本實用新型涉及皮革生產(chǎn)設備領域，特別涉及一種磨革機。

背景技術：

在皮革生產(chǎn)過程中，需要通過磨革機對皮革表面行行修磨處理，以提高皮革的外觀質(zhì)量。

傳統(tǒng)磨革機包括有機殼，機殼上設有進料平臺及出料平臺，機殼內(nèi)設有磨革輥，皮革通過進料平臺上的進料輥進入機殼內(nèi)通過磨革輥磨革，然后通過出料平臺上的出料輥收料，在皮革削磨過程中，磨革輥通常會表面發(fā)熱，長時間下來，會造成磨革機的損壞，縮短磨革機的使用壽命，如何解決磨革輥表面發(fā)熱的問題，是本實用新型主要研究方向。

技術實現(xiàn)要素：

為了克服背景技術的不足，本實用新型提供了一種能避免磨革輥發(fā)熱的磨革機。

本實用新型所采用的技術方案是：一種磨革機，包括有機臺、設于機臺前端的進料臺及設于機臺后端的出料臺，所述的進料臺及出料臺上分別設有進料輥及出料輥，所述的機臺的兩側(cè)豎直的設有安裝架，安裝架上設有磨革輥，還包括有降溫機構，該降溫機構包括有儲水箱及與進料輥平行設置的放卷輥，所述的儲水箱設于進料臺與放卷輥之間，所述的儲水箱底部設有過水輥，儲水箱上方的側(cè)壁設有水位傳感器，所述的磨革輥的上方設有與磨革輥平行的壓緊輥，該壓緊輥上設有可調(diào)節(jié)壓緊輥與磨革輥之間距離的調(diào)節(jié)機構，所述的磨革輥與出料輥之間設有清掃機構。

優(yōu)選的，所述的調(diào)節(jié)機構包括有調(diào)節(jié)手輪、定位套、定位桿及調(diào)節(jié)彈簧，所述的安裝架的上方分別設有滑動腔，安裝架頂部一端設有一個與滑動腔導通的螺紋孔，另一端設有與滑動腔導通的彈簧腔，所述的定位套處于滑動腔內(nèi)并可沿滑動腔內(nèi)壁往復滑動，所述的調(diào)節(jié)手輪處于安裝架頂部且調(diào)節(jié)手輪上設有螺紋桿，該螺紋桿與調(diào)節(jié)手輪連接的另一端與螺紋孔螺紋連接并延伸至滑動腔內(nèi)與定位套朝向螺紋孔一端固定連接，所述的定位桿一端處于滑動腔內(nèi)與定位套朝向彈簧腔一端固定連接，另一端處于彈簧腔內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)彈簧處于彈簧腔內(nèi)一端與定位桿抵觸連接，另一端與彈簧腔底部固定連接，所述的壓底輥的兩端分別通過輥軸與定位套連接，輥軸與定位套之間設有軸承。

優(yōu)選的，所述的清掃機構包括有清掃輥及設于清掃輥表面的若干清掃刷，所述的機臺處于磨革輥與出料輥之間的兩側(cè)分別豎直的設有固定架，所述的清掃輥的兩端分別通過清掃輥軸與固定架連接，其中一個固定架上設有與清掃輥軸通過電機軸連接的清掃電機，所述的清掃輥軸下方設有與機臺固定連接的灰塵收集箱，所述的灰塵收集箱底部設有與灰塵收集箱導通的斜面槽。

優(yōu)選的，所述的儲水箱頂部箱壁上設有自動加水閥，底部設有排污閥。

優(yōu)選的，所述的水位傳感器上設有固定座，該固定座通過螺釘與儲水箱側(cè)壁連接。

優(yōu)選的，還包括有傳動機構，該傳動機構包括有傳動電機、主齒輪及從動齒輪，所述的傳動電機設于機臺底部，所述的主齒輪與傳動電機通過傳動電機軸聯(lián)動連接，所述的從動齒輪與主齒輪通過中間齒輪聯(lián)動連接，所述的磨革輥的兩端通過磨革輥軸與安裝架連接，所述的從動齒輪通過傳動聯(lián)軸器與其中一個磨革輥軸連接，所述的磨革輥軸與安裝架之間設有磨革輥軸承。

