(yīng)用。

12、有益效果:1.木質(zhì)素殘?zhí)苛扛?,本發(fā)明以工業(yè)木質(zhì)素為起始劑制備離子液體阻燃劑,為工業(yè)木質(zhì)素在阻燃劑領(lǐng)域的應(yīng)該開辟了一條新路徑。

13、2.通過離子交換法制備離子液體阻燃劑,該制備方法簡單,木質(zhì)素季銨鹽制備時,通過建立弱酸環(huán)境,有利于環(huán)氧開環(huán)與胺基反應(yīng),2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨水溶,兩相反應(yīng)也更有利于產(chǎn)物簡便分離。此外,現(xiàn)有技術(shù)通常將木質(zhì)素經(jīng)曼尼希反應(yīng)后酸析至ph2-3得到木質(zhì)素胺,但是這種情況伯胺基本也成鹽了,而本發(fā)明用赤血鹽在ph8-9沉降木質(zhì)素胺,這樣胺基沒有成鹽,便于下一步與環(huán)氧基反應(yīng),能耗低,綠色環(huán)保。



技術(shù)特征:

1.一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:(1)木質(zhì)素胺的制備:木質(zhì)素或降解木質(zhì)素經(jīng)曼尼希反應(yīng)合成木質(zhì)素胺,在木質(zhì)素胺溶液里加入赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出后經(jīng)抽濾水洗后烘干;(2)木質(zhì)素季銨鹽的制備:異丙醇和水的混合液為分散劑,木質(zhì)素胺和2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨回流反應(yīng),反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì),真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽;(3)木質(zhì)素基離子液體的制備:木質(zhì)素季銨鹽與三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉在去離子水中進行機械攪拌,離子交換反應(yīng)結(jié)束后,去離子水反復(fù)洗滌抽濾,真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素為堿木質(zhì)素、木質(zhì)素磺酸鹽、生物丁醇木質(zhì)素或生物乙醇木質(zhì)素;所述降解木質(zhì)素所用的降解方法為雙氧水氧化降解、臭氧氧化降解、酸性水解、堿性水解、加氫還原降解和高溫?zé)崃呀?;所述曼尼希反?yīng)中使用的胺為直鏈二元胺,所述直鏈二元胺為乙二胺、1,3-丙二胺、三乙烯四胺或四乙烯五胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素胺的制備方法為:按比例,1-5g木質(zhì)素加入5-15?ml水,0.5?mol/l的naoh?溶液2-8?ml;40-80℃下攪拌使木質(zhì)素充分溶解;隨后加入2-6?ml甲醛,1-8?ml二元胺,回流攪拌2-4?h,合成木質(zhì)素胺;反應(yīng)完成后,在木質(zhì)素胺溶液里加入足量的質(zhì)量分數(shù)為5-15%赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出,抽濾水洗后烘干。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素胺的制備方法為:按比例,3?g木質(zhì)素加入8?ml水,0.5?mol/l的naoh?溶液5?ml;75℃下攪拌使木質(zhì)素充分溶解;隨后加入3ml甲醛,4?ml二元胺,回流攪拌3h,合成木質(zhì)素胺;反應(yīng)完成后,在木質(zhì)素胺溶液里加入足量的質(zhì)量分數(shù)為10%赤血鹽(k3fe8(cn)6)溶液,使木質(zhì)素胺完全沉淀出,抽濾水洗后烘干。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素季銨鹽的制備方法為:按比例,0.5-?2g木質(zhì)素胺,1-4g?2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨,再加入水/異丙醇(質(zhì)量比)=(1-3)/(2-6)的100?ml水-異丙醇作為分散劑,60-90℃攪拌5-10h,反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì);最后在40?℃下真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素季銨鹽的制備方法為:按比例,1g木質(zhì)素胺,3g?2,3-環(huán)氧丙基三甲基氯化銨,再加入水/異丙醇(質(zhì)量比)=2/5的100?ml水-異丙醇作為分散劑,80℃攪拌10h,反應(yīng)完畢后用乙醇對反應(yīng)混合物進行多次洗滌抽濾得到固體物質(zhì);最后在40?℃下真空干燥得到木質(zhì)素季銨鹽。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素離子液體的制備:按比例,將1-5g木質(zhì)素季銨鹽、2-10g三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉和100-300g去離子水混勻,機械攪拌;24?h后,用去離子水反復(fù)洗滌抽濾,40?℃下真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種木質(zhì)素離子液體的制備方法,其特征在于,所述木質(zhì)素離子液體的制備:按比例,將2g木質(zhì)素季銨鹽、6g三氟甲基磺酸鈉或氟硼酸鈉和200g去離子水混勻,機械攪拌;24?h后,用去離子水反復(fù)洗滌抽濾,40?℃下真空干燥得到木質(zhì)素基離子液體。

9.權(quán)利要求1-8任一所述方法制得的木質(zhì)素離子液體。

10.權(quán)利要求9所述木質(zhì)素離子液體在制備阻燃塑料中的應(yīng)用。


技術(shù)總結(jié)
一種木質(zhì)素基離子液體及其制備方法和應(yīng)用,步驟包括:(1)木質(zhì)素胺的制備;(2)木質(zhì)素季銨鹽的制備;(3)木質(zhì)素基離子液體的制備。本發(fā)明以木質(zhì)素為起始劑制備離子液體阻燃劑,為木質(zhì)素在阻燃劑領(lǐng)域的應(yīng)該開辟了一條新路徑。通過離子交換法制備離子液體阻燃劑,該制備方法簡單,能耗低,綠色環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員:胡立紅,張桂馨,薄采穎,王杰,劉美婷,寇智敏,尚倩倩,賈普友,胡云,張猛,薛逸嬌,周永紅
受保護的技術(shù)使用者:中國林業(yè)科學(xué)研究院林產(chǎn)化學(xué)工業(yè)研究所
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/26
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