本發(fā)明屬于皮革技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種二層平面蠟感油蠟皮及其制作方法。

背景技術(shù)：

油蠟皮屬于高端皮料的一種，具有仿古的效果，其柔軟有彈性，張力大，一般厚度為1.5-2.0mm。目前油蠟皮的制作工藝一般為：將頭層牛皮打磨→上油→打蠟，使牛皮表面形成特殊的光澤效果。油蠟皮雖然有諸多優(yōu)點，深受人們喜愛，但是現(xiàn)有的油蠟皮仍存在以下不足：第一：有一定的吸水性和吸油性，即拒水性較差，導致油蠟皮在遇到水油時容易變色；第二：其表面易產(chǎn)生劃痕耐劃痕性較差，導致皮面不平整。

目前極少見用二層皮料來制作高檔油蠟皮的相關(guān)報道，因此申請人提供一種用二層皮料制作的平面蠟感油蠟皮，以克服以上不足。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種二層平面蠟感油蠟皮及其制作方法，該二層平面蠟感油蠟皮具有較好的色牢度，良好的拒水性及耐干濕擦性，且手感柔軟無油膩感。

本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

二層平面蠟感油蠟皮的制作方法，包括如下步驟：取經(jīng)過加工染色處理的二層皮，依次經(jīng)一次烘干、振軟、一次磨革、滾涂、一次壓花、二次磨革、噴水蠟、二次烘干、滾水蠟、三次烘干、噴染料及二次壓花，即得所述二層平面蠟感油蠟皮。

更進一步地，所述的二層平面蠟感油蠟皮的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟一，取經(jīng)過加工染色處理的二層皮，將二層皮經(jīng)一次烘干、振軟，得振軟皮；

步驟二，一次磨革，對步驟一所得振軟皮分別磨底、磨面，得一次磨革皮；

步驟三，滾涂：將涂料滾涂至步驟二所得一次磨革皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾涂皮，所述涂料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水550-650份、水性聚丙烯酸酯乳液350-450份、滲透劑90-110份；

步驟四，一次壓花：將步驟三所得滾涂皮于溫度90-100℃、壓力75-85kg下壓花1-3s，得壓花皮；

步驟五，二次磨革：將步驟四所得壓花皮用320^#砂紙進行磨面，得二次磨革皮；

步驟六，噴水蠟：將水蠟噴涂至步驟五所得二次磨革皮表面，得水蠟皮，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水450-550份、tj-a838水性變色蠟450-550份、syntholcl788水性油脂140-160份；

步驟七，二次烘干：將步驟六所得水蠟皮于85-90℃下烘干至含水率為8％以下，得二次烘干皮；

步驟八，滾水蠟：將水蠟滾涂至步驟七所得二次烘干皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾水蠟皮，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：tj-a838水性變色蠟750-850份、syntholcl788水性油脂195-205份；

步驟九，三次烘干：將步驟八所得滾水蠟皮于110-120℃下烘干，烘干時的速度為7-9m/min，得三次烘干皮；

步驟十，噴染料：將染料噴涂至步驟九所得三次烘干皮表面，得噴染料皮，所述染料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水790-810份、滲透劑95-105份、染料水80-100份；

步驟十一，二次壓花：將步驟十所得噴染料皮進行壓花，即得所述二層平面蠟感油蠟皮。

更進一步地，步驟一中所述振軟時的振軟值為6-7，速度為0.5-0.7cm/s。

更進一步地，步驟二中所述磨底為用180^#、220^#砂紙磨底，所述磨面為用180^#、280^#砂紙磨面。

更進一步地，步驟三中滾涂時的滾速與輸送帶速度比為20：10，兩次滾涂的濕涂量分別為：第一次8-12g/sf，第二次4-8g/sf，所述涂料在使用前按照各組分所述配比混合均勻即可。

更進一步地，步驟六中所述噴涂時的噴涂量為9-11g/sf，在噴涂前，將所述水蠟的各組分按照配比混合均勻即可使用。

更進一步地，步驟八中所述滾涂時的滾涂量分別為：第一次滾涂：6-8g/sf，第二次滾涂：4-6g/sf，在滾涂前，將所述tj-a838水性變色蠟和syntholcl788水性油脂按比例混合攪拌均勻即可使用。

更進一步地，步驟十中噴涂時的溫度為85-90℃，在噴涂前，將水、滲透劑和染料水按比例混勻即可。

本發(fā)明提供由上述的二層平面蠟感油蠟皮的制作方法制得的二層平面蠟感油蠟皮。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果為：