優(yōu)選的，所述的清掃輥與出料輥之間設有輔助過革輥，所述的機臺設置輔助過革輥的兩側(cè)分別設有安裝座，所述的輔助過革輥的兩端分別通過輔助過革輥軸與安裝座連接。

本實用新型的有益效果是：設置了降溫機構，該降溫機構包括有儲水箱及過水輥，皮革在通過磨革輥磨革之前，先經(jīng)過儲水箱內(nèi)的水浸濕降溫，然后再經(jīng)過磨革輥磨革，皮革在經(jīng)磨革輥磨革時，因皮革是濕的狀態(tài)，因此較傳統(tǒng)的干磨相比，磨革輥不會升溫，而且傳統(tǒng)的干磨，會產(chǎn)生大量的粉塵，因此，傳統(tǒng)的磨革機需要安裝除塵器，本實用新型由于皮革是濕的狀態(tài)，因此不會產(chǎn)生的皮屑也是濕的狀態(tài)，不會到處飛揚，會粘在皮革時，因此，本實用新型中設置了清掃裝態(tài)，通過設于清掃軸上的清掃刷對皮革上的皮屑刷干凈即可，相比傳統(tǒng)的除塵器，設置更為簡單，成本更低，而調(diào)節(jié)機構的設置，可以調(diào)節(jié)壓緊輥與磨革輥之間的距離，可針對不同厚度的皮革進行調(diào)節(jié)，促使皮革削磨達到最好的狀態(tài)。

下面結合附圖對本實用新型實施例作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的整體結構圖；

圖2為本實用新型實施例的局部剖視圖。

具體實施方式

如圖1-圖2所示，本實用新型提供本實用新型提供一種新型磨革機，包括有機臺1、設于機臺1前端的進料臺11及設于機臺1后端的出料臺12，所述的進料臺11及出料臺12上分別設有進料輥13及出料輥14，所述的機臺1的兩側(cè)豎直的設有安裝架15，安裝架15上設有磨革輥2，還包括有降溫機構3，該降溫機構3包括有儲水箱31及與進料輥13平行設置的放卷輥32，所述的儲水箱31設于進料臺11與放卷輥32之間，所述的儲水箱31底部設有過水輥33(儲水箱的底部兩側(cè)壁設有過水輥座，過水輥通過過水輥軸與過水輥座連接)，儲水箱31上方的側(cè)壁設有水位傳感器34，所述的磨革輥2的上方設有與磨革輥2平行的壓緊輥21，該壓緊輥21上設有可調(diào)節(jié)壓緊輥21與磨革輥2之間距離的調(diào)節(jié)機構4，所述的磨革輥2與出料輥14之間設有清掃機構5，在上述方案中，儲水箱31內(nèi)裝有冷水，過水輥33設置在儲水箱31底部浸在冷水中，皮革10通過放卷輥32放卷然后通過過水輥過水，皮革經(jīng)冷水浸濕降溫后再通過進料輥13進入磨革輥2磨革，這樣設置后，皮革首先經(jīng)過了冷水降溫，特別是夏天，皮革干燥的時候溫度也會較高，經(jīng)過冷水過水后溫度會降下來，然后經(jīng)過磨革時，因皮革本身溫度較低而且是濕的狀態(tài)，與磨革輥2摩擦的過程中溫度不會升高，因此磨革輥2的溫度也不會升高，不會出現(xiàn)磨革輥2因溫度升高導致?lián)p壞的問題，而清掃機構5的設置，則是將磨革后產(chǎn)生的碎屑清掃掉，傳統(tǒng)的磨革輥2因是干磨，因此碎屑會到處飛揚，導致工人吸入大量的灰塵，而且室內(nèi)環(huán)境也無法保障，因此傳統(tǒng)的磨革機都是安裝除塵器，本實用新型中，由于皮革是濕的，因此產(chǎn)生的碎屑不會飛揚，粘在皮革上的碎屑通過清掃機構5清掃掉即可，而壓緊輥21的設置則是將皮革壓在壓緊輥21與磨革輥2之間，促使皮革受力被磨革輥2磨革，磨革輥2的轉(zhuǎn)動帶動壓緊輥21的轉(zhuǎn)動，但是不同厚度的皮革，或者是皮革的削磨厚度要求不一樣，如果磨革輥2與壓緊輥21之間的距離不能調(diào)節(jié)，就無法保證磨革質(zhì)量，因此，本實用新型設置調(diào)節(jié)機構4，就是解決該難題，保證磨革質(zhì)量，皮革清掃后，經(jīng)出料輥出料收卷，后續(xù)可通過烘干機烘干，整體結構簡單，實現(xiàn)皮革浸水降溫、磨革及清掃一體化。

