本實(shí)用新型屬于沼氣生產(chǎn)輔助裝置裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種沼氣池?cái)嚢柩b置。

背景技術(shù)：

沼氣的生產(chǎn)是微生物在沼液中發(fā)酵后產(chǎn)生的可以被燃燒利用的氣體，是清潔綠色的新能源，其使用的范圍越來越廣泛，這就對沼氣的生產(chǎn)量提出了更高的要求。

實(shí)驗(yàn)表明，沼液在發(fā)酵過程中如果能定期進(jìn)行翻攪，可以使得沼液發(fā)酵更加快速和充分，故現(xiàn)有技術(shù)中往往在沼氣發(fā)酵池中設(shè)置機(jī)械的攪拌裝置對沼液進(jìn)行攪拌，該攪拌方式成本高昂而且消耗的能源較大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解決了現(xiàn)有技術(shù)中沼氣發(fā)酵池內(nèi)充分?jǐn)嚢璨⑶夜?jié)能環(huán)保的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供氣池?cái)嚢柩b置。

本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)。

沼氣池?cái)嚢柩b置，它包括沼氣發(fā)酵袋、攪拌池、沼氣水分分離裝置、鼓風(fēng)機(jī)與噴氣管道，其特征在于：攪拌池內(nèi)設(shè)置有沼氣發(fā)酵袋，沼氣發(fā)酵袋頂部設(shè)置有抽氣口，抽氣口通過管道連接沼氣水分分離裝置，沼氣水分分離裝置通過管道連接鼓風(fēng)機(jī)；攪拌池底部與側(cè)壁分別開設(shè)有若干預(yù)埋溝槽，噴氣管道設(shè)置于預(yù)埋溝槽中，噴氣管道與所述鼓風(fēng)機(jī)的吹氣口連通，噴氣管道與攪拌池內(nèi)壁接觸處等距開設(shè)有若干小孔，小孔外設(shè)置有噴氣嘴，噴氣嘴端部延伸至沼氣發(fā)酵袋內(nèi)部，并且噴氣嘴與沼氣發(fā)酵袋內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)采用的電機(jī)為防爆電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述小孔直徑為3mm。

進(jìn)一步地，所述沼氣發(fā)酵袋的材質(zhì)為聚氯乙烯。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果為：本實(shí)用新型通過向沼氣發(fā)酵袋內(nèi)由下自上、由外及里地吹空氣，使得沼氣發(fā)酵池內(nèi)的沼液能夠得到充分的攪拌，使得微生物發(fā)酵速率提高，提高了沼氣的生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，沼氣池?cái)嚢柩b置，它包括沼氣發(fā)酵袋1、攪拌池2、沼氣水分分離裝置3、鼓風(fēng)機(jī)4與噴氣管道5，其特征在于：攪拌池2內(nèi)設(shè)置有沼氣發(fā)酵袋1，沼氣發(fā)酵袋1頂部設(shè)置有抽氣口，抽氣口通過管道連接沼氣水分分離裝置3，沼氣水分分離裝置3通過管道連接鼓風(fēng)機(jī)4；攪拌池2底部與側(cè)壁分別開設(shè)有若干預(yù)埋溝槽，噴氣管道5設(shè)置于預(yù)埋溝槽中，噴氣管道5與所述鼓風(fēng)機(jī)4的吹氣口連通，噴氣管道5與攪拌池2內(nèi)壁接觸處等距開設(shè)有若干小孔，小孔外設(shè)置有噴氣嘴6，噴氣嘴6端部延伸至沼氣發(fā)酵袋1內(nèi)部，并且噴氣嘴6與沼氣發(fā)酵袋1內(nèi)壁之間設(shè)置有密封圈7。

進(jìn)一步地，所述鼓風(fēng)機(jī)4內(nèi)采用的電機(jī)為防爆電機(jī)。

進(jìn)一步地，所述小孔直徑為3mm。

進(jìn)一步地，所述沼氣發(fā)酵袋1的材質(zhì)為聚氯乙烯。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。