第一：本發(fā)明通過將經(jīng)過加工染色處理的二層皮，依次經(jīng)一次烘干、振軟、一次磨革、滾涂、一次壓花、二次磨革、噴水蠟、二次烘干、滾水蠟、三次烘干、噴染料及二次壓花處理，將二層牛皮制作成皮面平整、蠟感較強的油蠟皮，制得的油蠟皮具有較強的拒水性和優(yōu)異的耐劃痕性、耐磨耗性，同時該油蠟皮具有較好的色牢度及良好的耐干濕擦性，易于打理，其手感柔軟且無油膩感。

第二：本發(fā)明通過二次磨革對皮料進行基礎(chǔ)處理，并通過對滾涂、噴水蠟、滾水蠟及噴染料步驟中使用的化料進行改進，是保證二層皮革具有與頭層皮革相同甚至更優(yōu)異的性能的關(guān)鍵之所在，同時，本發(fā)明中使用的化料全部為水性化料，對環(huán)境和人體友好，更進一步地提高了皮革的檔次和安全性；

第三：本發(fā)明可通過皮革行業(yè)現(xiàn)有設(shè)備進行制作，無需再投入新的生產(chǎn)設(shè)備，其制作時的條件也較溫和，制作方法也較易操作，可以大范圍推廣應用。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述。

本領(lǐng)域技術(shù)人員將會理解，下列實施例僅用于說明本發(fā)明，而不應視為限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明中使用的水性聚丙烯酸酯乳液可以使用購自四川亭江新材料股份有限公司的tj-c2150軟性丙烯酸、tj-a838水性變色蠟也購自四川亭江新材料股份有限公司，syntholcl788水性油脂購自smit&zoon公司，是一種乳化型合成油脂。染料水購自廣州市富慶化工有限公司。本發(fā)明中所用試劑原料，如無特別說明，均可通過購買得到；

本發(fā)明中的sf為squarefeet的縮寫，是平方英尺，為英制面積單位。

實施例1

二層平面蠟感油蠟皮的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟一，取經(jīng)過加工染色處理的二層皮，將二層皮經(jīng)一次烘干、振軟，得振軟皮，振軟時的振軟值設(shè)置為6，速度為0.6cm/s；

步驟二，一次磨革，對步驟一所得振軟皮分別用180^#、220^#砂紙磨底、用180^#、280^#砂紙磨面，得一次磨革皮；

步驟三，滾涂：將涂料滾涂至步驟二所得一次磨革皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾涂皮，滾涂時的滾速與輸送帶速度比為20：10，兩次滾涂的濕涂量分別為：第一次10g/sf，第二次6g/sf，所述涂料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水600份、水性聚丙烯酸酯乳液400份、滲透劑100份，所述涂料在使用前按照各組分所述配比混合均勻即可；

步驟四，一次壓花：將步驟三所得滾涂皮于溫度100℃、壓力80kg下壓花2s，得壓花皮；

步驟五，二次磨革：將步驟四所得壓花皮用320^#砂紙進行磨面，得二次磨革皮；

步驟六，噴水蠟：將水蠟噴涂至步驟五所得二次磨革皮表面，噴涂量為10g/sf，得水蠟皮，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水500份、tj-a838水性變色蠟500份、syntholcl788水性油脂150份，在噴涂前，將所述水蠟的各組分按照配比混合均勻即可使用；

步驟七，二次烘干：將步驟六所得水蠟皮于90℃下烘干至含水率為8％以下，得二次烘干皮；

步驟八，滾水蠟：將水蠟滾涂至步驟七所得二次烘干皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾水蠟皮，滾涂時的滾涂量分別為：第一次滾涂：7g/sf，第二次滾涂：5g/sf，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：tj-a838水性變色蠟800份、syntholcl788水性油脂200份，在滾涂前，將所述tj-a838水性變色蠟和syntholcl788水性油脂按比例混合攪拌均勻即可使用；

步驟九，三次烘干：將步驟八所得滾水蠟皮于115℃下烘干，烘干時的速度為8m/min，得三次烘干皮；

步驟十，噴染料：將染料噴涂至步驟九所得三次烘干皮表面，得噴染料皮，噴涂時的溫度為90℃，所述染料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水800份、滲透劑100份、染料水90份，在噴涂前，將水、滲透劑和染料水按比例混勻即可；

步驟十一，二次壓花：將步驟十所得噴染料皮進行壓花，即得所述二層平面蠟感油蠟皮。

實施例2

二層平面蠟感油蠟皮的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟一，取經(jīng)過加工染色處理的二層皮，將二層皮經(jīng)一次烘干、振軟，得振軟皮，振軟時的振軟值設(shè)置為7，速度為0.7cm/s；

步驟二，一次磨革，對步驟一所得振軟皮分別用180^#、220^#砂紙磨底、用180^#、280^#砂紙磨面，得一次磨革皮；

步驟三，滾涂：將涂料滾涂至步驟二所得一次磨革皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾涂皮，滾涂時的滾速與輸送帶速度比為20：10，兩次滾涂的濕涂量分別為：第一次8g/sf，第二次4g/sf，所述涂料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水550份、水性聚丙烯酸酯乳液350份、滲透劑90份，所述涂料在使用前按照各組分所述配比混合均勻即可；