在本實用新型實施例中，所述的調(diào)節(jié)機構4包括有調(diào)節(jié)手輪41、定位套42、定位桿43及調(diào)節(jié)彈簧44，所述的安裝架15的上方分別設有滑動腔45，安裝架15頂部一端設有一個與滑動腔45導通的螺紋孔46，另一端設有與滑動腔45導通的彈簧腔47，所述的定位套42處于滑動腔45內(nèi)并可沿滑動腔45內(nèi)壁往復滑動，所述的調(diào)節(jié)手輪41處于安裝架15頂部且調(diào)節(jié)手輪41上設有螺紋桿48，該螺紋桿48與調(diào)節(jié)手輪41連接的另一端與螺紋孔46螺紋連接并延伸至滑動腔45內(nèi)與定位套42朝向螺紋孔46的一端固定連接，所述的定位桿43一端處于滑動腔45內(nèi)與定位套42朝向彈簧腔47一端固定連接，另一端處于彈簧腔47內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)彈簧44處于彈簧腔47內(nèi)一端與定位桿43抵觸連接，另一端與彈簧腔47底部固定連接，所述的壓緊輥21的兩端分別通過輥軸211與定位套42連接，(安裝架15的側(cè)面設有與滑動腔45導通的滑槽49，輥軸211與壓緊輥21連接另一端延伸到滑槽49外)輥軸211與定位套42之間設有軸承212，在上述方案中，調(diào)節(jié)手輪41轉(zhuǎn)動帶動螺紋桿48在螺紋孔46內(nèi)轉(zhuǎn)動，螺紋桿48與定位套42連接，因此螺紋桿48在轉(zhuǎn)動的同時會帶動定位套42在滑動腔45內(nèi)滑動，由于定位套42通過定位桿43與調(diào)節(jié)彈簧44抵觸，而壓緊輥21又與定位套42連接，因此，當調(diào)節(jié)手輪41正轉(zhuǎn)時，定位套42促使定位桿43將調(diào)節(jié)彈簧44下壓，壓緊輥21與磨革輥2之間的距離就越近，適用較薄的皮革，或者說適合需要削磨較厚的皮革，調(diào)節(jié)手輪41反轉(zhuǎn)，定位套42朝向螺紋桿48方向滑動，這時壓緊輥21與磨革輥2的距離較遠，這時就適合較厚的皮革，或者說適合削磨較薄的皮革，調(diào)節(jié)后通過調(diào)節(jié)彈簧44抵觸固定，通過這樣設置，調(diào)節(jié)非常簡單，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)手輪41即可，而且這樣設置后，壓緊輥21配合磨革輥2，使皮革均勻的從壓緊輥21與磨革輥2之間緩慢通過，能使皮革削磨得非常均勻，整卷皮革厚度一致。

在本實用新型實施例中，所述的清掃機構5包括有清掃輥51及設于清掃輥51表面的若干清掃刷52，所述的機臺1處于磨革輥2與出料輥14之間的兩側(cè)分別豎直的設有固定架53，所述的清掃輥52的兩端分別通過清掃輥軸54與固定架53連接，其中一個固定架53上設有與清掃輥軸53通過電機軸連接的清掃電機55，所述的清掃輥軸53下方設有與機臺1固定連接的灰塵收集箱56，所述的灰塵收集箱56底部設有與灰塵收集箱56導通的斜面槽57，在上述方案中，清掃機構5為一個清掃輥51及設于清掃輥51上的若干清掃刷52，由于皮革浸水后，磨革輥2磨革產(chǎn)生的碎屑也是濕的狀態(tài)，因此碎屑不會到處飛揚，這樣可以保證室內(nèi)環(huán)境，但濕的碎屑會粘在皮革上，因此使用清掃刷52將皮革上的碎屑刷掉即可，相比安裝吸塵器，這樣的成本更低，清掃刷52將碎屑刷落后直接收集到灰塵收集箱56內(nèi)，當然，此處的灰塵收集箱可以是較大的一個灰塵收集箱，可以同時處于磨革輥及清掃輥下方，當磨革輥磨革時產(chǎn)生的碎屑較多的時候，會自動脫落一部分，脫落后直接掉入到灰塵收集箱內(nèi)，然后通過斜面槽57流入到垃圾箱中處理即可，結構簡單方便。

在本實用新型實施例中，所述的儲水箱31頂部箱壁上設有自動加水閥35，底部設有排污閥36，所述的水位傳感器34上設有固定座341，該固定座341通過螺釘342與儲水箱31側(cè)壁連接，在上述方案中，自動加水閥35與水管連接，因皮革在儲水箱31中過水，長時間下來，水會變臟，產(chǎn)生污垢，因此，水要更換，污水通過儲水箱31底的排污閥36排污，然后通過自動加水閥35自動加水，該磨革機的一旁設有PLC控制器(未顯示)，自動加水閥35是與PLC控制器連接的，因此換水時，PLC控制器可以控制自動加水閥35自動加水，自動加水閥35為現(xiàn)有技術，不作具體描述，自動加水閥35通過安裝座安裝在儲水箱31上，水位傳感器34是防止儲水箱31加水過滿而溢出水箱，水位傳感器34與PLC控制器電連接，這樣設置后，不需要人工一直在旁邊盯著，可節(jié)約人力，使磨革機智能化。

在本實用新型實施例中，還包括有傳動機構7，該傳動機構7包括有傳動電機71、主齒輪72及從動齒輪73，所述的傳動電機71設于機臺1底部，所述的主齒輪72與傳動電機71通過傳動電機軸聯(lián)動連接，所述的從動齒輪73與主齒輪72通過中間齒輪聯(lián)動連接，所述的磨革輥2的兩端通過磨革輥軸22與安裝架15連接，所述的從動齒輪73通過傳動聯(lián)軸器與其中一個磨革輥軸22連接，所述的磨革輥軸22與安裝架15之間設有磨革輥軸承221，在上述方案中，主齒輪72與中間齒輪嚙合，中間齒輪與從動齒輪73嚙合，傳動電機71與PLC控制器電連接，促使磨革自動化，本實用新型中的清掃刷電機55也與PLC控制器電連接，由PLC控制器控制整臺磨革機的運轉(zhuǎn)，使整臺機器智能化，能節(jié)省人力。

在本實用新型實施例中，所述的清掃輥51與出料輥14之間設有輔助過革輥8，所述的機臺設置輔助過革輥8的兩側(cè)分別設有安裝座81，所述的輔助過革輥8的兩端分別通過輔助過革輥軸82與安裝座81連接，在上述方案中，輔助過革輥8的設置，使清掃機構5在清掃時，能清掃得更為干凈。

各位技術人員須知：雖然本實用新型已按照上述具體實施方式做了描述，但是本實用新型的發(fā)明思想并不僅限于此發(fā)明，任何運用本實用新型思想的改裝，都將納入本專利專利權保護范圍內(nèi)。