步驟四，一次壓花：將步驟三所得滾涂皮于溫度90℃、壓力75kg下壓花3s，得壓花皮；

步驟五，二次磨革：將步驟四所得壓花皮用320^#砂紙進行磨面，得二次磨革皮；

步驟六，噴水蠟：將水蠟噴涂至步驟五所得二次磨革皮表面，噴涂量為9g/sf，得水蠟皮，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水450份、tj-a838水性變色蠟450份、syntholcl788水性油脂140份，在噴涂前，將所述水蠟的各組分按照配比混合均勻即可使用；

步驟七，二次烘干：將步驟六所得水蠟皮于85℃下烘干至含水率為8％以下，得二次烘干皮；

步驟八，滾水蠟：將水蠟滾涂至步驟七所得二次烘干皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾水蠟皮，滾涂時的滾涂量分別為：第一次滾涂：6g/sf，第二次滾涂：4g/sf，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：tj-a838水性變色蠟750份、syntholcl788水性油脂195份，在滾涂前，將所述tj-a838水性變色蠟和syntholcl788水性油脂按比例混合攪拌均勻即可使用；

步驟九，三次烘干：將步驟八所得滾水蠟皮于110℃下烘干，烘干時的速度為7m/min，得三次烘干皮；

步驟十，噴染料：將染料噴涂至步驟九所得三次烘干皮表面，得噴染料皮，噴涂時的溫度為85℃，所述染料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水790份、滲透劑95份、染料水80份，在噴涂前，將水、滲透劑和染料水按比例混勻即可；

步驟十一，二次壓花：將步驟十所得噴染料皮進行壓花，即得所述二層平面蠟感油蠟皮。

實施例3

二層平面蠟感油蠟皮的制作方法，具體包括如下步驟：

步驟一，取經(jīng)過加工染色處理的二層皮，將二層皮經(jīng)一次烘干、振軟，得振軟皮，振軟時的振軟值設(shè)置為6，速度為0.5cm/s；

步驟二，一次磨革，對步驟一所得振軟皮分別用180^#、220^#砂紙磨底、用180^#、280^#砂紙磨面，得一次磨革皮；

步驟三，滾涂：將涂料滾涂至步驟二所得一次磨革皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾涂皮，滾涂時的滾速與輸送帶速度比為20：10，兩次滾涂的濕涂量分別為：第一次12g/sf，第二次8g/sf，所述涂料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水650份、水性聚丙烯酸酯乳液450份、滲透劑110份，所述涂料在使用前按照各組分所述配比混合均勻即可；

步驟四，一次壓花：將步驟三所得滾涂皮于溫度100℃、壓力85kg下壓花1s，得壓花皮；

步驟五，二次磨革：將步驟四所得壓花皮用320^#砂紙進行磨面，得二次磨革皮；

步驟六，噴水蠟：將水蠟噴涂至步驟五所得二次磨革皮表面，噴涂量為11g/sf，得水蠟皮，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水550份、tj-a838水性變色蠟550份、syntholcl788水性油脂160份，在噴涂前，將所述水蠟的各組分按照配比混合均勻即可使用；

步驟七，二次烘干：將步驟六所得水蠟皮于90℃下烘干至含水率為8％以下，得二次烘干皮；

步驟八，滾水蠟：將水蠟滾涂至步驟七所得二次烘干皮表面，連續(xù)滾涂兩次，得滾水蠟皮，滾涂時的滾涂量分別為：第一次滾涂：8g/sf，第二次滾涂：6g/sf，所述水蠟包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：tj-a838水性變色蠟850份、syntholcl788水性油脂205份，在滾涂前，將所述tj-a838水性變色蠟和syntholcl788水性油脂按比例混合攪拌均勻即可使用；

步驟九，三次烘干：將步驟八所得滾水蠟皮于120℃下烘干，烘干時的速度為9m/min，得三次烘干皮；

步驟十，噴染料：將染料噴涂至步驟九所得三次烘干皮表面，得噴染料皮，噴涂時的溫度為90℃，所述染料包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：水810份、滲透劑105份、染料水100份，在噴涂前，將水、滲透劑和染料水按比例混勻即可；

步驟十一，二次壓花：將步驟十所得噴染料皮進行壓花，即得所述二層平面蠟感油蠟皮。

對照例1

市售某品牌頭層油蠟牛皮。

對本發(fā)明實施例1至3制得的皮革、對照例的皮革進行性能測試，結(jié)果如下表1所示：

表1性能測試數(shù)據(jù)表

本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。